Пенополистирол – универсальный утеплитель, который всегда являлся лидером отечественного рынка теплоизоляционных материалов. Популярность данного утеплителя обуславливается оптимальным соотношением стоимости и функциональных характеристик – по этому параметру пенополистирол превосходит все существующие материалы для утепления.
В данной статье будут детально рассмотрены технические характеристики и особенности пенополистирольных утеплителей, также вы узнаете, как изготавливается данный материал, и чем он отличается от экструзионного пенополистирола. Мы также рекомендуем выполнить монтаж сайдинга с утеплителем.
Сфера применения полистирола
Пенополистирол широко используется в качестве основного теплоизоляционного материала в частном и промышленном строительстве.
Основным фактором, который обуславливает востребованность пенополистирольных утеплителей, является их минимальная стоимость, которая на порядок меньше той же минваты, и других представленных на рынке теплоизоляционных материалов.
Не стоит думать, что раз пенополистирол дешев, то он гарантирует эффективного утепления – как раз наоборот, теплопроводность всех использующихся на сегодняшний день утеплителей примерной одинакова – она варьируется в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/мк.
На практике, разница в теплопроводности на уровне 0,03-0,05 Вт/мк попросту незаметна, отличия между пенополистиролом и более дорогими утеплителями заключается не в эффективности, а в некоторых особенностях данного материала, а которых мы детально поговорим в соответствующем разделе статьи. Это важно при утеплении фундамента пенополистиролом.
В целом, проанализировав свойства данного утеплителя, можно сделать вывод, что теплоизоляция пенополистиролом обладает следующими преимуществами:
- Экономичность – стоимость кубометра пенополистирола составляет около 2-2,5 тыс. рублей, в то время как минеральной ваты – 5-6 тыс. рублей. При этом, расход минеральной ваты для утепления одного и того же объекта, будет примерно на 50% больше, чем полистирола;
- Простота монтажа и утепления фасада пенопластом – плиты пенополистирола устанавливаются на утепляемую поверхность с помощью клеевого состава, что значительно упрощает их монтаж. К примеру – для монтажа той же минваты вам потребуется обустраивать несущий каркас, что влечет за собой дополнительные затраты как времени, так и финансов.
Утеплители на основе пенополистирола используются для теплоизоляции следующих объектов:
- Фасадных стен домов и квартир из любых материалов – кирпича, бетона, керамзитоблоков, пеноблоков, газоблоков (в том числе для утепления по технологии мокрой штукатурки);
- Лаговых полов, пенополистирол высокой плотности может использоваться для теплоизоляции полов под бетонную стяжку;
- Кровли – прямой и скатной;
- Потолка и на утепление фасадов квартир;
- Балкона, лоджии, либо мансарды;
- Утеплить дом из бруса изнутри;
- Фундамента и цокольного этажа.
Пенополистирол обладает не только теплоизоляционными свойствами, но и способностью к шумоподавлению, ввиду чего он не редко используется в качестве звукоизоляционного материала для утепления частных домов, квартир, либо звукоизоляции производственных помещений.
к меню ↑Технология изготовления пенополистирола
Пенополистирольные утеплители изготавливаются по технологии вспенивания и последующего соединения между собой гранул полистирола.
Вкратце технологию производства данного материала можно описать следующим образом:
- Сырье полистирола загружается в предвспениватель – агрегат, в котором полистирол горячим паром прогревается до температуры (около 100 градусов), при которой происходит расширение гранул в объеме, и образование в них полостей, которые впоследствии будут заполнены воздухом;
- После того как гранулы расширились, они высушиваются от парового конденсата, и транспортируются в контейнер выдержки, где вылеживаются на протяжении 12 часов при температуре 16-25 градусов. Вылеживание полистирола необходимо для того, чтобы полости внутри гранул наполнились воздухом;
- Наполненные воздухом гранулы загружаются в блок-форму – агрегат, где отдельные гранул соединяются в монолитный блок. После загрузки гранул, герметичный контейнер закрывается, и внутрь под давлением подается горячий пар, под воздействием которого гранулы полистирола спекаются между собой;
- После высушивания блока с штукатуркой по утепленному фасаду, изделие попадает на линию резки, где автоматизированное оборудование формирует из блока плиты требуемой толщины и размеров. Резка блока выполняется раскаленными струнами, которые гарантируют раскрой максимальной точности.
По завершению данного этапа, плиты утеплителя упаковываются в полиэтиленовую пленку, и поставляются на прилавки магазинов.
к меню ↑
Размеры и толщина полистирольных плит
На рынок утеплители из пенополистирола поставляются в виде плит с фасадной штукатуркой по пенопласту, имеющих следующие размеры:
- 1000*500 мм;
- 1000*1000 мм;
- 2000*1000.
Толщина плит варьируется в пределах от 10 до 100 мм, шаг толщины, как правило, составляет 10 мм.
Вышеперечисленные размеры плит относятся к распространенным стандартам, если вам нужны нестандартные размеры теплоизоляции, то большинство производителей, при заказе достаточно большой партии, могут изготовить такие утеплители под заказ.
В целом, для теплоизоляции вертикальных и наклонных поверхностей – фасадов, стен, кровли, оптимальным вариантом являются плиты, размеры которых составляют 1*0,5 м, поскольку с изделиями больших габаритов достаточно сложно работать одному человеку.
Толщина листа пенополистирола, которая обеспечивает эффективную теплоизоляцию, в большинстве регионов стран СНГ варьируется в пределах от 50 до 100 мм.
к меню ↑
Виды пенополистирола и их технические характеристики
Классификация используемого для теплоизоляции пенополистирола выполняется исходя из плотности утеплителя. Наиболее востребованными в утеплении материалами считается пенополистирол марок:
- ПСБ С-15;
- ПСБ С-25;
- Экструдированный пенополистирол ПСБ С-35.
От плотности пенополистирола непосредственно зависят его теплоизоляционные свойства. Чем меньше плотность, и, соответственно, чем больше воздуха в утеплителе, и меньше полистирольных стенок – тем меньшим коэффициентом теплопроводности будет обладать материал.
И наоборот, чем больше спрессован пенополистирол, тем меньше воздуха закрыто внутри ячеек утеплителя, и тем меньшей будет его теплопроводность. Однако необходимо учитывать, что прочностные характеристики утеплителя напрямую зависят от его плотности.
Выполним сравнение технических характеристик наиболее востребованных в теплоизоляции видов пенополистирольных утеплителей ПСБ-15, ПСБ-25 и ПСБ-35:
- Плотность материала, кг/м³: ПСБ-15 – от 8 до 15; ПСБ-25 – от 15 до 25; ПСБ-35 – от 25 до 35;
- Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: ПСБ-15 – 0,037; ПСБ-25 – 0,039; ПСБ-35 – 0,043;
- Коэффициент паропроницаемости у всех видов пенополистирола не выше 0,05 мг/мчПа;
- Устойчивость материала к сжатию при деформации в 10% от объема, МПа: ПСБ-15 – 0,04; ПСБ-25 – 0,07; ПСБ-35 – 0,16;
- Устойчивость материала к изгибу, МПа: ПСБ-15 – 0,06; ПСБ-25 – 0,018; ПСБ-35 – 0,25;
- Процент влагопоглощение по объему за 24 часа: ПСБ-15 – 4, ПСБ-25 – 1, ПСБ-35 – 1.
Все классы пенополистирола относятся к группе горючести Г3 – нормально горючие материалы, граничная температура их эксплуатации составляет 80 градусов, при превышении которой гранулы полистирола начинают спекаться, вследствие чего сам утеплитель деформируется.
к меню ↑Сравнение обычного и экструзионного пенополистирола
Экструзионный пенополистирол производится из тех же полистирольных гранул, что и рассматриваемый в этой статье утеплитель, однако по гораздо более сложной технологии, которая и обуславливает различия данных материалов в цене и в технических характеристиках.
Стоимость этих материалов может разниться в 2-2.5 раза, чтобы понять, имеет ли смысл переплачивать, сравним их основные технические характеристики:
- Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: экструдированный пенополистирол (ЭП) – 0,028; пенополистирол (П) – 0,038;
- Процент влагопоглощения по объему за 24 часа: ЭП – 0,2; П – 2;
- Процент влагопоглощения по объему за 30 суток: ЭП – 0,4; П – 4;
- Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: ЭП – 0,018; П – 0,05;
- Плотность, кг/м³: ЭП – от 28 до 45, П – от 15 до 35.
Класс горючести у материалов на основе полистирола идентичен – Г3, либо, в случае добавления огнеупорных присадок – Г2.
Разница в теплопроводности между ЭП и пенополистиролом, обуславливает, что для одинаковой по эффективности теплоизоляции вам потребуется большая толщина пенополистирольного утеплителя, чем ЭП-плит.
Плотность разнится в пределах 10 кг/м³, что тоже достаточно существенно. Пенополистирол, плотность которого минимальна, нельзя использовать для утепления нагружаемых фасадов, в то время как для ЭП утеплителей, плотность которых составляет 28 кг/м³, таких ограничений нет.
Пенополистирол, в отличие от ЭП-плит, едят мыши. Не смотря на то, что ЭП изготовлен из того же сырья, что и пенополистирол, мыши его не едят, так как структура и плотность материала не позволяет им повредить утеплитель.
Учитывая вышесказанное, если вы хотите обустроить теплоизоляцию пенополистиролом, все мыши должны быть предварительно вытравлены. Не пренебрегайте этим, поскольку в противном случае, вы рискуете деньгами и временем, потраченным на утепление дома.
Впрочем, мыши опасны в большинстве своем только для домов - в квартирах грызуны водятся крайне редко. Однако даже если мыши и завелись - скорее всего, что изначально их заинтересует обычная еда. За теплоизоляционные материалы грызуны (мыши и прочие) принимаются обычно редко.
Выбирая между теплоизоляцией из пенополистирола и ЭП учитывайте, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. К примеру, для утепления фундамента, либо цокольного этажа, лучше выбрать ЭП, поскольку он более устойчив, прочен и долговечен, в то время как для теплоизоляции фасада прекрасно подойдет обычный пенополистирол.
к меню ↑