Свойства и области применения карбамидного пенопласта

Карбамидный пенопласт представлен в виде материала имеющего мелкоячеистую структуру. В нем нет крупных воздушных пузырей, материал не обладает запахом и проявляет высокую степень упругости.

Жидкая теплоизоляция пеноизолом

Карбамидный пенопласт даже при возникновении незначительной деформации способен с легкостью восстановить свою прежнюю форму. Помните, что пенопласт для здоровью людей не вреден.

Особенности материала

Карбамидный пенопласт, для производства которого используется специальное оборудование, обладает одной весьма интересной особенностью. Когда начинает понижаться эксплуатационная температура, то утепление, и наряду с ним и коэффициент теплопроводности вещества, значительно уменьшаются.

Это происходит как из-за понижения уровня теплопроводности содержащегося в ячейках газа, так и ввиду того, что в них создается некоторая степень разрежения.

Стоит отметить, что оборудование, применяемое для производства представленного материала, обеспечивающего утепление, нуждается в тонких настройках.

Карбамидный пенопласт на утепление дома пенопластом изнутри обеспечивающий утепление любой поверхности, обладает средними коэффициентами теплопроводности, значение которых может достигать 0,030 Вт/м К, при среднем показателе температуры в +25 °С.

То есть утепление значительно улучшается в тех условиях, где доминируют отрицательные температуры. При этом оборудование, с помощью которого производится этот материал, может работать с поправкой на любой температурный режим.

Представленный утеплитель использует так называемую автоматическую систему регулирования. Исходя из этого, чем ниже будет опускаться температура окружающей среды, тем более интенсивно будут проявлять себя теплоизоляционные качества материала.

Заливка карбамидного пенопласта

Стоит отметить, что оборудование для производства данного материала также может работать в любых климатических условиях.

Утепление карбамидным пенопластом внутренних поверхностей стен домов и помещений дает возможность сохранять тепло даже там, где не производится отопление.

Однако если толщина плит такого пенопласта как и утеплителя для труб из вспененного полиэтилена будет меньше, чем 5 сантиметров, то отоплением помещения все-таки придется заняться.

К слову, показатель коэффициента теплоотдачи прокладки такого пенопласта, с толщиной в пять сантиметров, будет равен показателю кирпичной стены, толщина которой будет достигать 90 сантиметров.

Оборудование может производить плиты, обеспечивающие утепление, с любой толщиной. Карбамидный пенопласт, который был недавно произведен, имеет довольно высокую степень текучести.

Это связанно с тем, что оборудование, его производящее может работать в специальном режиме. Пенопласт, обеспечивающий утепление и находящийся в такой консистенции может заливаться прямо в воздушные полости, которые сформировались в кирпичной стене, а процессе строительства.

Среди преимуществ карбамидного пенопласта стоит отметить:

• Низкую степень теплопроводности;
• Высокую степень пожаробезопасности;
• Высокие эксплуатационные характеристики;
• Шумоизоляционные свойства;
• Удельную прочность как и у армированного пенопласта для фасада.

Предрасположенность к текучести позволяет применять карбамидный пенопласт в качестве теплоизоляционного материала в уже построенных и введенных в эксплуатацию зданиях. Представленный материал, обеспечивающий утепление стен в процессе эксплуатации не будет склонен к расширению.

Свойства и характеристики

Заливочный пенопласт пеноизол

Эта разновидность пенопласта проявляет отличные звукоизоляционные свойства. Если стена будет оснащена семисантиметровым слоем такого утеплителя, то даже включенный в соседней комнате на всю громкость телевизор или домашний кинотеатр будет слышен в соседней комнате только лишь как едва различимый фон.

Стена, утепленная карбамидным пенопластом, прекрасно защищает помещение от проникновения сырости. Это объясняется дышащими свойствами материала.

Он способен впитывать в себя избыток пара, который может находиться в квартире. При возникновении пожара это вещество абсолютно не способно поддержать процесс горения.

При воспламенении пенопласт не будет гореть как и теплоизоляционные цилиндры Rockwool, а будет достаточно медленно испаряться. При этом эти испарения будут обладать безопасной степенью токсичности.

Эксплуатационный срок представленного утеплителя равняется восьмидесяти годам. Однако у всех разновидностей карбамидных пенопластов имеется один существенный недостаток – все они имеют высокую степень водопоглощения.

Она составляет до 20 процентов от общей массы вещества. Для того чтобы решить эту проблему в последнее время стало актуальным применение специализированных кремнийорганических гидрофобизаторов.

Они позволяют при конечной обработке, которую проводит оборудование по производству утеплителя, снижать уровень водопоглощения на 15%. Технология такой обработки достаточно проста и не сильно влияет на уровень затратности производства.

Технология производства

Вся технология производства представленной разновидности пенопластов производится с ориентировкой на две схемы. В первом случае осуществляется заливка пенопласта, находящегося в жидкой суфлеобразной форме в специальные резервуары для дальнейшего создания плит.

Во втором случае готовое сырье прямо на строительной площадке заливается непосредственно в полости. Такой материал может с легкостью быть переработан в мелкую крошку, которой потом можно засыпать в любую щель или отверстие. Производство такого утеплителя является абсолютно безотходным.

Карбамидный пенопласт (пеноизол)

При применении такого утеплителя с применением клея для пенопласта уровень сопротивления теплоотдаче несущей стены увеличивается на 15-20%. То, что эту разновидность пенопласта можно изготавливать и заливать прямо на территории строительной площадки делает представленный утеплитель поистине уникальным.

Это связанно с тем, что он с легкостью способен заполнить собой весь существующий объем полости и при этом обеспечить высокий уровень тепловой защиты всего здания.

Внешний вид и основные характеристики такого утеплителя напоминают недорогой и качественный аналог пенополистирола.

Широкий спектр полезных свойств позволяет значительно расширить область применения карбамидного пенопласта.

Для того, что производить такой теплоизоляционный материал потребуются минимальные вложения и оборудование, которое отличается простотой в использовании.

Как правильно выполнять заливку?

Для того чтобы начать заливку утеплителя в первую очередь понадобится шланг. Его диаметр должен быть равным 30 миллиметрам. Утепление можно реализовывать с ориентировкой на один из трех представленных способов.

1. Состав заливается в зазоры уже возведенного дома.
2. Заливка производится в зазоры между стенами еще строящегося дома.
3. Материал заливается между стеной и гипсокартоном. При необходимости делается резка пенопласта.

Первый способ применим в тех случаях, когда расстояние между основной и облицовочной стеной равняется 35 сантиметрам. В стене нужно проделать несколько отверстий.

Все они должны размещатся с ориентировкой на шахматный порядок. Ширина шага между ними должна составлять 1 метр.

Карбамидный пенопласт в разных состояниях

После этого, пенопласт, находящийся в жидком состоянии посредством вставленного в шланг отверстия попадает в пространство, находящееся между двумя стенами.

При реализации второго способа заливка материала осуществляется слоями, причем накладываются они друг на друга снизу вверх.

Значение толщины слоя не должно превышать при этом трех метров. Если теплоизолятор заливается в пространство между несущей стеной и фальшстеной, которая изготовлена из профнастила или листов гипсокартона, применение шланга необязательно.

Если утеплению подвергаются полы или стены, которые находятся в квартире, то в половицах изначально производится просверливание некоторого количества сквозных отверстий. Их диаметр должен составлять 25 миллиметров.

Через эти отверстия заливается утеплитель, и пространство под полом заполняется им полностью. Те остатки пены, которые выползают наружу, удаляются.

Как работает оборудование для производства пенопласта?

Наиболее надежное и проверенное оборудование, с помощью которого производится карбамидный пенопласт, представлено в виде так называемой газо-жидкостной установки.

Работает оно следующим образом: в ту емкость, которая снабжена надписью «кислота» нужно предварительно налить специальный раствор. В ней он далее и будет приготовляться. Для этого следует смешать три компонента. Это:

• Очищенная вода;
• Концентрированная ортофосфорная кислота;
• Пенообразователь.

Карбамидный пенопласт упакованный

В емкость с надписью «смола» нужно аккуратно налить смолу карбамидно-формальдегидного типа. После этого производится открытие кранов в бочках, для того чтобы насосы наполнились готовой смесью.

В газо-жидкостной установке применяются центробежные насосные агрегаты, потому нужно избегать их завоздушивания.

Для этого бочки с веществом разместить нужно на уровень выше, чем насосы. Благодаря этому часть раствора будет подаваться самотеком.

Включение насосов осуществляется с помощью арматуры регулировочного типа. После этого нужно выставить нужный уровень расхода смешиваемых компонентов.

Агрегат оснащен манометрами, которые осуществляют контроль над показателем уровня давления компонентов. В корпусе пеногенератора производится смешивание кислорода и раствора, в процессе чего формируется обильная пена. Далее пена подается в смеситель.

В некоторых модификациях представленного устройства, пеногенератор, посредством шлангов, напрямую соединяется со смесителем.

Попадая в смеситель, поток пены смешивается с подготовленной смолой. После смешения полученное вещество попадает в полость смесительного рукава.

Там производится дальнейшее перемешивание кислоты и смолы. В течение нескольких секунд протекает реакция, в результате которой раствор полимеризируется.

На выход поступает уже готовый к употреблению утеплитель. Таким образом, качество конечного продукта напрямую зависит от квалификации изготовителя, а также от качественности используемого для производства сырья.

Монтаж карбамидного пенопласта

Немаловажное значение имеет плотность полученного пенопласта. Конструктивно газо-жидкостная установка представлена в виде несущего ящика, в полости которого расположены рабочие элементы и двигающиеся детали. Длина смесительного рукава может достигать 10 метров.

Однако представленная система не может в обычных условиях строительной площадки с высокой точностью осуществлять точную регулировку расхода всех используемых компонентов. Показатель их расхода непрестанно подвергается изменению в течение всего рабочего дня.

Этот параметр может зависеть от таких факторов как температура сырья и степень его вязкости. Существенное влияние на процесс производства утеплителя оказывает колебания уровня напряжения тока в электрической цепи, которая питает агрегат.

Кроме того врезанные в корпус бочек регулирующие краны связанны с определенными неудобствами – они могут отломаться или раскрыться при неаккуратной транспортировке.

Заливка чердака карбамидным пенопластом (видео)