Утепление фасада пенопластом своими руками - технология работы

Какой пенопласт лучше использовать для утепления?

Вспененный гранулированный пластикообразный материал, который имеет легкость за счет наличия в ячейках пузырьков воздуха — это и есть пенопласт. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, является хорошим звукоизолятором. Его легко монтировать, так как выпускается в плитах определенного размера и толщины.

За счет хрупкости материала, его монтаж следует производить осторожно. Пенопласт нетоксичен, но при горении способен выделять едкие и высокотоксичные вещества. Пенопласт характеризуется как неподходящий материал для обитания грызунов, однако, ходы, которые мыши могут оставить, могут быть причиной образования мостиков холода.

Пенопласт классифицируется на следующие марки в зависимости от способа производства:

• полистирольный. Может быть изготовлен прессовым и беспрессовым методом. Беспрессовый обозначается ПСБ. ПСБ-С — самозатухающий. Цифрами в названии обозначается степень плотности: 15, 25, 35, 50. Большой популярностью при утеплении фасадов пользуется экструзионный пенопласт (пеноплекс), который имеет меньше воздушных полостей в структуре и более однороден;
• полиуретановый. Обозначается как ППУ. Напоминает губку: материал, характеризующийся обилием воздушных пор, мягкий. Легко деформируется, разрушается под действием солнца, недолговечен. Используется в мебельной индустрии, бытовой техники и в различных сферах производства;
• поливинилхлоридный. Обозначается как ПВХ. Эластичный, нетоксичный материал. Токсичность, а точнее хлористый водород, может выделять в случае возгорания, которое происходит в процессе горения окружающих материалов;
• полиэтиленовый. Обозначается как ППЭ. Представляет собой гибкие полупрозрачные листы. Может быть различной толщины. Используется для защиты от механических повреждений новой бытовой техники, посуды и других изделий.

Виды пенопласта

Есть и другие виды пенопласта: карбамидно-формальдегидные, фенол-формальдегидные и другие, которые не так популярны, как вышеперечисленные.

Наиболее подходящим видом пенопласта для наружного монтажа является полистирольный вид.

Если выбирать по способу производства (экструдированному или вспененному), то, исходя из того, что экструдированный пенопласт обладает высокими паронепроницаемыми свойствами, он более требователен в монтаже. Для точного определения точки росы следует тщательно рассчитывать толщину утепляющего слоя. Из-за его гладкой поверхности необходимо прибегать к установке металлизированной сетки. В связи с этим монтаж экструдированного типа пенопласта усложнен и материально более затратен.

Вспененный полиуретановый пенопласт (ПСБ), пожалуй, самый подходящий вид для фасадных работ. Оптимальным вариантом является ПСБ-С-25.

Характеристики ПСБ:

• легкий;
• экологически безопасен;
• влагонепроницаем;
• паронепроницаем;
• долговечен;
• не гниет;
• неподходящий для обитания грызунов;
• устойчив к нагрузкам;
• трудновоспламеняемый.

Кроме того, материал устойчив к воде и некоторым видам химических веществ.

Утепление пенопластом

Особенности материала

Пенопласт представляет собой вспененный полимер. Утеплитель состоит из легких пластиковых пузырьков. Как правило, он имеет белый цвет и выпускается в виде плоских панелей разного размера. Реже его производят в рулонах. Отличительная черта — низкая плотность, обеспечивающая эффективную защиту от мороза при небольшой толщине изделий.

Преимущества

• Низкая теплопроводность — основной объем занимает газ, которым заполнены пластиковые пузырьки. Как известно, газ плохо передает температуру. Стенки имеют небольшую толщину. Кроме того, низкую проводимость обеспечивает аморфная структура пластика.
• Легкость — с монтажом без труда справится один человек. Для крепежа не нужны сложные крепежи, создающие мостики холода. Плиты укладываются на клей.
• Влагостойкость — пластмасса не боится воды. Ее структура непроницаема для влаги в отличие от минеральной ваты и ее аналогов с открытыми пустотами. При утеплении стен пенопластом потребуется слой гидроизоляции, поскольку плиты не герметичны.
• Простота в обработке — панели хорошо режутся обычным столярным ножом. Им можно придать любую форму.
• Долговечность — большой срок службы обеспечивается при условии того, что поверхность не будет испытывать физических нагрузок.

Недостатки

• Покрытие пожароопасно, даже если в нем отсутствует антипирен — вещество, препятствующее возгоранию. Такие изделия имеют на маркировке пометку «С». Как показывает практика, при пожаре они горят. Кроме того, за несколько лет антипирен утрачивает свои свойства. Покрытие по ГОСТу 30244-94 относится к самым опасным материалам. Оно воспламеняется легче, чем древесина.
• При горении выделяются токсичные вещества, опасные для человека. Не стоит доверять продавцам и производителям, утверждающим, что это не так.
• Даже качественные изделия от ведущих производителей при комнатной температуре выделяют стирол. Он обладает повышенной токсичностью и способен причинить вред здоровью. Покрытие лучше использовать для изоляции нежилых сооружений.
• Паронепроницаемость. Ограждающие конструкции даже при закрытых окнах должны «дышать». Иначе в воздухе будет накапливаться влага, а на окнах и потолке появится плесень. Использовать вспененный пластик следует только при хорошей вентиляции.

Материал обладает хорошими изоляционными свойствами, но он не подходит для внутренней отделки жилых домов, а также строений, где люди проводят много времени. Проблему позволяет решить герметичная мембрана из полиэтилена, препятствующая проникновению опасного газа. Прежде чем утеплять здание, необходимо убедиться, что в состав плит входят добавки, препятствующие их возгоранию.

Плюсы и минусы

Фасадный пенопласт имеет ряд преимуществ. Он подходит для теплоизоляции стен и перекрытий в многоквартирных и частных домах. У него высокие теплоизолирующие характеристики.

Его изготавливают из вспененного пенопласта. Материал газонаполненный, имеет мелкопористую ячеистую структуру. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень энергосбережения. Строительный утеплитель стоит недорого, у него большой срок службы.

Материал прост в работе, резке, подгонке деталей, отличается небольшим весом. Он универсален в использовании, подходит для утепления цоколя, стен, крыши, пола, потолка строений промышленного и жилого назначения.

Устойчив к температурным перепадам, не теряет своих качеств при значениях от -50 до +50 градусов Цельсия. Имеет удобные для транспортировки габариты, ввиду чего позволяет сэкономить на доставке. Не усаживается и не меняет качеств в ходе эксплуатации.

Не подвергается биологической коррозии. Устойчив к воздействию щелочей, справляется с теплоизоляцией конструкций любого типа. Лучший фасадный пенопласт нетоксичен. Он относится к безопасным утепляющим материалам. Отлично поглощает шум, устойчив к впитыванию влаги, воздействию грибка, микроорганизмов, насекомых.

Экономичен в сравнении с аналогами из другого сырья. Не создает нагрузки на основание. По объему принимаемой жидкости впитывает не более 2%. По морозостойкости выдерживает до 100 циклов.

Наряду с достоинствами, у фасадного пенопласта есть несколько недостатков. Он теряет стабильность от воздействия прямых солнечных лучей. Поэтому его закрывают отделочными материалами (штукатуркой, защитной обшивкой).

Разновидности без антипиреновых добавок пожароопасны. При горении они плавятся и выделяют токсины. Материал не дышащий, он не годится для утепления домов из дерева, отличается высоким дымообразованием. Уязвим к порче грызунами.

Несмотря на разнообразие ассортимента, не каждый вид фасадного пенопласта подходит для наружного утепления. Это связано с разными значениями прочности на сжатие и изгиб.

Кроме того, при его распиле образуется много мусора. Материал хрупок, он не может выдерживать огромные нагрузки. Из-за этого приходится прибегать к использованию армирующей сетки и штукатурке. Фасадный пенопласт уязвим к воздействию лакокрасочных материалов. Из-за этого его нельзя использовать вместе с отделочным сырьем, в состав которого входит растворитель.

Из-за естественного старения утеплитель может источать неприятный запах. У него низкая паропроницаемость, поэтому его не стоит использовать в системах вентилируемых фасадов.

Материал различается сортом. В продаже встречаются изделия плохого качества, без соблюдения необходимых нормативов. Они недолговечны, ненадежны, в ходе эксплуатации выделяют стирол.

Классификация

Существует несколько видов вспененного пластика.

• Пенополистирол. Изделия марки ПСБ-С формально относятся к негорючим.
• ППТ — обычный вспененный полимер без антипиренов.
• Пенофол — производится в рулонах и имеет фольгированную подложку.
• Жидкие составы для заполнения пустот.

По способу производства

Изоляционный утеплитель выпускают в виде плит с разными показателями толщины и плотности. В ходе производства полистирольные гранулы вспенивают кипящими углеводородами и газообразователями.

По мере нагрева они увеличиваются в объеме в 10-30 раз. Благодаря углекислому газу, изопентану происходит вспенивание полистирола. В итоге полимера в материале содержится очень мало. Основная часть приходится на газ.

ППС производится двумя способами. В первом случае прибегают к спеканию гранул с одновременной формовкой продукта. При производстве вторым способом гранулированную массу вспенивают, а затем в нее добавляют газообразователь.

Оба вида фасадного утеплителя аналогичны по составу. Однако они отличаются плотностью ячеек, а также структурой (бывают открытыми и закрытыми).

По типу маркировки

Маркировка утеплителя указывает на способ производства и отличия между аналоговой продукцией. У материала может отличаться плотность, состав.

На рынок стройматериалов поставляют фасадный пенопласт двух видов. Прессованный утеплитель создают посредством использования прессовального оборудования. Разновидности второго типа спекают благодаря высокотемпературной технологии.

Различия между двумя видами заметны визуально и на ощупь. Изделия, созданные с помощью прессования, имеют гладкую поверхность. Аналоги беспрессованного вида слегка шероховаты.

Прессованный фасадный пенопласт в меру прочный и жесткий. Внешне представляет собой пластмассовое полотнище с ячейками замкнутого типа.

Он стоек к негативным внешним факторам. В зависимости от характеристик может иметь высокую твердость и стойкость к пробиванию электрическим током.

• ПС – фасадные пенопластовые панели прессованного типа. Особо прочные и дорогие. Применяются для утепления довольно редко.

• ПСБ – беспрессовый суспензионный аналог. Считается самым востребованным теплоизоляционным материалом.

• ПСБ-С (EPS) – марка суспензионного самозатухающего пенопласта с антипиреновыми добавками, снижающими горючесть плит.

• ЭППС (XPS) – разновидность экструдированного вида с улучшенными характеристиками и большим сроком службы.

Кроме того, на маркировке могут указываться и другие буквы. Например, буква «А» означает, что материал имеет правильную геометрию с выверенной кромкой. «Ф» указывает на фасадный вид, такие плиты применяют вкупе с декоративной отделкой.

«Н» на маркировке товара – знак наружной отделки. «С» указывает на способность к самозатуханию. «Р» означает, что полотно режется посредством горячей струи.

Разновидности пенопластов

Рынок строительного сырья насыщен множеством различных торговых марок. По существу, все они представляют собой один из следующих подвидов утеплителя:

• вспененный пенополистирол;
• обыкновенный полистирол, известный как пенопласт;
• пенополистирол с добавками из графита.

Основная особенность пенопластов — структура в виде ячеек различного размера. Из-за особенностей технологии производства каждого из них разновидности имеют тот или иной список достоинств и недостатков. К примеру, пенополистирол обладает ячейками открытого типа. Он будет иметь лучшую паропроницаемость, но его звукоизоляционные свойства будут не на высоте. Другим минусом будет высокая степень горючести сырья (группа Г4).

Вспененный полистирол отличается закрытой системой ячеек, прекрасно изолирует жилище от посторонних звуков, но уровень его паропроницаемости значительно ниже. Относится материал к нормально горючим (группа Г3).

Пенополистирол с содержанием графита также обладает закрытой структурой ячеек. Помимо графита, в его состав входят частицы серебра, что придает утеплителю высокие показатели сохранения тепла, и позволяет отнести данный материал для строительства к классу умеренно горючих (Г2). В сравнении с привычным нам пенополистиролом графитосодержащее сырье имеет черный цвет с серебристым оттенком по всей массе материала. Пенополистиролы обычно привлекают грызунов, но данный тип устойчив к ним. Вспененные полистиролы, как и материал с содержанием графита содержат специальные антипиреновые добавки, которые не дают ему поддерживать процесс горения.

Сами пенопласты, используемые для фасадного утепления — это материалы, сформированные безпрессовым способом. Во время горения они способны выделять газы высокой степени токсичности, а также имеют свойство впитывать значительное количество влаги. В данной статье такие материалы не рассматриваются.

Вспененный пенополистирол (пенопласт)

Пенопластовые плиты легко монтируются на стены, имеющие ровную поверхность. Этим материалом часто утепляют фасады домов, расположенных в районах с холодными зимами.

Вспененный полистирол (пенопласт) — недорогой и достаточно эффективный термоизолятор

Пенопластовые панели особенно эффективны для закрепления их снаружи дома, так как они предотвращают выхолаживание стен и сохраняют тепло внутри. К положительным качествам этого утеплителя относят следующие его свойства:

— простота монтажа;

— легкость материала по весу;

— низкая теплопроводность;

— водонепроницаемость.

— доступная цена не только на сам утеплитель, но и на крепежные детали и строительные составы;

— материал производится в плитах удобного размера и разной толщины, что очень комфортно для проведения монтажных работ.

Недостатками пенопласта считают следующие его качества:

— при несоблюдении правил монтажа этого материала, эффект утепления может быть полностью потерян;

— пенопласт не отличается экологической чистотой, поэтому его чаще всего устанавливают снаружи здания, а сверху покрывают слоем штукатурки, которая нейтрализует негативное влияние;

— очень часто пенопласт повреждается грызунами, что также снижает теплоизоляцию стен;

— горючесть материала;

— недостаточно большой срок службы.

Пенопласт нужно покупать у производителя, имеющего лицензию на его производство. Увы, простота изготовления подобного термоизолятора привлекает многих, в том числе – не самых добросовестных предпринимателей, и поэтому рынок буквально переполнен низкокачественными товарами подобного рода.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

Как уже говорилось выше, экструдированный пенополистирол — это тот же пенопласт, но с улучшенными качествами и исправленными недостатками. Утепляя фасад этим видом пенополистирола, можно получить более прочную и долговечную поверхность, нежели чем при установке обычного материала. Но экструдированный пенополистирол имеет несколько более высокую теплопроводность, поэтому, выбирая его, нужно покупать плиты, имеющие большую толщину, чем обычный пенопласт.

К положительным качествам экструдированного пенополистирола относят:

— низкую горючесть, благодаря его плотности и антипиреновым добавкам;

— легкость монтажа – как правило, панели ЭППС имеют систему замков «щип-паз» что предельно упрощает работы;

— достаточно низкая теплопроводность;

— водонепроницаемость и водостойкость;

— более долгий срок эксплуатации, чем у обычного пенопласта;

— высокие прочностные показатели – ЭППС применяют даже для утепления фундаментов и цоколей – тех мест, которые в максимальной степени подвержены механическим нагрузкам.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) отличает высокая прочность при хороших термоизоляционных качествах

Недостатком экструдированного пенополистирола является, пожалуй, только более высокая цена. Кроме того, монтаж его имеет определенные особенности, которые следует учитывать при работе.

Особенности экструдированного пенополистирола

Решая задачу, какой пенопласт выбрать для утепления дома, следует учитывать тот фактор, что в современном строительстве традиционный материал белого цвета постепенно вытесняет экструдированный пенополистирол (оранжевый Пеноплекс).

Экструзионные виды выпускают в плитах со ступенчатой кромкой, которая при монтаже позволяет избежать мостиков холода. Их стандартный типоразмер 1200х600 мм, толщина от 20 до 150 мм.

При всех его достоинствах и недостатках, присущих обычному пенопласту, экструдированная разновидность обладает примерно в 5 раз более высокими прочностными характеристиками. Плотность материала также выше и составляет 25 — 50 кг/м3.

Помимо традиционного экструдированного пенополистирола, выпускаются его более технологичные разновидности, одной из которых является Техноплекс серебристого цвета. В его структуру введены наночастицы графита, что еще более повысило прочность материала и понизило его теплопроводность до 0,03 Вт/м·°К.

Также для повышения адгезии некоторые производители выпускают плиты для фасадов с фрезерованной поверхностью или канавками.

Еще одна разновидность экструзионных полистирольных плит для утепления — наборы для создания уклонов на плоских кровлях от компании Технониколь. Их выпускают с различными углами толщиной 40, 70 и 80 мм.

Толщина и плотность

Толщина фасадного пенопласта может варьироваться в пределах 20-50 мм с шагом 10 мм, а также есть листы с показателем 100 мм и т.д. Выбор значений толщины и плотности зависит от климатических нюансов конкретного региона. Обычно для утепления фасада берут разновидности толщиной от 5 см.

Марки плотности бывают следующими.

• ПСБ-С-15 – практичные теплоизоляционные изделия плотностью 15 кг/м3, предназначенные для конструкций без нагрузки.
• ПСБ-С-25 – фасадные аналоги плотностью 25 кг/м3 со средними значениями плотности, подходящие для вертикальных конструкций.
• ПСБ-С-35 – плиты для утепления конструкций с большими нагрузками, устойчивые к деформации и изгибу.
• ПСБ-С-50 – премиальные изделия плотностью 50 кг/м3, предназначенные для промышленных и общественных объектов.

Нюансы выбора

Выбирая качественный вид фасадного пенопласта, необходимо обращать внимание на ряд факторов. Например, одним из них является геометрия. Если она безупречна, это упрощает монтаж и подгонку стыков.

Что касается выбора вида производства, то лучше приобрести пенопластовые панели экструзионного типа. Такой материал служит без потери эксплуатационных характеристик порядка 50 лет. У него закрытые ячейки, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Экструзионный пенопласт для фасадного утепления снабжен на торцах замками. Благодаря такой системе соединений исключается появление мостиков холода. Он податлив в работе, максимально прочен.

Чтобы выбрать хороший утеплитель, необходимо обращать внимание на цену. Подозрительно дешевые материалы могут оказаться токсичными и слишком хрупкими. У них плохая звукоизоляция и недостаточная плотность.

Для утепления подходят варианты плотностью 25 и 35 кг/м3. При меньших значениях снижена эффективность теплозащиты. При высоких увеличиваются траты на материал, а также снижается объем воздуха в материале.

Толщина часто покупаемых изоляционных плит составляет 50-80-150 мм. Меньшие значения выбирают для утепления домов, расположенных в южных регионах страны. Максимальная защита (15 см) нужна для утепления строений в широтах с морозными зимами.

Приобретаемый утеплитель должен быть надежным, способным выдержать нагрузку в виде фасадной отделки. ППС-20 можно использовать как основание под штукатурку.

Оптимальный вариант утеплителя – фасадный пенопласт ПСБ-С 25. В сравнении с другими аналогами он не слишком сильно крошится при резке. Не пропускает наружу тепло.

Однако выбрать его непросто, поскольку нередко под этой маркой недобросовестные продавцы реализуют товар ненадлежащего качества. Чтобы купить хороший утеплитель, необходимо выбрать проверенного поставщика и при покупке требовать сертификат качества.

Качество продукции определяют, соотнося марку с весом. В идеале плотность должна соответствовать весу кубического метра. Например, ПСБ 25 должен иметь вес около 25 кг. Если вес в 2 раза меньше от указанной плотности, плиты не соответствуют маркировке.

Определяясь с уровнем звуко- и ветрозащиты, стоит учесть: чем толще плита, тем лучше. Не стоит брать обшивку со значением менее 3 см.

В продаже встречается пенопласт с покрытием под кирпич. Он отличается от обычного аналога тем, что представляет собой армированный утеплитель, состоящий из двух слоев. Первый – пенополистирольный, второй – из полимерного бетона.

Плиты имеют квадратную форму, они декорированы с лицевой стороны под кирпичную кладку, не требуют дополнительных обработок. Единственное, что нужно – посадить их на клей.

Этот материал производят по особой технологии. Это позволяет добиться максимального сцепления двух слоев между собой. В производстве используются песок, цемент, вода, полимерные взвеси.

Декоративный фасадный пенопласт образует архитектурные формы на здании. Это отдельный вид материала, способного имитировать колонны, камень, фризы.

Какие стены можно утеплять?

Фасадный пенопласт применяется для утепления наружных стен из газобетона, газосиликатных блоков. Его используют в качестве утеплителя кирпичных и брусовых строений. Он крепится на ОСБ. Жидким пенопластом отделывают сооружения из кирпича, камня и бетона.

Что касается домов из дерева, то на практике пенопластовое утепление уступает обшивке строений минватой. В отличие от полистирола она не создает препятствий на пути испарений.

Инструкция по утеплению пенопластом наружных стен

Чаще всего для фасадов применяются изделия из пенополистирола ПСБ-С-25. Они обладают высокой прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Инструменты для работы

• Сухой клеевой состав и емкость, в которой можно его перемешивать с водой. Подойдет пластиковый таз или вместительное ведро. Перемешивать удобнее дрелью или строительным миксером.
• Нож или ножовка с мелким зубом.
• Металлический профиль.
• Дюбели-зонтики с широкими шляпками, способными удерживать рыхлую структуру, не проваливаясь в нее. При толщине вспененного пластик 5 см для бетонного основания подойдут дюбели длиной 9 см, для кирпичного — 12 см.
• Грунтовка и широкая кисть для ее нанесения.
• Монтажная пена.
• Уголки с малярной сеткой.
• Материалы и инструменты для отделки.

Грунтовать или нет

Не надо грунтовать только те стены, проведя рукой по которым, ладонь остается чистой. Если есть белые следы, кусочки штукатурки, песка и т.п., лучше прогрунтовать. Это обеспечит лучший контакт клея со стеной. Операция отнимает немного времени, проводится просто, денег требует немного, а польза от нее большая. Так что если утепление фасада пенопластом или ЭППС делаете «для себя», лучше грунтуйте.

Грунтовка процесс несложный, но очень полезный

Грунтовка подходит любая, для фасадных работ. Нормальные фирмы — Ceresit, Мастер, Столит, Крайсель, Токан, Экомикс. Грунт разбавляют или нет — в зависимости от формы выпуска и инструкции, наносят при помощи кисти или из распылителя. Распылителем быстрее и проще, а кистью — лучше.

Подготовка поверхности

Основание очищается от старой штукатурки, жира и пыли. Массив, пораженный грибком, удаляется. Трещины и другие пустоты необходимо заделать. Их расшивают шпателем, удаляя осыпающийся частицы, грунтуют и заполняют цементно-песчаной смесью. Чтобы предотвратить появление бактерий, используются антисептические составы. Для пропитки больше подойдет грунтовка глубокого проникновения, содержащая антисептик. Она повышает уровень адгезии и делает основание более прочным. Грунтовку наносят в два слоя. Первый разбавляют водой, заливая до половины объема. Второй слой не разбавляют и наносят после высыхания первого.

Неровности лучше устранить с помощью штукатурки. 

Чтобы добраться до верхней части здания, понадобятся строительные леса. Их можно изготовить своими руками из досок либо приобрести набор из металлических сборных элементов. Расстояние от лесов до несущих конструкций должно быть около 0,5 м.

Чтобы проверить, насколько хорошо подготовлена поверхность, к ней приклеивают одну плиту, а через три дня отрывают ее. Если ее задняя сторона не оторвется и останется висеть, работы были проведены правильно, можно переходить к следующему этапу.

Разметка

При утеплении стен снаружи пенопластом достаточно одной горизонтальной и вертикальной черты. Отмечать положение каждого элемента не нужно, поскольку детали не имеют идеально ровных краев. Кроме того, они довольно эластичны и способны немного сжиматься при необходимости.

Для разметки понадобятся лазерный уровень, рулетка и отбивочный шнур. Его натягивают, придав нужное положение, смазывают краской, затем оттягивают и отпускают. При ударе он оставляет ровный след.

Укладка покрытия

Монтаж ведется от нижнего угла. При отсутствии опыта лучше начать с самого дальнего. Блоки укладывают рядами вперевязку. Для панелей толщиной больше 5 см используют поддерживающий профиль, соответствующий им по размерам. Его крепят по разметке на дюбель-гвозди. Можно обойтись и без него, но тогда будет сложнее получить ровную кромку. Его не используют, если нижний ряд упирается в фундамент. Между планками оставляют температурный шов 5 мм — при нагревании они увеличиваются и давят друг на друга, ослабляя связь с основанием.

Сухой клей размешивается в воде и наносится зубчатым шпателем по всей поверхности слоем 2-3 см. Если основание имеет небольшие неровности, клей наносят по периметру плиты, а в центре делают несколько мазков. Существуют составы, напрыскивающиеся из баллона, как монтажная пена.

Каждая панель выставляется по уровню. Чтобы она не прогибалась, на нее давят ровной доской, утапливая выступающие части. Разметкой служит нить, натянутая от края до края на определенном расстоянии от основания.

Дополнительной фиксации применяются дюбели с широкими шляпками. Широкая часть не должна выпирать, однако утапливать ее слишком сильно тоже не следует. Стыки заполняют монтажной пеной. Ее остатки срезают острым ножом, когда она застынет.

Использовать пенопласт для утепления стен снаружи следует аккуратно. Работы проводить лучше в сухую погоду. Пористый слой нельзя оставлять открытым более чем на две недели, иначе он впитает в себя влагу. Желательно приступить к отделке сразу после застывания пены и раствора.

Как сделать ровные углы

Блок в первом ряду, выходящий за пределы периметра здания, должен выступать на расстояние, равное его торцу. Это необходимо для стыковки с перпендикулярным блоком. Чтобы на углу в месте примыкания получилась перевязка, во втором ряду нужно будет подрезать перпендикулярную панель. Клей наносится только на ту часть, которая соприкасается с основанием. Детали между собой склеивать не нужно.

Техника приклеивания полистирола на стены

Клей затворяют водой по рекомендациям производителя (размешивать дрелью с насадкой или миксером). Удобнее работать когда он чуть гуще, чем получается, если придерживаться рекомендаций. Потому не добавляем воды немного меньше, а там смотрим, насколько удобно работать.

Если стена неровная, клей накладываем на стену. Так проще скорректировать неровности — положить больше в выемки и меньше на горбах. Если остался слишком большой горб, чтобы уменьшить расход клея, в пенопласте можно сделать выемку. С ЭППС такой фокус не пройдет.

Наносить клей примерно так, но только на стены, а не на пенопласт

Укладывают раствор «лепешками» до 9-10 по площади, а также делают валик (можно не сплошной) примерно по периметру плиты, отступив 3-4 см от края. Размеры лепешек не обязательно одинаковые. Важно только максимально выровнять поверхность. Выложив клей, прикладываем пенопласт, придавливаем, хлопаем ладонью (не сильно, чтобы не смять). Колбаски, разложенные по краям могут вылезать из швов или «заплывать» под другие листы. То, что заползают на другие листы — это нормально и даже хорошо, прочнее держаться будет. А вот вылезший клей лучше подобрать. Потом будет меньше выравнивания.

Есть вторая техника — накладывать на пенопласт клей, выравнивать его гребенкой (зубчатым шпателем) и так клеить. Но такой способ подходит только на ровных фасадах без перепадов.

Если стена ровная, наносим сплошным ровным слоем на пенопласт

При укладке второго ряда листы располагают так, чтобы швы не были сплошными (со смещением, типа кирпичной кладки). Все последующие ряды также следим, чтобы швы не совпадали. Наклеенный на фасад пенопласт оставляем на 3 суток — примерно столько сохнет клей. А пока приклеиваем его на втором участке.

Несколько слов о том, как удобнее клеить пенопласт на фасад и что за участок. Если утепляют пенопластом частный дом, площади работ значительные, как и высота. Часть работ получится сделать с земли, часть придется проводить с подмостей. Чтобы меньше их таскать, удобнее проводить работы участками. Один участок делают полностью — от приклейки пенопласта до выравнивающего слоя, переходят к следующему. В таком порядке работ есть еще один плюс: меньше полистирол остается открытым (он плохо реагирует на ультрафиолет).

Разбивают дом на участки с разными этапами работ

Прибиваем пенопласт (ЭППС)

Итак, после того как клей высох (прошло 3 суток после его приклеивания) берем пластиковые грибки (те, что подороже, они жесткие и хорошо забиваются). Их длинна зависит от толщины утеплителя. К ней (толщине) надо прибавить 4-5 см, на которые грибок должен войти в стену. Если пенопласт у вас слоем в 50 мм, то грибки должны быть не короче чем 9-10 см.

Грибки должны на 4-5 см заходить в стену. На рисунке допущена неточность — сетка наклеивается поверх грибка

На одну плиту требуется 5-6 грибков. В выбранных местах сверлят отверстия (сверло 10 мм) на 2-3 см глубже, чем длинна ножки грибка. Если делать отверстия короче, они забиваются пылью материала и не вставляются полностью. Расположение грибков — один по центру плиты и несколько в местах стыков. Такое положение позволяет прибивая пенопласт, выравнивать заодно стену (подтягивать угля в нужное положение).

Схема расположения грибков при утеплении фасада пенопластом

В просверленное отверстие вставляется, потом вбивается молотком, грибок. Его шляпка должна лежать плотно на утеплителе. Если не лежит, вынимаем, углубляем отверстие. Иногда после какого-то количества установленных грибков они перестают забиваться. Значит бур сточился — стал меньше в диаметре — и его пора менять.

Пластиковые дюбеля забиваем в грибки

Забивают грибки так, чтобы шляпка была немного утоплена в пенопласте — уходила где-то на 1 мм. Тогда расход клея на выравнивающий слой будет меньше. С пенопластом забить просто, с пенополистиролом (ЭППС) сложнее.

Если слоев утеплителя два

Если требуемая толщина утеплителя больше 50 мм, но меньше 100 мм, кладут два слоя. В этом случае клеят один слой, как рассказано выше, листы второго располагают так, чтобы не совпадали со стыками первого. При наклейке второго слоя удобнее клей наносить на лист, а не на стену. Стыки первого можно не затирать и не запенивать — они перекроются.

Если есть время, перед нанесением второго слоя желательно дождаться пока высохнет первый. Если такой возможности нет, можно клеить сразу второй, но на высоту не более 2 м, иначе могут сдвинуться листы.

Швы первого и второго слоя не должны совпадать

Прибивать пенопласт грибками начинаем после высыхания клея (те же 3 суток). Только не ошибитесь расчетом длинны грибка — общая толщина утеплителя + 1 см на клей + 4-5 см в стену. Глубина отверстия — еще на 2-3 см больше, диаметр тот же 10 мм. Когда пенопласт прибит к фасаду, можно двигаться дальше.

Заделка стыков и грибков

Сначала выравниваем участок фасада, оклеенного пенопластом. Часто получается так, что края пенопласта где-то торчат. Их можно срезать канцелярским (обойным) ножом. Есть еще специальные терки для пенопласта. Ими удобно ровнять поверхность. С ЭППС это тоже можно попытаться сделать, но только ножом, и то режется он плохо. Работа отнимает много времени, но на нее стоит потратить время — это намного сократит расход дорогих составов для последующих слоев отделки.

Затем, чтобы исключить попадание холодного воздуха между плитами, швы затирают. Берут на шпатель тот же состав, которым клеили на фасад пенопласт, заполняют швы. Если есть швы больше 3 мм, в них закладываем узкую полосу утеплителя, потом затираем клеем. Можно шов заполнить монтажной пеной. Оставляем ее на 4-5 часов, потом излишки срезаем ножом и сверху затираем клеем. Шляпки грибков утоплены, их тоже замазываем, выравнивая с основной поверхностью.

Затертые швы пенопласта

При затирке швов и шляпок стараемся сделать поверхность ровной — клей не должен выступать. Если где-то просмотрели, после высыхания берем терку, крепим наждачку (зерно 400-500) и выравниваем. Только надо дождаться полного высыхания — попав во влажный клей, наждак моментально забивается, его надо только менять (сетка для этой работы не подходит).

Проверка прочности основания

Если вы сомневаетесь в крепости поверхности стен, следует провести испытание на адгезию. С этой целью, на правильно подготовленную поверхность приклеиваем 8-10 образцов пенополистирола размером 10 х 10 см в разных местах. Для приклеивания образцов пенопласта применяется раствор слой клея толщиной 10 мм. Образцы пенопласта с нанесенным раствором следует прижать к специально отведенным местам на поверхности стены. После минимум 3 дней следует сделать попытку ручного отрыва, приклеенного пенопласта. Если разрыв произойдет в пенополистироле, это свидетельствует о достаточной прочности основания и адгезии клея. Если образцы пенополистирола оторвутся от поверхности стены вместе со слоем массы клея, это означает, что стены не были должным образом подготовлены или, что верхний слой не имеет достаточной прочности.

Заполнение щелей между плитами из термоизоляционного материала

Зазоры между плитами более 2 мм следует заполнить полосками, отрезанными от плит пенопласта. В случае зазоров меньших, чем 4 мм в системах с применением пенополистирольных плит, допускается также заполнить их полиуретановой пеной. Не допускается заполнение швов раствором, который используется для приклеивания плит из-за возникновения мостиков холода, а также опасности появления трещин вдоль стыков плит.

Сверление отверстий и установка дюбель-зонта

Установку дюбелей можно начинать не ранее, чем через 3 дня после приклеивания пенополистирольных плит, то есть после схватывания клеящего раствора.

Считается, что глубина проникновения стержня вглубь стены должна составлять:

• минимум 5-6 см – основание, плотное, (бетон, кирпич, силикатный кирпич или камень);
• минимум 8-9 см – основание пористое (газобетон, пустотелый кирпич и ракушечник).

Количество дюбелей для пенопласта от 4 до 6 шт./м². При определении длины дюбелей нужно учитывать толщину старой штукатурки, слой клея и толщину термоизоляционного материала. Следует иметь в виду, что, несмотря на несущую способность основания в случае зданий высотой более 20 м следует в обязательном порядке применять механические соединения. Краевые зоны здания, где возникают наибольшие силы, вызванные ветром, т. е. от 1 до 2 м от края, проект утепления должен предусматривать увеличенное количество дюбелей в данных местах.

Оформления оконных и дверных проемов

После переоборудования они станут глубже на 5-10 см. Есть два способа их оформления.

Способы оформления

• Откосы располагаются строго перпендикулярно. В этом случае дверь или окно не сможет открываться так широко, как до переоборудования, поскольку у створки появится преграда в виде утепленного массива с отделкой.
• Откосы делаются под углом, позволяющим открывать створку, как и раньше. Блоки подрезаются по краям. Их внешняя сторона должна быть короче внутренней.
  

Укрепление откосов

Проемы укрепляют перфорированными угловыми профилями с малярной сеткой на гранях. Работы проводят в следующем порядке.

• Отмеряют нужное количество плит и подрезают их ножовкой. При необходимости их торцевой части задают то же направление, что и у откоса., затем приступают к их монтажу.
• Профили отмеряют по длине и обрезают под углом 45 градусов, чтобы состыковать горизонтальные и вертикальные части.
• К краю проема приклеивают профили с малярной сеткой, выполняющей роль арматуры. Она должна выступать на 10 см за край проема, чтобы обеспечить сцепление со стеной. Состав сохнет в течение суток.
• Утеплитель дополнительно фиксируют дюбелями с широкими шляпками. Их закрывают раствором либо заглушками, вырезанными из пенопласта.

Подготовка к отделке

Чтобы увеличить прочность конструкции, ее покрывают пластиковой сеткой с ячейками 4х4. Работу начинают с проемов. Сначала откосы окон и дверей замазывают тонким слоем клеевого раствора и выравнивают его с помощью правила или широкого шпателя. В него погружается пластиковая арматура, соединенная с угловым профилем, и заглаживается шпателем. Такие же профили монтируются на все углы здания.

Ткань располагается полосами с нахлестом 10 см. Чтобы ее утопить, достаточно одного нескольких миллиметров раствора. После его высыхания поверхность штукатурится и шпаклюется. Затем можно приступать к финишной отделке.

Подробная инструкция по утепление пенопластом своими руками

Для получения хорошего результата материал сперва приклеивают к стене, а после дополнительно закрепляют. Процесс оклейки производят в направлении снизу вверх и слева направо. Если объектом утепления служит частный дом, опорой для нижнего ряда может служить конструкция отлива. Если теплоизоляция производится в жилом доме с большим числом квартир, то не обойтись без стартовой планки. Без учета этого нюанса велика вероятность сползания пенопласта вниз

Необходимые инструменты и материалы

Для правильного проведения процесса наклеивания пенополистирола потребуется пара шпателей — узкий и широкий. Первый послужит для набора клея из тары, второй — для его равномерного нанесения на поверхность. Материал скорее всего потребует обрезки, тогда пригодится мелкозубная пила.

Помимо самих инструментов, необходимо закупить специальный клей, пригодный для работы с плитами полистирола.

Он бывает двух видов:

• Универсальный клей, который годится не только для приклеивания самого полистирола, но и для отделочных работ. Они подразумевают наклеивание армирующей сетки на стену и нанесение выравнивающего слоя.
• Состав, которым можно только приклеить полистирол к поверхности. Для работ по отделке фасада не обойтись без универсальной разновидности.

С точки зрения выгоды, более целесообразно будет приобрести два различных вида клея, поскольку универсальный состав не отличается низкой стоимостью. Обычный клей годится и для других операций:

• прикрепления плит утеплителя к стене и откосам:
• промазывания мест стыков плит;
• дополнительной проклейки крепежных элементов.

Список работ, для производства которых понадобится универсальный состав:

• прикрепление армирующей сетки к стенам, углам и откосам;
• создание выравнивающего слоя.

Уровень расхода двух видов состава приблизительно одинаковый и находится в интервале от 4 до 6 кг на квадратный метр поверхности. Работа по ровным стенам может уменьшить данный показатель, поскольку требуемый слой клея будет более тонким. Уровень расхода на создание выравнивающего слоя поверх армирующей сетки будет напрямую зависеть от качества монтажа плит полистирола.

Для проведения следующего этапа работ, а именно закрепления утепляющих плит, понадобятся так называемые «грибки». Это специальный вид дюбелей особой формы, у них удлиненная ножка и плоская шляпка большого диаметра. В них вставляют дюбель-гвозди из металла или пластика. При работе пенополистиролом рекомендуется отдать предпочтение пластиковым изделиям. Они не создают мостиков холода, не коррозируют и не дают дополнительной нагрузки на поверхность фасада.

Установка «грибков» производится молотком и дрелью. Чтобы нанести сетку и выравнивающий слой, приготовьте шпатель большой ширины — не менее 300 мм. Зашлифовать данный слой помогут наждачная бумага с крупным зерном и терка из пластика.

Техника прикрепления пенополистирола на поверхность стены

Вначале разводится клеевой состав в соответствии с рекомендациями изготовителя смеси. Удобно применять для этой цели строительный миксер или дрель со специальной насадкой. Допустимо, если густота состава будет немного превышать нормативные показатели, для удобства работы. При наличии на стенах неровностей клей намазывают непосредственно на нее. Это позволяет скорректировать имеющиеся изъяны — выемки и выпуклости. Если выпуклость сильно выраженная, можно сделать выемку в листе материала для утепления. Но учтите, что такой способ не годится для экструдированного пенополистирола.

Укладка клеящего раствора производится фрагментами, число которых составляет до 10 на один лист. Помимо этого, по периметру плиты материала формируют валик из адгезивной смеси, на расстоянии нескольких сантиметров от ее края. Постарайтесь как можно лучше и равномернее распределить состав по поверхности. Излишки клея могут вылезать под другие фрагменты утеплителя, это не плохо будет влиять на прочность соединения. Избыток состава в районе швов потребуется удалить, для того чтобы поверхность оставалась более ровной. Существует другая техника нанесения, но она годится только для стен, близких к идеальным, где нет выраженных перепадов. Клей наносится на плиту, затем разравнивается специальным шпателем с зубьями.

Приступая к выкладке второго ряда, блоки утеплителя нужно расположить таким образом, чтобы избежать стыкования швов. Принцип кладки здесь схож с кирпичной. Тот же принцип действия относится ко всем последующим рядам. Полное высыхание клея происходит спустя трое суток, в это время можно заняться работами на других участках стены.

Несколько советов для вашего удобства работ. При утеплении частного дома при помощи пенопласта приходится оклеивать значительные по площади участки стен. Какие-то работы можно сделать на уровне своего роста, для других придется соорудить подмостки. Перемещать их не просто, поэтому лучше разбить фронт работ на участки. Когда один из них полностью отделан( прикреплен утеплитель и нанесен выравнивающий слой ) можно приступать к следующему. У данного метода работы есть и другое достоинства — сокращается время контакта пенополистирола с ультрафиолетом, который негативно действует на утеплитель.

Выравнивание утепленной пенопластом поверхности

Приклеенные фрагменты пенопласта должны являться ровной поверхностью. Все имеющиеся неровности требуют тщательной шлифовки с помощью наждака или специальной терки. Приступать к шлифовке можно не раньше, чем через трое суток с момента приклеивания плит.

Прибивание пенопласта (ЭППС)

После полного просыхания клея можно приступать к монтажу дополнительных крепежных элементов. Лучше выбрать более дорогой крепеж, он обладает большей жесткостью, и его проще забить. Длина «грибка» должна превышать толщину плиты утеплителя на 4-5 сантиметров.

Для фиксации одной утепляющей плиты нужно 5-6 крепежей. Для их размещения проделывают отверстия в выбранных местах, они должны быть на несколько миллиметров длиннее ножки дюбеля. Один из крепежных элементов размещают по центру плиты, еще несколько — ближе к краям, в зоне стыков плит. Данный прием позволяет не только лучше закрепить изолятор, но и сделать стену более ровной путем подтяжки его углов.

Грибок сперва вставляют в отверстие, потом плотно забивают молотком. Шляпка должна плотно фиксировать утеплитель. Если прилегания добиться не удалось, то фиксатор нужно достать и углубить отверстие. Нужно сделить за тем, не сточился ли бур. В процессе работы он истирается и уменьшается в диаметре. В таком случае придется произвести его замену.

Шляпка забитого грибка должна быть примерно на 1 миллиметр утоплена в пенопласт. Этот прием позволит избежать избыточного расхода клея на обустройство выравнивающего слоя. В пенопласт крепежные элементы забиваются без труда, при работе с экструдированным пенополистиролом придется приложить больше усилий.

Заделывание мест крепления и стыков

Сперва оклееный утеплителем участок фасада выравнивается. Торчащие края пенопласта можно подрезать обойным или канцелярским ножом. Более мелкие огрехи легко удаляются теркой по пенопласту. Работа эта довольно кропотливая, но она помогает уменьшить затраты на приобретение дорогих материалов для последующей отделки.Чтобы между плит не проникал холодный воздух, швы тщательно затираются. Работа ведется шпателем, которым наносят клеевой состав, тот самый, который использовался для наклеивания пенопласта. Мелкие швы затираются только клеем, а более крупные потребуют укладки узких полос пенопласта с последующей затиркой. Также можно воспользоваться монтажной пеной для заполнения швов. Через 4 или 5 часов излишки пены можно будет подрезать и также затереть клеем. Утопленные шляпки крепежей тоже заполняются клеем таким образом, чтобы вся поверхность стены была ровной.

Затирку швов нужно производить максимально аккуратно, стена должна стать более ровной, без выступающих участков клея. Не забывайте, что затирку можно производить только после полного высыхания клея, в противном случае наждачная бумага быстро забъется и потребует замены.

Приготовление клеевого раствора для армирования изолятора

Чтобы нанести армирующий слой, состоящий из стекловолоконной сетки, нужно использовать специальный адгезивный состав, который предназначен специально для работы с пенопластом. Порошок перемешивается с необходимым количеством воды и размешивается мешалкой, закрепленной на дрель. Обороты выберите низкие. Масса «отдыхает» около 10 минут, затем перемешивается еще раз. В процессе работы перемешивание стоит осуществлять каждые полчаса. Раствор пригоден к работе в течение 2,5 — 3 часов.

Воду в уже готовый раствор добавлять нельзя. Консистенция улучшится, а вот свойства станут хуже.

Нанесение клеевого раствора на пенопласт

Толщина адгезивного слоя должна составлять около 3-х миллиметров и быть непрерывной. Удобно наносить клей с помощью шпателя с зубцами, размер которых составляет от 10 до 12 миллиметров. Наносить его лучше полосами вертикальной ориентации, ширина которых равна фрагментам стекловолоконной сетки.

«Утапливание» слоя стекловолоконной сетки

После того, как раствор клея нанесен на стену, в него утапливают сетку из стекловолокна. Делают это в направлении сверху вниз, стремясь добиться равномерного натяжения по всей плоскости, избегая перекосов и волн. Сетка должна находиться примерно посередине толщи клея, такое положение обеспечит ее лучшее функционирование. Крепить ее на зонтики — грубая ошибка. Если погружение будет излишне мелким или глубоким, стекловолокно может исказить свою геометрию и растрескаться. Для одной сетки толщина слоя клея колеблется на уровне 3-5 миллиметров.

При укладке сетки в закрепляющий слой необходимо предусмотреть наличие горизонтальных и вертикальных нахлестов минимум в 10 сантиметров. В местах углов, откосов и подоконников сетка сдвигается на соседний участок стены приблизительно на 15 сантиметров. Если есть опасность механических повреждений стены, производят укладку двух слоев стеклосетки на уровне высоты стен нижнего этажа здания. Второй слой наносят только после полной просушки первого. Общая толщина обустроенного таким образом слоя составит от 6 до 8 миллиметров.

Уложенную сетку нужно тщательным образом зашпатлевать, чтобы неровности поверхности были максимально сглажены и не испортили внешний вид готового фасада. Хороший эффект дает шлифовка наждачной бумагой. Работу производят по еще не затвердевшему раствору.

Нанесение краски-грунта

Если не дождаться полного высыхания армировки, степень ее сцепления со стеной окажется снижена. Когда армировочный слой просохнет, а случится это примерно через 3 суток, можно наносить специальную краску-грунт. Обратите внимание, что для проведения окраски нужно дождаться благоприятных погодных условий:

• температура воздуха от до +25 градусов;
• отсутствие осадков.

Нанесение грунта можно производить как кистью, так и валиком, равномерным слоем. Разбавлять средство не рекомендуется, это негативно повлияет на его свойства.

Как правильно наносить штуктурку

Очень редко получается с первого раза уложить пенополистирол ПСБ 25Ф так, чтобы между плитами отсутствовали зазоры. Для устранения этого недостатка важно придерживаться следующих правил:

1. заполнить большие щели (превышающие 50 мм) монтажной пеной;
2. наносить слой штукатурки поверх пенополистирола лишь после укрепления монтажными дюбелями;
3. предварительно обработать утеплитель грунтовкой;
4. правильно подобрать армирующее полотно (оно должно быть устойчивым к щелочным составам, наносимым на штукатурную сетку);
5. не экономить на клеящих составах.

СОВЕТ!!! Чтобы узнать, что консистенция приготовленного клея идеальная, следует обратить внимание на его жидкость. В идеале клей должен напоминать жидкую сметану.

Существующим ограничением по использованию пенополистирола в качестве утепляющего материала для фасадов является отсутствие антипиреновой обработки. Из-за горючести материала, по технологии утепления его нельзя без предварительного заключения применять в качестве фасадного изоляционного материала.

Нанесение текстурной штукатурки с последующей покраской

Для финишной отделки возможно использование штукатурки для фасада с последующим окрашиванием, либо же применение уже колерованного раствора. Допускается применение декоративной штукатурки типа «короед», «барашек» и т.п.

Способ нанесения штукатурного раствора будет зависеть от его типа.

Нужна ли пароизоляция и гидроизоляция

Пенопласт является материалом, который имеет достаточно хорошую сопротивляемость по отношению к прохождению паров. При утеплении стен, которые выполнены их блочных материалов или же из кирпича, монтировать пароизоляционные мембраны нет необходимости.

При утеплении фасада деревянного строения пароизоляционная мембрана нужна. Она крепится между стеной и пенопластом так, чтобы образовывался вентиляционный зазор.

Утепление фундамента пеноплексом: технология

Утепление фундамента дома снаружи пеноплексом всегда сопровождается проведением гидроизоляции, от типа которой во многом зависит технология проведения дальнейших работ. Также следует учитывать, что если устраивается теплоизоляция стен фундамента под землей, одновременно производится и утепление цоколя фундамента пеноплексом, совмещенное с отмосткой.

Также операции по утеплению фундаментов часто сопровождаются проведением дренажных работ.

Теплоизоляция ленточного фундамента

Утепление фундамента дома пеноплексом в сочетании с гидроизоляцией и дренажными работами насчитывает более полусотни технических решений. Работы по утеплению фундамента можно разбить на следующие основные этапы:

Подготовка бетонного основания. После работ по возведению фундамента или освобождению стен от земляной присыпки, его поверхность очищают от грязи и пыли при помощи направляемых под давлением водных струй, сильные неровности стачивают углошлифовальной машинкой.

Нанесение гидроизоляции. Основные методы нанесения на фундамент гидроизоляционных материалов состоят из следующих технологий проведения работ:

• Промазка бетонной поверхности фундамента битумным праймером, нанесение битумных мастик (Техномаст), защита их поверхности профилированными полиэтиленовыми (ПНД) мембранами Planter.
• Нанесение на бетон фундамента битумного праймера, наплавление, приклеивание или свободный монтаж битумных рулонов (Техноэласт).
• Монтаж на фундамент иглопробивного геотекстиля со спаиванием его стыков, покрытие геотекстиля поливинилхлоридной (ПВХ) однослойной или двухслойной мембраной (Logicbase V-SL).
• Обработка фундамента специальным праймером с дальнейшим нанесением двух взаимно перпендикулярных разноцветных слоев полиуретановых мастик (Taikor elastic 300).

Монтаж пенополистирольных плит. Плиты утепления наклеивают на гидроизоляцию фундамента при помощи специального цементного клея, его намазывают широкой гребенкой с зубом 10 мм на стену, немного выравнивая таким методом основание.

Если гидроизоляция фундамента сделана из полимерных (ПВХ, ПНД) мембран с невысокой адгезией, пенополистирольные плиты утепления при проведении работ прибивают тарельчатыми дюбелями.

Для фиксации плит утепления на полиуретановые мастики использует специальные клей-пены для пенополистирола (Технониколь Мастер).

Завершение работ. Конечным этапом работ является устройство пристенного дренажа фундамента с геотекстилем, трубами и щебеночной засыпкой, строительство отмостки.

Утепление плитного фундамента

Утепление плиты фундамента пенополистиролом проводят по следующей технологии:

1. Под фундаментом изымают пучинистые грунты и затем формируют песчаную и щебеночную подушки, выходя за габариты дома не менее, чем на 1 метр. Слои хорошо утрамбовывают и выравнивают.
2. Основание фундамента накрывают листами плотного экструдированного пенополистирола, которые соединяют между собой при помощи клея-пены.
3. Поверх утеплителя помещают полимерную мембрану (Planter Geo), на которой вяжут арматурный каркас.
4. По периметру будущей плиты фундамента делают опалубку и заливают ее бетоном толщиной 200 — 300 мм.

Армирование и штукатурка пенопласта

Иногда утепление фасада пенопластом необходимо растянуть на два сезона — оставить перезимовать на какой-то стадии. Без вреда для материалов можно оставлять только после нанесения выравнивающего слоя. Просто прикрепленный пенопласт (ЭППС) оставлять нельзя. Его рекомендуют даже упакованным в пачки держать в помещении, а не на улице. Так что прерваться можно только после штукатурки.

Наклейка армирующей сетки на углы

Сетка используется фасадная, для наружных работ (внутренняя от клея просто рассыпется). Плотность 140-160 гр/кв. м. Сначала приклеивают углы. Углы армируются все — и наружные, и внутренние, и откосы. Важно! С этого момента надо использовать универсальный состав, а не тот, на который клеили пенопласт. Клей разводят чуть жиже, чем указано в инструкции — он должен хорош держаться на шпателе, но легко продавливаться через сетку.

Для армирования использовать можно готовый угол с сеткой, можно нарезать полосы из рулона (шириной 30 см) и клеить их. Проще работать с готовым углом, дешевле — с куском сетки. Если делаете из рулона, нарезаете полосы поперек рулона, получатся куски метровой длины. Складываете их вдоль пополам и хорошо сгиб продавливаете шпателем. Складывать надо так, чтобы края сетки заворачивались внутрь (она же в рулоне была). Если получится наоборот — они будут торчать из слоя клея, работать будет тяжело.

Сетка для армирования углов

В любом случае работа почти одинаковая. На угол наносится с двух сторон полоса раствора шириной 6-7 см, толщиной 2-3 мм. Если клеите не готовый угол, а согнутые полосы сетки, то длина заполненного раствором участка должна быть на 5-7 см короче отрезанного куска (93-95 см).

Сверху приставляется угол или кусок согнутой сетки. Проводя шпателем по сетке, ее слегка вдавливаем в клей. Движения «елочкой» — сверху-вниз и в сторону.

Примерно половина сетки по бокам остается без клея. Это нормально — легче будет стыковать ее с армированием пенопласта в плоскости стены. Также без клея остается полоса вверху, если клеите из кусков. Наклеивая следующий кусок выше, наносите клей прямо на эту «пустую» сетку, сверху прикрываете следующим отрезком. Так стык получается той же толщины, что и весь угол.

При формировании угла, стараемся сделать его ровным. Если не получается обычным шпателем, можно взять угловой (на фото вверху). Это будет несложно — просто с одним нажимом вести сверху-вниз.

Армирование пенопласта на стенах

Пенопласт и ЭППС усиливают, накладывая слой пластиковой сетки, которую вдавливают в клеевой состав (универсальный). Порядок действий такой:

• Наносят на стену шпателем (ширина не менее 350 мм) слой клея (универсальный состав). По ширине полоса на 5-7 см уже сетки (сетка обычно 100 см в ширину).
• Раскатывают сетку сверху-вниз, так, чтобы 5-7 см с одного края были свободными от клея.
• Проходят шпателем по сетке, вдавливая ее в клей. Стараются поверхность сделать ровной.
  
  Сетку раскатывают на уложенный слой клея, вдавливают шпателем в него
• Вторую полосу клея накладывают, начиная с участка «пустой» сетки. Новый кусок армирования накладывается вплотную к уже уложенному. Получается на стыке два слоя стеки, но толщина клея такая же как и на остальной стене.
  
  Видно, что часть сетки остается без раствора

Наклеенную сетку оставляют сохнуть. Пройти должно пол дня минимум, а лучше — сутки. После берут терку с наждаком и выравнивают все неровности.

Штукатурка пенопласта (нанесение выравнивающего слоя)

Техника нанесения штукатурки на пенопласт ничем не отличается от стандартной (про штукатурку стен смотрите тут). Определяют толщину выравнивающего слоя исходя из результата предыдущей работы. Если предыдущий слой был нанесен ровно, выравнивающий может быть очень тонким — в несколько миллиметров.

Есть только особенность — смесь должна быть слегка жидковатой. Еще чуть жиже, чем при нанесении сетки. Такой консистенцией выравнивать проще.

Нанесенный выравнивающий слой оставляют сохнуть. Время зависит от температуры и толщины слоя. Дождитесь, пока высохнет полностью, иначе наждак забьется. Его, кстати, на этом этапе лучше использовать уже потертый — ровнее будет поверхность. От нового остаются приличные царапины. Это критично, если далее планируете фасад просто красить, а под нанесение декоративной штукатурки можно и новым работать.

На этом утепление фасада пенопластом окончено. Далее — отделочные работы. Какими они будут — выбирать вам.

В видео продемонстрированы все этапы. Есть только одна ошибка: при наклейке сетки она раскатывается на уложенный слой клея, а не на сухую стену. При такой технологии как в видео, велика вероятность того, что вся отделка упадет вместе с сеткой.

Ошибки при монтаже

Нередко при проведении монтажных работ допускают ряд распространенных ошибок. Прежде чем заняться утеплением фасада, нужно обозначить места входа и выхода инженерных коммуникаций (если это не сделано), а также продухов.

Для этой цели можно использовать обрезанные трубы либо крупную деревянную щепу. Эта наметка упростит укладку пенопластовых панелей, исключит загонку креплений в пустоты и стеновые отверстия, близко расположенные к краям.

Работая с полотнами плотностью 25 и 35 кг/м3, некоторые мастера пренебрегают запениванием швов. Вне зависимости от того, насколько плотно подогнаны плиты, игнорировать этот шаг нельзя.

Несмотря на технические характеристики, со временем материал может крошиться по краям. Без дополнительной защиты это станет причиной продувания фасада и попадания влаги под плиты.

Клеить пенопластовые панели нужно с нижнего левого угла. При утеплении дома первый ряд должен упираться на установленный отлив. Для улучшения теплоизоляции многоквартирного дома необходима стартовая планка, иначе панели поползут вниз.

При использовании клеящего состава обращают внимание на следующий момент. Смесь на плитах, расположенных по периметру, должна наноситься сплошным слоем. В центральной части возможно точечное распределение.

Нельзя обходиться без использования дюбелей. При этом выбирать крепежи нужно правильно. Длина дюбеля должна полностью прошивать слой пенопласта, глубоко погружаясь в основание дома.

Дюбели для утепления фасада из кирпича должны иметь длину на 9 см больше толщины вспененного утеплителя. Для бетонных стен подойдут крепления с запасом 5 см, кроме толщины плиты.

Забивать фиксаторы нужно правильно. Если слишком утапливать их шляпки в пенопласте, он быстро порвется, держаться ничего не будет. Лист не должен трескаться в ходе фиксации, его нельзя сажать на дюбели близко к краям.

В идеале на квадрат должно уходить примерно 5-6 дюбелей, располагающихся не менее чем на 20 см от кромки. При этом и клей, и крепления должны располагаться равномерно.

Некоторые строители долгое время не закрывают прикрепленный пенопласт отделочным материалом. Из-за неустойчивости к ультрафиолету начинается процесс разрушения утеплителя.

Уход и обслуживание фасада

Правила ухода и ремонтирования такого фасада не отличаются от обыкновенных фасадов, обработанных краской. Главное — подобрать идентичные по составу растворы, тогда можно будет просто нанести новый слой краски поверх предыдущего.

[spoiler title="Источники"]

• https://kupi-krasku.ru/uteplenie/fasadnyj-penoplast.html
• https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/steny/uteplenie-sten-penoplastom-poshagovaya-instrukciya-i-poleznye-sovety-53681
• https://stroy-podskazka.ru/penoplast/fasadnyj/
• https://ProUteplenie.com/fasad/uteplenie-penoplastom
• https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/fasadnye-raboty/uteplenie-fasada-penoplastom-svoimi-rukami.html
• https://sk-stroiz.ru/uteplenie-penopolistirolom/
• https://stroychik.ru/naruzhnaya-otdelka/uteplenie-fasada-penoplastom
• https://postroy-sam.info/fasad-doma/214-tekhnologiya-utepleniya-fasada-penoplastom-html
• https://sk-stroiz.ru/uteplenie-fundamenta-penopolistirolom/

[/spoiler]