Труборез своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Классификация труборезов

С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

1. Механизмом действия:

• с пневматическим приводом;
• с гидравлическим приводом;
• электрическим;
• ручным.

1. Толщиной обрабатываемых стенок:

• агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
• агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.

1. Конструкцией:

• телескопической;
• роторной;
• резцовой;
• цепной;
• роликовой;
• с наличием храпового механизма.

Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

Конструкция ручного трубореза

Металлическая рама — основной элемент каждого инструмента по трубам. Для ее изготовления предпочтение отдают кованой стали. Остальные составляющие могут меняться.

Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

Сфера применения

Устройство применяется для механической резки труб из любых материалов (сталь, медь, чугун, керамика, пластик, металлопластик). Однако в большинстве случаев он режет трубы только из какого-то конкретного материала (хотя встречаются и устройства, способные справиться и со стальными, и с пластиковыми трубами).

При это некоторые труборезы осуществляют разрез исключительно под прямым углом, в то время как другие способны справиться с любыми надрезами (в основном от 45 до 90 градусов).

ВАЖНО. Труборезы любых видов используются только для резки круглых классических труб и не подходят для работы с профильными трубами. Причина в том, что устройство их механизма предполагает совершение вращательных движений вокруг поверхности трубы. Профильная имеет квадратную и прямоугольную форму, поэтому ее разрезают с помощью болгарки или ножовки по металлу.

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности

В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы. Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно. Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом.

При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом, сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево. Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу). Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.

Труборезы с различными приводами

Одним из наиболее существенных параметров, учитываемых при виде трубореза, предназначенного для раскройки металлических труб, является тип привода оборудования. Выпускаются:

ручные (рисунок выше) инструменты. Ручной труборез для стальных труб работает за счет мускульной силы мастера. Для выполнения работы требуется закрепить трубу на оборудовании и путем вращения провести резку.

Преимуществами ручных являются небольшие габаритные размеры инструментов, невысокая стоимость, простота использования, независимость от электропитания. Не рекомендуется производить раскройку труб диаметром более 30 мм;

электрические инструменты предназначаются для резки с максимальной точностью. Отличительной особенностью также является быстрота выполнения работы.

Электрический труборез стоит дороже инструментов ручного типа, пригоден для резки труб любого диаметра и чаще всего используется профессиональными мастерами;

Электроинструмент для резки металлических труб

Некоторые модели электрических труборезов оснащаются аккумуляторами, что повышает мобильность устройства и позволяет использовать инструмент непродолжительное время при отсутствии электроэнергии.

гидравлические. Принцип работы инструмента основан на давлении жидкости, расположенной в поршне. При воздействии на поршень увеличивается давление, что и приводит оборудование в действие.

Гидравлические более мощные по сравнению с ручными инструментами и менее мощные, если производить сравнение с электрооборудованием. Возможна раскройка труб разного диаметра;

Гидравлический инструмент с системой управления

пневматический труборез. Оборудование позволяет проводить резку пластиковых, металлопластиковых, стальных, керамических, асбоцементных труб, а также может быть использован для гофрированных из нержавеющей стали.

Устройства более мобильны, так как не оснащаются габаритными электроприводами и пригодны для раскройки труб больших диаметров.

Виды режущего элемента

На труборезах с разными приводами в качестве режущего элемента могут быть использованы:

ролики. Роликовый труборез может иметь один или несколько режущих элементов, изготовленных их высокопрочного металла.

Ролики медленно изнашиваются, что увеличивает срок эксплуатации оборудования и позволяют провести срез трубы достаточно точно. В большинстве случаев роликовый инструмент имеет ручной привод;

Роликовым труборезом можно отрезать трубу диаметром до 100 мм.

диски. Дисковыми труборезами можно проводить раскройку труб любого диаметра. Специальные диски выпускаются для стали, меди, нержавейки, что облегчает процесс работы. Дисками оснащаются электрические, пневматические и гидравлические труборезы;

резцы. Специальные режущие элементы могут быть расположены на цепной основе или электродвигателе. Срез получается ровный, но с течением времени инструмент изнашивается и требует заточки или замены;

Труборез резцовый цепной

пилы. Сабельные пилы являются универсальными инструментами и могут быть использованы для резки любых металлических, пластиковых и металлопластиковых труб, а так же труб, изготовленных из иных материалов. Пилы могут иметь любой тип привода.

Устройства позволяют выполнить рез в любых, в том числе и стесненных условиях. К отрицательным качествам можно отнести высокую стоимость и необходимость получения начальных навыков работы с инструментом.

Какими бывают электрические и пневматические труборезы

Когда планируется проложить масштабную коммуникационную систему или провести глобальные ремонтно-монтажные работы, используют промышленный инструмент: электрические или пневматические труборезы. Они одинаково хорошо подходят для работ на производстве и в полевых условиях, и производят обработку трубы максимально быстро и чисто. Большинство моделей автоматических промышленных труборезов одновременно с резкой снимают фаску, подготавливая ее к дальнейшей сварке.

Автоматические труборезы по типу конструкции делятся на пневматические, электрические и гидравлические.

Основное отличие электрических труборезов от пневматических: размеры. Пневматические труборезы за счет компактного привода гораздо меньше электрических по габаритам и по весу.

• Электрический труборез работает от обычной розетки. При резке труб далеко от электросетей труборез легко подключают к бензиновому или дизельному генератору.
• Для работы пневматического трубореза необходим компрессор.
• Для работы гидравлического трубореза нужна гидравлическая станция.

Автоматические труборезы по типу конструкции делятся на неразъемные и разъемные.

Неразъемные труборезы располагаются с торца трубы и фиксируются при помощи самоцентрирующегося зажима. Они обладают компактными габаритами и не требуют наличия большого пространства вокруг трубы.

• Неразъемные приборы быстро монтируются на трубном элементе и обладают способностью качественно раскраивать как тонкостенные, так и толстостенные (до 100 мм) детали из легированной и нелегированной стали
• Разъемные машинки для резки стального трубного материала легко крепятся в любом месте трубопровода.
• Устройство состоит из взаимозаменяемых модулей и размещается на наружной части поверхности.
• Несмотря на то, что рабочие элементы занимают минимальное пространство вокруг трубы, срез при отсечении получается очень точным и не требует дополнительной обработки.

Разъемные электрические труборезы не только осуществляют рассечение стальных труб на фрагменты нужного размера и делают торцовку, но и удаляют фаску с верхней кромки.

• Режущим элементом в труборезе выступает пара резцов, активирует работу инструмента электро- или пневмомотор в зависимости от привода.
• Благодаря разъемному корпусу из двух частей, разъемный труборез можно поставить на функционирующем трубопроводе и быстро устранить внезапную поломку и провести ремонт любой сложности.
• Для увеличения скорости обработки один из резаков крепят на край трубопроката, а вторым в процессе срезают фаску. Фиксация устройства осуществляется специальными кулачками. Обычно их бывает от 4 до 8 штук.

Автоматические труборезы с электро- и пневмоприводом могут обеспечить точный срез без заусенцев, в большинстве случаев они оснащаются дополнительным резцом для снятия фаски и могут проводить одновременно две операции: отрезать трубу и снимать фаску с торца. В редких случаях модели труборезов оснащаются дополнительными опциями для расточки труб под сварку.

Для полноценного контроля всех процессов прибор оснащается сервоприводом. Он дает возможность пристально следить за вращающим моментом и своевременно регулировать быстроту разрезов.

Толщина стенки

Труборезы рассчитаны на определенный диапазон толщины стенки трубы. В зависимости от данного параметра они делятся на три группы:

1. Для тяжелых нагрузок: используются при резке труб из чугуна и стали диаметром 12 дюймов и более. Труборезы данной группы оснащены надежными защелками-хомутами.
2. Для резки заготовок из тонкостенной трубы — металлопластиковой, нержавеющей, медной и латунной.

Асбоцементные и керамические канализационные трубы режут при помощи цепных труборезов. Ими можно раскроить трубы диаметром от 50 до 150 мм. Для труб больших диаметров – до 300 мм – используется инструмент с удлиненной цепью.

Конструктивные особенности

Конструктивно труборезы различаются по типу режущего узла:

• поворотные или роторные;
• с храповым механизмом;
• телескопические;
• цепные;
• с храповым механизмом;
• резцовые;
• роликовые.

Последние чаще всего используются для резки стальных труб. Режущих роликов может быть несколько — до трех. Кроме того, в конструкции предусматриваются и направляющие ролики, которые удерживают заготовку в нужном положении. Чем больше роликов, тем больший диаметр трубы может труборез разрезать.

Однороликовые модели справляются с диаметрами 15-50 мм, у трехроликовых этот диапазон расширяется до 100 мм.

Резцовый труборез представляет собой обойму с закрепленными в ней резцами – одним или двумя. Перемещение рабочего узла происходит под воздействием резьбового штока.

Действие цепных труборезов заключается в постепенном стягивании вокруг трубы цепи, оборудованной режущими роликами.
Для гибки труб водоснабжения применяется специальный станок, который называется трубогиб. Трубогиб своими руками — виды и чертежи устройства, а также инструкция по изготовлению.

Принцип действия

По принципу действия труборезы классифициуются следующим образом:

• ручные;
• электрические;
• с пневмоприводом;
• с гидроприводом.

Ручные труборезы можно отнести к бытовым инструментам. Они недороги, просты в использовании, так что каких-то особых навыков от работающего не требуется.

Электрические отличатся высокой эффективностью, не требуют чрезмерных физических усилий. Стоят они дороже ручных, так что покупать их имеет смысл только в случае масштабных работ.

Для продления срока службы электрического трубореза и получения среза высокого качества применяйте смазочно-охлаждающие жидкости.

Как правильно выбрать устройство

Чтобы выбрать наиболее подходящий для вас труборез для стальных труб, нужно исходить из следующих параметров:

• Какое качество резки будет приемлемым (шероховатость поверхности, заусенцы, степень оплавленности краев).
• Насколько важна скорость резки (зависит от общих объемов изготовления труб).
• Какими параметрами обладают трубы, с которыми в основном предстоит работать.
• Какие навыки имеет рабочий для осуществления ручной резки.

ВАЖНО. Если труборез для стальных труб выбран неправильно, это может привести не только к порче заготовки и самого прибора, но также и к серьезным травмам. К выбору инструмента нужно подойти очень ответственно, поскольку такая покупка делается на длительный срок. При этом ценовой фактор должен стоять на последнем месте: главное требование – это полное соответствие инструмента той цели, для которой он приобретается.

Термическая резка

Преимуществом термической резки перед механической являются низкие энергические затраты и повышенная производительность.

Газовым резаком

Резка металла газовым резаком позволяет получить ровную и гладкую кромку после обработки. Процесс заключается в том, что сгорание обогащенного кислородом топлива провоцирует плавление. Расплавленный металл удаляется струей газа из места обработки. При монтаже магистралей используют полуавтоматические агрегаты из нескольких газовых резаков.

Плазменным

Плазменная резка труб работает по следующему принципу. В результате ионизации, воздух становится плазмообразующим веществом с высокой температурой. Процесс протекает под влиянием электрической дуги. Поток вещества продуцирует температуру, которая и приводит к расплавлению металла. Допускается использование ручных резаков, а также автоматических и полуавтоматических станков.

Лазерным станком

Резка трубы лазером выполняется в автоматическом режиме. Станки выполняют несколько операций одновременно, позволяют обрабатывать кромки, сверлить, фрезеровать. На станках обрабатывают материалы с толщиной стенки до 6,4 мм, длиной до 6,5 мм.

Инструкция по изготовлению ручного трубореза

Этот инструмент обеспечивает идеальный ровный срез. Значит в процессе работы в трубопровод не попадут загрязнения. Попробуем сделать труборез своими руками.

Монтаж и ремонт внутридомовых трубопроводных коммуникаций подразумевает использование инструмента, обеспечивающего идеальный ровный срез. Этот прибор убережет систему от попадания вовнутрь опилок в процессе работы, а значит, в трубопровод не попадут загрязнения. Предпочтительнее сделать универсальный труборез своими руками, нежели тратить деньги на его покупку. Самодельный агрегат докажет, что резка труб — это простое занятие!

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления прибора вам будет нужен инструмент общего назначения:

• гаечные ключи;
• тисы;
• ножовка по металлу;
• напильники и надфили;
• отвертка;
• молоток.

Исходными материалами являются:

• квадратная катанка 15х15 мм;
• болт М8;
• винты М6;
• ножовочные полотна;
• пружина;
• стальные ленты 15х4 мм.

Подготовьте и заклепки металлические диаметром 4 мм.

Последовательность работ

Работу начните с подготовки инструмента и рабочего места. После того, как вы удобно разместили все необходимое, приступайте к выполнению основных операций.

Изготовление левой части трубореза

Отрежьте кусок катанки длиной 135 мм. Нижний конец заготовки заправьте радиусом или снимите фаски и скруглите их при помощи напильника.

Затем на расстоянии 90 мм от прямого конца заготовки просверлите отверстие под прижимной болт. Диаметр отверстия – 8,2-8,5 мм.

Далее наложите на верхнюю часть заготовки полотно, отступив немного от верхней кромки, и закрепите ее при помощи прижимной планки (стальной ленты), винтов и заклепок.

Зубья полотен на правой и левой частях трубореза должны быть направлены в одну сторону.

Со стороны закругленного торца просверлите отверстие под ось. Ее можно изготовить из прутка диаметром 8 мм или найти подходящую готовую деталь.

Изготовление правой части

С правой частью придется повозиться подольше. Во-первых, ее основа, изготовленная из катанки, имеет сложную форму: со стороны рабочей части необходимо сформировать два участка длиной 40 мм, составляющие угол от 30 градусов с горизонталью и 90-120 градусов – между собой (в проекции картинка напоминает крышу домика).

Оставшийся свободным хвостовик заправьте под рукоятку.

На отогнутые участки детали прикрепите плотна – по аналогии с правой частью изделия.

В теле катанки по левой части разметьте центр резьбового отверстия, в которое будет вкручиваться прижимной болт.

Напротив отверстия левой части, предназначенного для установки оси, закрепите стальную полосу.

Длина ее должна быть таковой, чтобы расстояние от центра оси до ближайшей кромки рукоятки равнялось 30 мм.

Предварительно в полосе тоже сверлится отверстие под ось.

Сборка

Вставьте в отверстие левой части трубореза прижимной болт и наденьте на него пружину (она должна оказаться между левой и правой частями устройства).
Установите на место ось. Концы ее можно расклепать, только в этом случае вы получите неразъемное соединение деталей прибора.

Роль оси может сыграть пара винт-гайка. Такая конструкция позволит при необходимости разобрать труборез.

После установки оси вкрутите прижимной болт в резьбовое отверстие, расположенное в правой части конструкции.

Если есть необходимость согнуть трубу один-два раза, необязательно приобретать трубогиб. В следующей теме рассмотрим, как согнуть профильную трубу без трубогиба при помощи подручных средств.

Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только

Представляем возможные варианты изготовления своими руками роликового, цепного и электрического труборезов.

Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм

Автор определяет использование своей самоделки для резки стальных, медных труб диаметром до 40 мм. Для выполнения работ скомплектован необходимый материал, инструмент и оборудование:

• главным элементом конструкции является режущий ролик, он покупной, так как изготавливается из специальной стали с определенным углом заточки;
• стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 30 мм. и длиной примерно 500 мм.;
• увеличенная (высокая) гайка М12;
• стандартная гайка М12;
• стандартная гайка М16;
• стальной пруток диаметром 20 мм, длиной не менее 60 мм.;
• болт М12 с длиной резьбовой части 200 мм. на всю длину стержня;
• болгарка;
• сварочный аппарат с электродами;
• слесарные инструменты и приспособления.

Порядок работ следующий.

• В первую очередь изготавливается корпус трубореза. Он сваривается из полосок стального листа толщиной 5 мм. и шириной 30 мм., на которые заготовку порезали болгаркой.

• Корпус является несущей частью для всех элементов конструкции трубореза, поэтому сварочные швы должны обладать хорошими прочностными характеристиками. Для чего необходимо перед сваркой зачистить и подогнать свариваемые поверхности.
• Подготовить отверстие под ось вращения опорных роликов и режущего инструмента. Кстати в этом видео автор об этом элементе конструкции забыл упомянуть. Диаметр данного стального прутка должен соответствовать внутреннему диаметру режущего ролика и для унификации под этот же диаметр следует выполнить отверстие в опорных роликах.
• При изготовлении ручки, которая будет использоваться как часть прижимного устройства и рычаг для выполнения вращения трубореза, важно подобрать удобный для работы диаметр и длину. Шпилька М16 для резки труб небольшого диаметра может не пригодиться.
• Готовый труборез после покраски отличается хорошим товарным видом.

Цепной для изделий диаметром до 76 мм

Труборез позиционируется автором как устройство для обработки труб до диаметра 76 мм. Материал труб не оговаривается. Вероятно дополнительные возможности появятся после тестовых испытаний. Для изготовления трубореза понадобятся следующие материалы:

• кусок старой цепи от электрической тали;
• режущие ролики из инструментальной стали, закаленные, изготовленные промышленным способом;
• шпильки М6 в зависимости от количества звеньев цепи;
• гайки М6 в два раза большем от количества шпилек;
• две стальных полосы толщиной 10 мм, шириной 40 мм. и длиной примерно 350 мм;
• пластины толщиной 10 мм, размерами 40 х 60 мм. – 4 шт. (2 шт. – для изготовления крепления концов цепи, 2 шт. – для зажимного устройства;
• звенья цепи, которые будут использоваться как элементы силовой части конструкции трубореза;
• болт М16, длина подбирается для обеспечения нормальных условий поджатия цепи;
• гайка М16;
• пластина толщиной 2-3 мм., размером 40 х 40 мм.;
• набор крепежных изделий в виде шпилек, гаек, шайб М8, болт М10, гайка М10, шайбы под резьбу М10;
• сварочный аппарат с электродами;
• приспособление для разборки цепи, другой набор слесарного инструмента.

Для изготовления цепного трубореза необходимо выполнить следующие действия.

• Разобрать старую цепь от электрической тали на составные части: звенья и пальцы. Используется для выбивания пальцев приспособление, как его называет автор, «крокодил».
• Для обеспечения разборной цепи на концы пальцев привариваются шпильки М6. Цепь собирается в единое целое с помощью гаек и шайб М6.
• Рычаги из стальных полос оборудуются креплением для концов цепи. На концы полос привариваются пластины толщиной 10 мм размерами 40 х 60 мм. К пластинам привариваются звенья с обеспечением посадочного зазора для концов цепи. Следует отметить, что внешний вид сварочных швов оставляет большие сомнения в их достаточной прочности в процессе эксплуатации. Подготовка поверхностей к сварке (зачистка, разделка кромок, подбор режимов) оставляет желать лучшего.
• В одной из полос выполняются два отверстия диаметром 10 мм.: одно в середине, другое на конце противоположном креплению цепи;
• В другой полосе кроме отверстия в середине, изготавливается упор из остатков пластин толщиной 10 мм. с помощью сварки;
• К собранным пластинам в виде ножниц монтируется натяжное устройство, состоящее из болта М16, гайки М16 и ограничивающей движение рычагов шайбы в виде пластины.
• Концы цепи вставляются в зазоры между звеньев на концах полос и крепятся с помощью шпилек, гаек и шайб М8. Положение режущих роликов в одной режущей плоскости регулируется промежуточными шайбами.
• Вид у трубореза явно непрезентабельный, однако использование более совершенных технологических приемов может значительно улучшить внешний вид и качество конструкции. Алгоритм действий обозначен.

Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Устройство для резки труб на базе болгарки можно изготовить из следующих материалов и оборудования:

• болгарка, используемая для различных работ в домашнем хозяйстве;
• стальной лист толщиной 4-5 мм.;
• уголки 30, 40 мм.;
• квадратная труба 20 х 20 мм.;
• пружина растяжения-сжатия с концами для зацепов;
• крепежные изделия, среди которых есть совпадающие с резьбой на отверстиях болгарки;
• стальной пруток диаметром 10-12 мм. для оси вращения;
• сварочный аппарат с электродами.

Необходимо выполнить следующие работы.

• Изготовить из листа 4-5 мм., уголков и квадратной трубы столик для размещения обрабатываемых труб. Закрепить на нем устройство для зажатия и разворота труб при обработке.
• К столу приварить стойку, изготовленную из уголка 30 мм. В стойке предварительно выполнить отверстие диаметром 10-12 мм. для оси вращения. Приварить пластину для закрепления одного из концов пружины.
• Из уголка 40 мм. сварить трубу, которую совместить со стойкой на оси вращения.
• Сварить кронштейн из листового материала, который по форме будет подходить к посадочной поверхности болгарки. Предусмотреть на нем отверстия под крепление этого электрического привода. Выполнить отверстия для зацепа пружины.
• Кронштейн приварить к квадратной трубе из уголка 40 мм. Расположить и закрепить на кронштейне болгарку.
• Получилось достаточно компактное устройство, которому легко найти место для хранения. При необходимости оно поможет в обработке труб с ровным резом.

Как резать трубы из различных материалов

Каждый материал требует определённого подхода, а также индивидуальных резцов, поэтому важно знать, как и чем резать различные трубы. Как резать трубу из стали ручным роликовым труборезом:

Как резать трубу из стали ручным роликовым труборезом:

1. Выполните разметку на поверхности трубы. Сделать это можно, например, мелом;
2. Перед резкой смочите трубу водой, однако масло подойдёт для этих целей куда лучше;
3. Установите в струбцину трубореза разрезаемую трубу;
4. Откройте прижимной блок, после чего, вложите в него изделие;
5. Приложите режущий валик к начерченной линии;
6. Тщательно закрепите трубу;
7. Далее вращайте механизм, постепенно затягивая его, усиливая натяжение в блоке.

Выполняя такую резку на трубе с большим диаметром, вы сможете столкнуться с затруднениями, которые потребуют дополнительных затрат времени и сил. Разрезая широкую трубу, вести ролики необходимо по всей её окружности, при этом они будут глубоко врезаться в металл, затрудняя движение.

Разрез полипропиленовых и металлопластиковых труб гильотинным труборезом:

1. Сделайте разметку маркером;
2. Разведите ручки инструмента, положите трубу под нож, и закрепите трубу ручками;
3. Нажмите на ручку инструмента, чтобы нож разрезал трубу.

Нам понадобятся следующие материалы:

• Труба квадратного сечения.
• Цепь от мотоцикла.
• Шпилька, болт, гайки.
• Отрезок трубы с внутренним диаметром по диаметру шпильки или чуть больше.
• Ролик от трубореза (продаётся в строительных магазинах).
• Пара пластин с отверстием (для крепления ролика).

Итак, на фото показан сам процесс изготовления самоделки.

Собираем крепление для отрезного ролика.

Вставляем собранный узел в кусок профильной трубы.

С помощью сварочного аппарата пластины привариваем к трубе.

Затем нужно к трубе приварить вот такие две детали, это нужно, чтобы цепь была на расстоянии от отрезного ролика.

Теперь нам понадобится мотоциклетная цепь.

Привариваем один конец цепи к трубе с одной стороны.

К шпильке и привариваем второй конец цепи.

Отрезок трубы по внутреннему диаметру шпильки привариваем к профильной трубе.

Всё, наш ручной труборез готов к использованию.

Испытаем приспособление, крепим в тисках трубу.

Одеваем на трубу приспособление, цепь натягиваем гайкой на шпильке.

Делаем несколько оборотов вокруг трубы.

Результат — отрезанная труба с идеально ровным срезом.

Рекомендуем посмотреть видео, где автор показывает процесс изготовления ручного трубореза, а также его испытания.

Механический, электрический и аккумуляторный труборезы

Если вам не часто требуется разрезка труб, то для бытовых нужд логично будет использовать ручное режущее устройство. Цена на него значительно ниже, по сравнению с электрическим прибором, да и использование его намного проще. Когда необходимо выполнить пару резов для установки водопровода в загородном доме либо квартире на участке от стояка до определённой сантехники, тогда это прекрасное решение. В то же время, если предстоит большой объём работы, и вы знаете, что уйдёт много времени на процесс, лучше рассмотреть другие варианты.

Например, электрический труборез для полипропиленовых труб. С ним работа пойдёт быстрее и легче. Края в итоге получатся ровнее. Много усилий в этом случае прикладывать не нужно, требуется только удерживать электротруборез точно на линии реза. Ошибиться здесь почти не возможно.

Особенность электрического инструмента очевидна – для его работы требуется сеть. Отсюда и вытекает, что если в доме ещё не подведено электричество или периодически происходят сбои, то использование такого устройства будет неэффективно. Иногда логичнее предпочесть ручной аналог.

Механический труборез характеризуется небольшими размерами, а зачастую огромный электроинструмент подвести к уже установленному трубопроводу для резки просто нереально. В то время как ручным прибором сделать такой разрез не составит труда.

Аккумуляторный труборез для полипропиленовых труб является альтернативой, как электрического оборудования, так и механического. Такой прибор имеет вес 1,5-2 кг. Электрический привод делает процесс резки легче, однако розетку для запуска подобных «ножниц» искать нет необходимости. Батареи, как правило, хватает на пару сотен резов, а этого хватает как минимум на полный рабочий день.

Сложно представить себе монтаж полипропиленовых труб без использования трубореза. Этот прибор оказывается полезным при проведении различного рода сантехнических работ

Подготовка и обрезка стальных труб

Перед тем, как приступить к раскрою, трубный материал необходимо соответствующим образом подготовить:

1. Смочить маслом зону предполагаемого разделения. Это снизит температуру металла во время работы, очистит внешний периметр и частично снимет окалину.
2. Посредством струбцины закрепить трубу в обойме, ориентируясь на предварительно помеченную маркером линию среза.
3. Воспользовавшись штоком, перемещать режущую головку по периметру детали. Постепенно увеличивать подачу, выполняя необходимый срез.
4. Если ножи имеют необходимую прочность и хороший уровень заточки, место отсечения получится гладким и не потребует последующей обработки.

В моделях, рассчитанных на обрезку труб малого диаметра (не более 30 мм) шток совмещается с рукояткой. Когда она приводится в движение, происходит и само отсечение.

Нарезка стальных труб крупного диаметра

В быту раскрой стальных труб крупного диаметра практически не востребован. В основном материал таких габаритов обрабатывают в промышленных масштабах. Для этой цели предприятия покупают очень мощное, дорогостоящее оборудование.

Лазерный станок позволяет без усилий и с высокой скоростью резать стальные трубы крупного диаметра и большой толщины. Через компьютерную систему управления оператор может задать машине подходящую программу для совершения разрезов любой сложности

Если все же в резке крупнодиаметровых труб вдруг возникает потребность, не обязательно приобретать профессиональное оборудование.

Можно воспользоваться обычной болгаркой, имеющейся в арсенале каждого хозяина, и, установив на нее режущий элемент для металла, совершить быстрое, аккуратное и качественное отсечение. Но работая с этим инструментом не следует забывать о мерах предосторожности.

При раскрое стальных труб большого диаметра не рекомендуется ставить на болгарку рабочий элемент для дерева или камня. Несоответствие плотности резцов может спровоцировать порчу обрабатываемой детали, а впоследствии – привести к поломке самого инструмента

Но тем не менее, болгарка подходит только для осуществления разовых резо-раскроечных работ. Для регулярных масштабных мероприятий имеет смысл обзавестись более выносливым и сильным агрегатом.

Технология ручной резки с помощью трубореза

Вне зависимости от технических характеристик трубореза, последовательность действий по резке труб с его помощью будет выглядеть примерно одинаково:

1. Подготовительная работа – нужно проверить, соответствует ли труба по своим характеристикам (материал, диаметр, толщина стенок) параметрам трубореза, а также насколько реально добиться нужной цели с его помощью (отрезать под конкретным углом и с заданной точностью).
2. Установка трубореза на трубу. Для этого рукоятка вращается против часовой стрелки, чтобы максимально расширить фиксаторы, затем труборез помещается на трубу на заранее определенное место необходимого разреза, и рукоятка вращается по часовой до соприкосновения режущего ролика с поверхностью трубы.
3. Формирование канавки. На этом этапе режущий ролик несильно вдавливается в поверхность трубы. Для этого труборез поворачивается на полный оборот, чтобы ролик сделал в трубе маленькую канавку.
4. Резка. После формирования канавки нужно затянуть винт, повернув его на 90 градусов, а затем начать вращать сам труборез. Одновременно с этим необходимо постепенно затягивать винт до полного отрезания.

ВАЖНО. Не нужно вдавливать режущий ролик в тело трубы с большим усилием. Это может повредить его, в результате чего механизм придется заменять новым.

Правила эксплуатации и ухода

Чтобы труборез служил долго и надежно, качественно осуществлял отсечение и не портил стенки трубы в процессе работы, очень важно выбрать оптимальный уровень зажима стальной детали.

Не следует затягивать заготовку слишком сильно. Это может спровоцировать несовпадение начала и конца линии разреза, создав на детали неэстетичную видимость винтовой нарезки

Если стальная труба зажата в труборезе четко, но не чрезмерно жестко, обрезка пройдет быстро, на детали не останется винтовой след, а край получится гладким и ровным

Вращение механизма должно осуществляться равномерно, но не очень быстро. Иначе стенки сомнутся и в месте отсечения образуются излишки срезанного металла.

Для корректной и продолжительной службы после работы поверхность режущего ролика, подающий винт и направляющие ролики очищают специальным средством, а потом обрабатывают смазкой.

Внешнюю поверхность осматривают на предмет вмятин или иных повреждений, а сколы шлифуют, чтобы не мешали последующей работе. Режущие элементы (резец или ролик) обследуют на предмет затупления и в случае надобности сразу же заменяют.

На хранение труборез оставляют в сухом и теплом месте. После таких процедур и комфортных условий хранения прибор надолго сохранит работоспособность и легко справится со всеми задачами.

[spoiler title="Источники"]

• https://WikiMetall.ru/oborudovanie/truborez-svoimi-rukami.html
• https://v-teplo.ru/truborez-dlja-stalnyh-trub.html
• https://WeldElec.com/svarka/truborez-svoimi-rukami/
• https://master-pmg.ru/dlya-vody/truborez-svoimi-rukami.html
• https://obrabotkatrub.ru/articles/obzor-truborezov-dlya-stalnyix-trub-plyusyi-i-minusyi-kazhdogo-vida.html
• https://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/truborez-svoimi-rukami.html
• https://NiceSpb.ru/montazh/rezka-trub-stalnyh.html
• https://pipe-s.ru/kak-sdelat-truborez-dlya-stal-nykh-trub-svoimi-rukami/
• https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/truborez-dlya-stalnyx-trub.html

[/spoiler]