Соединение металлопластиковых труб: виды, как правильно соединять между собой

Содержание   

  1. Что такое металлопластиковые трубы и их преимущества
    1. Конструкция и характеристики металлопластиковых труб
    2. Область применения
    3. Основные правила монтажа труб из металлопластика
    4. Варианты соединения металлопластиковых труб
    5. Виды фитингов
    6. Последовательность действий при монтаже
    7. Соединение с полипропиленовой трубой
  2. Фитинги для металлопластиковых труб — технология монтажа
    1. Подготовка к монтажу
    2. Крепежи
    3. Инструменты
    4. Соединение с помощью резьбы
    5. Сварка растворителем
    6. Пайка
    7. Элементы для крепления труб к стене
    8. Технология монтажа обжимного компрессионного фитинга
    9. Монтаж пресс фитингов
    10. Надвижные фитинги
    11. Цанговые фитинги
    12. Фитинги под клей и под сварку для труб ПВХ
    13. Как выровнять кусок металлопластиковой трубы
    14. Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр
    15. Зарубежные стандарты фитингов
    16. Материал изготовления
  3. Работа с композитными металлопластиковыми трубами: требования к инструментам
    1. Резка труб из металлопластика: ножовкой или ножницами?
    2. Резак и труборез для металлопластиковых труб
    3. Гибка вручную при монтаже труб из металлопластика
  4. Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу
    1. Как согнуть металлопластиковую трубу
    2. Какой метод лучше
    3. Сгибание труб руками
    4. Пружина
    5. Использование строительного фена

1 Что такое металлопластиковые трубы и их преимущества

Металлопластиковые трубы и фитинги используют для устройства систем отопления и подвода горячей воды в жилых помещениях, сама труба выполнена из термостойкого сшитого полиэтилена, в средней части которого расположена алюминиевая оболочка.

В процессе изготовления все три составные части склеиваются между собой и на поверхность наносится маркировка. Иногда недобросовестный производитель ради экономии делает наружный слой из обычного полиэтилена — это приводит к осыпанию наружной оболочки спустя некоторое время, такое изделие служит недолго. Металлопластик имеет существенные преимущества перед металлическими трубопроводами и обладает следующими особенностями:

  • Трубы из МП имеет легкий вес, высокую прочность (благодаря внутренней алюминиевой оболочке), низкий коэффициент линейного расширения при нагревании.
  • Они не подвержены коррозии и отрицательному воздействию большинства агрессивных химических веществ.
  • Изделия выдерживают температуры до +95 С. и кратковременную эксплуатацию при +110 С., (максимальное значение +130 С.) нижний температурный порог использования достигает -40 С.
  • Металлопластиковые трубы рассчитаны на работу при давлении до 10 бар.(1 мПа.), максимальный показатель достигает 15,2 бар.
  • Диаметр труб и размеры фитингов лежат в пределах от 16 до 63 мм, толщина стенки зависит от диаметра и составляет 2 — 4 мм.
  • Максимальный срок службы качественных изделий при правильной эксплуатации достигает 50 лет.
  • Основное преимущество металлопластика перед сварными стальными трубами — простой и быстрый (около 30 сек.) монтаж трубопровода с использованием резьбовых или напрессованных соединительных деталей. Последние разработки соединительных элементов с использованием пуш фитингов позволяют производить стыковку труб в течение одной секунды.
  • Смонтированную определенным способом магистраль можно разобрать, легко подсоединить к ней дополнительную ветку.
  • К недостаткам относится слабая устойчивость сшитого полиэтилена к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому трубопровод рекомендуется монтировать в темных помещениях или прятать в стены.

к меню ↑

1.1 Конструкция и характеристики металлопластиковых труб

Внутренняя и внешняя части данных изделий производится из пластика, благодаря чему конструкция обладает высокой устойчивостью к негативным факторам. Между этими частям находится армирующий слой, представляющий собою алюминиевую фольгу. На обе ёе стороны наносится клей. Он надёжно фиксирует её между пластиковыми слоями. С одной стороны, такое устройство обеспечивает гибкость изделия, но при этом многократные перегибы в одном месте не допускаются.

Армирующий слой сваривается внахлёст при помощи ультразвука либо встык лазером. Трубной продукции с соединением по первому варианту присущи неравномерные геометрические параметры, и по этой причине она поигрывает в прочности. Изделия, сваренные встык с использованием лазерных технологий, называют бесшовными. Они обладают равномерной толщиной по всей протяжённости, более надёжны, но и стоят дороже.

Алюминиевая прослойка на основные эксплуатационные параметры трубопровода влияния, практически, никакого не оказывает. Её задачи следующие:

  • обеспечение частичной компенсации расширения полимера при нагреве;
  • создание диффузионного барьера, который препятствует попаданию внутрь трубы кислорода.

Поскольку перемещение жидкости осуществляется по пластиковому слою, поэтому именно он формирует эксплуатационные свойства металлопластиковых трубных изделий.

Полезно знать! Оба слоя – внутренний и внешний – производятся из сшитого полиэтилена. Причём для металлопластикового водопровода используется дорогой вид этого полимера – пищевой полиэтилен, а для трубопровода канализации более дешёвый.
Соединение металлопластиковых труб фитингами

Труба из металлопластика — это многослойное изделие, внутри которого располагается армирующая прослойка

В системах водоснабжения могут возникать гидроудары. С ними отлично справляется трубная продукция, маркируемая такими последовательностями символов: PEX и PE-RT. А вот для обустройства веток водопровода, в которых вероятность возникновения гидроударов высока, от металлопластиковых труб с маркировкой PE-RS, PE-HD и HDPE лучше отказаться – они работают при низком давлении.

Из преимуществ данных изделий стоит выделить:

  • простоту монтажа;
  • высокую химическую устойчивость;
  • для изготовления используются экологически чистые материалы;
  • гибкость предоставляет возможность обходить неровности и углы, что в ряде случаев снижает актуальность соединения металлопластиковых труб фитингами в ограниченном пространстве. Их можно просто изогнуть;
  • на внутренней поверхности не образуются накипи;
  • не подвержены коррозии;
  • большой срок службы – до 50 лет.

Основные из них такие:

  • воздействие ультрафиолета вызывает «старение» металлопластиковой трубной продукции;
  • такие изделия подвержены горению.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

  • наружный и внутренний слой из полиэтилена;
  • промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
  • оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена – РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • радиаторное отопление;
  • теплый пол;
  • трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.
Инструмент для резки металлопластиковых труб

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба – 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

к меню ↑

1.2 Область применения

монтаж металлопластиковых труб
Пластик и металл, объединив в себе положительные качества, позволил использовать изделия в разных направлениях:

  • отопление;
  • системы внутреннего и наружного водоснабжения;
  • транспортировка ядовитых жидкостей, сжиженного газа;
  • подача сжатого воздуха;
  • защита кабелей;
  • обеспечение систем полива.

к меню ↑

1.3 Основные правила монтажа труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы обладают высокой чувствительностью к механическим повреждениям, температурным воздействиям, плохо переносят прямое попадание ультрафиолетовых лучей. Поэтому открытая прокладка металлополимерных труб возможна только в тех местах, где исключено наличие этих факторов.

Чтобы без проблем осуществить ремонт металлопластиковых труб скрытой прокладки с винтовыми фитингами, необходимо предусмотреть в местах соединений смотровые люки. Эти элементы не должны иметь острых краев.

Через строительные конструкции металлопластиковые трубы прокладывают с помощью гильз. Между внутренней поверхностью гильзы и внешней стороной трубы должен быть зазор 3-5 мм, который создается с помощью мягкого негорючего материала, допускающего продольное перемещение трубы.

На всех стадиях прокладки труб необходимо помнить о недопустимости образования трещин, надрезов и царапин на поверхности.

Поэтому при распаковке труб нельзя использовать острые предметы. Риски можно наносить только маркером или карандашом.

Для монтажа пресс-фитингов применяется надежное оборудование, исключающее создание некачественных соединений.

Монтаж металлопластиковых труб – видео материалы помогут вам справиться с этим процессом – должен осуществляться с применением подвесок и опор, предлагаемых производителями труб. При использовании металлических креплений трубу защищают прокладками из мягких материалов.

Для решения вопроса, как отремонтировать металлопластиковую трубу, можно выбрать один из вариантов:

  • для устранения течи необходимо вырезать кусок трубы, а новый установить с помощью соединительного фитинга;
  • при малой величине места протекания можно поставить только соединительный фитинг, не покупая новую трубу;
  • течь можно заделать с помощью установки фланца с прокладкой или замазать эпоксидным клеем или герметиком.

Металлопластиковые трубы являются наиболее универсальными среди полимерных труб, они надежны в эксплуатации, просты в монтаже и имеют эстетически привлекательный вид. Именно эти свойства объясняют рост их популярности.

к меню ↑

1.4 Варианты соединения металлопластиковых труб

Сшитый полиэтилен, в отличие от распространенных полипропиленовых труб, не поддается свариванию, поэтому для соединения его отрезков используют различного вида технологии: обжимные и надвижные муфты, резьбовые гайки с цангами, удерживающие колодки.

Для проведения работ не требуется профессиональной подготовки и высокой квалификации, сделать качественное соединение под силу любому домашнему умельцу.
фитинги для металлопластиковых труб

Обжимными пресс фитингами

Металлопластиковые фитинги обжимного принципа действия выпускают в разных модификациях, все они состоят из следующих основных элементов:

  • Корпус. Основная деталь фурнитуры, изготавливается из латуни либо бронзы, часто имеет оцинкованное покрытие, в зависимости от назначения выполняется в виде переходников, уголков, тройников, крестовин, водорозеток.

    В настоящее время на смену металлам при изготовлении корпусов приходят синтетические материалы, к которым относят полифенилсульфоновые (PPSU-фитинги) и фторопластовые (поливинилиденфторид PVDF).

  • Гильза. Крепежный элемент, предназначенный для фиксации корпуса в полости трубы, основным материалом изготовления является нержавеющая сталь марки AISI 304, в дешевой арматуре иногда используют алюминий. Гильза обычно встраивается в корпус фитинга, в некоторых модификациях она располагается отдельно и перед фиксацией вставляется в пазы основной части. Для контроля глубины погружения металлопластика многие модели имеют смотровые окошки, расположенные в ближней к корпусу области.
  • Кольца. Входной корпусной штуцер пресс-фитинга оснащен уплотнительными кольцами, при монтаже между трубой и его корпусом вставляется фторопластовая кольцеобразная диэлектрическая прокладка.

При установке фитингов запрессовкой получают наиболее прочное герметичное соединение из всех видов, высокие характеристики пресс стыков позволяют использовать данный метод при расположении отопительной или водопроводной магистрали в стенах зданий.
устройство пресс фитинга

Компрессионными фитингами

В отличие от прессовочных моделей, требующих для монтажа специального инструмента, пресс-клещей, установка компрессионных видов проводится вручную, арматура включает в себя следующие элементы фитингов:

  • Штуцер. Элемент вставляется внутрь трубы, выполняется из цветных металлов (оцинкованная латунь), имеет на своей поверхности канавки, в которые вставлены герметизирующие кольца и наклонные ребра, препятствующие размыканию соединения.
  • Кольцо. Обжимное кольцо (сухарь) имеет диагональную прорезь и ребристую внутреннюю поверхность для улучшения контакта, выполняется из цветных металлов.
  • Накидная гайка. Соединяется с фитингом посредством резьбы через обжимное кольцо, прижимая его к внутреннему штуцеру сквозь трубную оболочку, выполняется из оцинкованной латуни.
  • Прокладки. При монтаже соединения обязательно используются изоляционные прокладки из фторопласта или тефлона, на внутренний штуцер одеваются резиновые кольца.

Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб являются разборными соединениями, которые можно эффективно использовать в случае, если трубопровод расположен на поверхности стен.

Связано это с тем, что при длительной эксплуатации (около 10 лет) в результате температурных перепадов может произойти самоотвинчивание накидной гайки — это вызовет появление течи. При наружном использовании проблему легко обнаружить и устранить, слегка поджав гайку разводным ключом или в случае необходимости заменив прокладки.

Пуш фитингами

Использование пуш-фитингов является последней инженерной разработкой в области соединительной сантехнической арматуры, их установка во внутреннюю трубную поверхность происходит в течение секунды. Основными элементами устройства являются:

  • Корпус. Содержит фитинг с уплотнительными кольцами, вставляемыми внутрь трубы, изготавливается из цветного металла или пластика (полифенилсульфон PPSU). Выполняется в виде соединительных муфт, уголков, тройников, водорозеток.
  • Удерживающая колодка. Выполнена из того же материала, что и корпус, фиксируется на его контактном кольце, образуя неразборное соединение.
  • Кольца. Помещаются между колодкой и корпусом, включают в себя распорное и тарельчатое кольца.

Пуш-фитинги фиксируются путем проталкивания в трубу входного штуцера, при этом происходит щелчок, и арматура надежно закрепляется на трубе, ее отличительная особенность — возможность вращения на 360 градусов вокруг своей оси. Для монтажа пуш-фитингов нужен специальный инструмент который стоит дорого.
Пуш-фитинг устройство

Предшественником пуш-фитингов можно считать фурнитуру от компании John Guest, разработанную еще в 1974 году. Соединение под названием John Guest Speedfit монтируется в течение нескольких секунд и является разборным, рассчитано на многоразовое использование, для повышения герметизации на поверхность трубки одевают уплотнительное кольцо. В настоящее время подобная система широко применяется в системах обратного осмоса — фильтрах для тонкой очистки и опреснения воды.

Как соединить металлопластик и металл

Соединение металлопластиковых труб и металлического трубопровода необходимо при монтаже разводки от центральной магистрали или, например, при монтаже индивидуальной отопительной системы. Здесь соединение металлопластик-металл проводится при подключении обвязки к водонагревательному котлу.

Соединение металлопластика со стальной трубой проводят специальными переходными фитингами. Один конец такой детали предназначен для металлопластика и может быть как компрессионным (с гайкой на резьбе), так и обжимным, на пресс-шайбе. Второй конец фитинга имеет металлическую резьбу. Она может быть как внутренней, так и наружной.

Монтаж осуществляют с присоединения стальной трубы к фитингу. Для герметизации резьбового соединения используют подмотку паклей на олифе, фум ленту. Затем присоединяют металлопластиковую часть коммуникаций.

к меню ↑

1.5 Виды фитингов

Фитинги предназначены для соединения элементов трубопровода (муфты, американки), изменения его направления (уголки), подключения сантехнических приборов (водорозетки), установки запорной арматуры (шаровые и вентильные краны), соединения нескольких линий (тройники, крестовины).
фитинг для МП труб

Адаптер

В сантехнике адаптер обычно представляет собой фитинг, который взаимодействует с двумя несходными частями. Этот термин обычно относится к:
Адаптер1. Любая арматура, соединяющая трубы из различных материалов, в том числе:

  • адаптеры расширения, которые имеют гибкое сечение для расширения или сжатия двух различных материалов труб
  • переходники механического соединения, чтобы соединить трубу  к другому материалу
  • переходники колокола, которые содержат кольцо нержавеющей стали  для поддержания уплотнения.
  • фланцевые адаптеры, которые присоединяются к трубе  для придания жесткости соединению и позволяют прикрепить другую фланцевую трубу или фитинг

2. Фитинг, соединяющий трубы различных диаметров, разъемов или резьбы

  • переходные катушки (также называемые кроссоверными катушками ), используемые на нефтяных месторождениях прии контроле давления, имеют разные диаметры, оценки давления или конструкции на каждом конце.
  • имеются адаптеры для преобразования

3. Фитинг, соединяющий резьбовую и не резьбовую трубы.Фитинг

Угол

Угол устанавливается между 2 длинами трубы для того, чтобы позволить изменить направление, углы могут быть  90°, 45°,  22.5°. Концы могут быть подвергнуты механической обработке. Если концы отличаются по размеру, это называется уменьшающим углом. Угол легко крепится к пластику, меди, чугуну, стали и свинцу и прикрепляется к резине с помощью зажимов из нержавеющей стали. Другие доступные материалы включают силикон, резиновые смеси, гальванизированную сталь, и нейлон. Он используется для того чтобы соединить шланги с клапанами, водяными помпами и сливы.Углы также различаются по длине и радиусу изгиба.Фитинг

Муфты

Основное назначение муфт — соединение элементов трубопровода, при использовании пресс видов они представляют симметричные изделия с входными штуцерами и гильзами, в которые вставляют и обжимают трубы. Если используется компрессионное соединение, муфта имеет на выходе резьбу или цангу, и для стыковки на другую трубу устанавливается аналогичная арматура с противоположным выходным штуцером. Резьбовые муфты используются для стыковки металлопластиковой трубы с трубами из других материалов.

Американки

Американки являются наиболее используемым видом резьбовых соединений в сантехнической области, оно может использоваться неограниченное количество раз, для монтажа требуется только разводной ключ.

Выходной штуцер американки имеет на выходе накидную гайку с уплотнительным кольцом, свободно вращающимся вокруг развальцованного на торце корпуса — это позволяет соединять трубопровод без вращения его элементов.

Тройники

Тройник для металлопластиковой магистрали применяют для отводов и разветвления линии, он может иметь одинаковое или разное сечение в случае разделения основного потока на два с равными объемами. Как и все резьбовые фитинги, тройники изготавливают с наружной, внутренней резьбой или накидной гайкой, широко применяемой во всех видах соединений.
Цанговые фитинги для металлопластиковых труб

Краны

Запорно-регулирующая арматура данного вида для бытовых нужд изготавливается из цветных металлов и реже из пластмассы, краны бывают прямыми и угловыми.

В основном запорная арматура оснащена шаровыми кранами и подключается в МП линию посредством резьбового соединения, которое присутствует в запрессованных и обжимных фитингах.

Ниппель

Ниппель — это короткий кусочек  трубы, обычно с наружной резьбой из стали, латуни, хлорированного поливинилхлорида или меди (иногда без резьбы из меди), который соединяет другие фитинги. Ниппели обычно  используют с трубопроводом и шлангами.Ниппель

Редуктор

Редуктор уменьшает размер трубы от большого диаметра к более малой расточке (внутреннему диаметру ). Альтернативу редуктору может составить  любой штуцер, который имеет разные  диаметры  с двух сторон.  Изменить диаметр трубы может потребоваться в случае, если необходимо изменить давление в трубе.  Длина сокращения диаметра обычно равна среднему из больших и меньших диаметров труб.

Двухсторонняя втулка

Двухсторонняя втулка  похожа на штуцер, она так же отчасти выполняет роль редуктора . Это втулка так же похожа  на ниппель, но резьба находится, как с внутренней, так и с внешней стороны.  Как и редуктор, двухсторонняя втулка имеет два выхода  разных диаметров. Такая втулка более компактна, чем редуктор, но не такая гибкая.

Крест

Кресты, также известные как четырехходовые штуцеры или перекрестные ответвления, имеют один вход и 3 выхода (или наоборот), и часто имеют устанавливаются методом пайки  или на внутреннюю резьбу. Поперечные фитинги могут усиливать трубы при изменении температуры, потому что они находятся в центре четырех точек соединения. Тройник более устойчив, чем крест.Кресты распространены в системах пожаротушения  (где напряжение, вызванное тепловым расширением, обычно не является проблемой), но они не распространены в сантехнике. Один перекрестный штуцер дороже, чем два тройника.Крест

Колпачок

Колпачки, закрывают открытый конец трубы. Колпачок крепится к внешней стороне трубы и может иметь конец патрубка для сварки или внутреннюю резьбу. Внешняя поверхность колпачка может быть круглой, квадратной, прямоугольной, U-или I-образной или иметь рукоятку. Если для соединения используется колпачок для сварки, перед колпачком должно быть оставлено несколько сантиметров трубы; когда колпачок будет отрезан в ходе ремонта, должно остаться достаточно трубы, чтобы на нее можно было приварить новый фитинг.Колпачок

Сливная горловина в раковине

Слив в мойке или раковине тоже является фитингом, его мы видим каждый день, идя на кухню или в ванную. Если вставить пробку в дренажное отверстие — это позволит наполнить емкость водой или другими жидкостями. В отличие от резьбовых колпачков, заглушки, при необходимости,  вставляются в отверстие, и точно так же легко вытаскиваются.слив мойки

Факельное  соединение

Факельные соединители не следует путать с компрессионными соединителями, с которыми они обычно не взаимозаменяемы. Не имея компрессионного кольца, вместо них используется конусообразное соединение конической формы. Специальный расширяющий инструмент используется для увеличения трубки до конусообразного колокола 45º, соответствующего выступающей форме конусного фитинга.  Конусная гайка, которая ранее была установлена на трубопроводе, затем затягивается над фитингом, чтобы плотно соединить конические поверхности. Факельные соединители обычно изготавливаются из латуни или пластика, но можно использовать нержавеющую сталь или другие материалы. Хотя факельные соединения трудоемки, они долговечны и надежны. Считаются более защищенными от утечек и внезапных поломок.Факельный фитинг

Резиновые втулки

 Чугунные фитинги по-прежнему используются в строительстве премиум-класса, потому что они заглушают звук сточных вод, протекающих через них, но сегодня они редко соединяются с традиционными свинцовыми соединениями. Вместо этого трубы и фитинги с гладкими (без колец) соединениями встык прижимаются друг к другу и зажимаются с помощью фитингов со специальным резиновым рукавом (или без втулки)Резиновые рукава покрыты зажимами из нержавеющей стали, которые сжимают резину для создания плотного уплотнения вокруг труб и фитингов. Хотя материалы недешевы, они долговечны (резина обычно неопреновая или ПВХ). Преимущество гибких резиновых фитингов состоит в том, что они могут выдерживать небольшие перекосы и могут быть слегка изогнуты для установки в труднодоступных местах. При необходимости соединения могут быть разобраны позже, а фитинги и трубы могут быть перенастроены; однако часто не принято повторно использовать зажимы и резиновые гильзы.Резиновая втулка

к меню ↑

1.6 Последовательность действий при монтаже

Монтаж металлополимерных труб — инструкция:

  1. Планируют и размечают места установки подвижных и неподвижных опор, водорозеток.
  2. Высверливают участки крепления кронштейнов.
  3. Пробивают отверстия для прохождения магистрали через капитальные стены и перегородки.
  4. Устанавливают держатели и розетки.
  5. Из бухты отматывают нужное количество материала.
  6. С помощью рулетки на поверхности трубы откладывают размер секции и делают метку фломастером.
  7. Отрезают сегмент нужной длины.
  8. Для придания сечению овальной формы применяют калибратор.
  9. С внутренней поверхности профиля снимают фаску.
  10. Подбирают и монтируют фитинговые соединения.
  11. После выполнения сборочных процедур магистраль окончательно закрепляют на опорах.
  12. Затем производят гидравлические испытания трубопровода, для чего все водорозетки закрывают резьбовыми пробками.
  13. На одну из точек потребления, расположенную в верхней части системы, устанавливают вентиль для стравливания воздуха.
  14. Гидравлический пресс присоединяют к выпускному крану коллектора. Магистраль заполняют водой с рабочим давлением, превышающим проектные значения в 1,5 раза.

Магистраль считается прошедшей испытание, если по истечении 10 минут показатели снижения силы напора составили 0,5 бар. При этом не наблюдалось признаков формирования капель в местах стыка конструкций.



к меню ↑

1.7 Соединение с полипропиленовой трубой

Соединить МПТ и полипропиленовую трубу напрямую не получится из-за разных технологических решений по устройству этих конструкций. Оптимальный выход — это подобрать переходы с наружной и внутренней резьбой. Причем одну секцию снабдить гайкой, а вторую часть штуцером.

Перед монтажом необходимо убедиться, что шаг резьбы у двух деталей одинаковый. После этого гайку накрутить на штуцер и затянуть.

к меню ↑

2 Фитинги для металлопластиковых труб — технология монтажа

Монтаж магистрали из металлопластиковых труб несложно провести своими руками, при выполнении работ вначале собирают отдельные участки трубопровода в удобном месте. После сборки отрезки прикручивают к стенам с таким расчетом, чтобы они свободно перемещались в отверстиях крепежных элементов, а затем соединяют вместе.
Монтаж металлопластиковых фитингов

к меню ↑

2.1 Подготовка к монтажу

Соединительные детали должны совпадать, поэтому перед проведением монтажных работ приобретаются трубы и соответствующая фитинговая арматура от одного производителя. Необходимо помнить, что использование деталей от разных поставщиков приводит к уменьшению надежности соединений даже из-за минимальной разницы в размерах и качестве материалов.

Для проведения монтажных работ берут трубы и фитинги для металлопластиковых труб одного размера, для сборки отдельных участков используют свободное пространство в центре помещения, соединение трубных отрезков проще проводить на столе удобной высоты

к меню ↑

2.2 Крепежи

Крепеж соединяет или прикрепляет два или более объекта. Хотя они обычно используются для крепления труб и фитингов к механическим опорам в зданиях, они не соединяют трубы друг с другом. Крепежами являются шпильки с гайками (обычно полностью резьбовые, с двумя тяжелыми шестигранными гайками); машинный болт и гайка

к меню ↑

2.3 Инструменты

Инструменты, необходимые для проведения любых сборочных работ – калибратор, ножницы для резки пластиковых труб, разводной сантехнический ключ или набор плоских ключей, для установки пресс-фитингов понадобятся специальные пресс клещи.

При креплении трубопровода на стены необходим стандартный строительный инструмент: рулетка, карандаш, уровень, перфоратор, крепежная фурнитура.
Клипсы для крепления металлопластиковых труб

Механические

Ручные или механические мини-клещи применяются для обжима водопроводных труб диаметром до 20 мм. Такие применяются для внутренней разводки горячей и холодной воды. Эти инструменты не имеют электропривода или гидроусилителей, для их срабатывания используется мускульная сила человека.

Ручной привод

Ручные трубогибы, самодельные станки Вольнова имеют более сложную конструкцию, чем простые инструменты. Усилие, необходимое для гибки, довольно значительно, и для приведения в действие таких конструкций используются рычаги.

Для обжима металлопластиковых труб отопления (25 мм, иногда 32 мм) используют стандартный ручной пресс для обжима пресс-фитингов. Для усиления мускульной силы человека используют шестеренчатую передачу, она же помогает правильно отрегулировать усилие обжима.

Гидравлические

Для опрессовки трубопроводов большего диаметра (до 32 мм) выпускают гидравлические модели клещей. В одной из рукояток клещей встроен усиливающий гидроцилиндр. При сжимании ручек в гидроцилиндре повышается давление, усилие передается на обжимную головку клещей. Такие клещи достаточно дороги (от 10 000 рублей), они требуют квалифицированного техобслуживания.

Электрические

Электроинструмент предназначен для профессиональной работы с трубопроводами из металлопласта, меди и нержавейки. Максимальный диаметр обжима труб при его использовании достигает 108 мм.

Обжимной электроинструмент делят на два типа: электромеханический и электрогидравлический. Его выпускают ведущие мировые производители: REMS, Rothenberger, Virax, Ridgid.

Данный электроинструмент оснащают поворотной головкой на 180 или 270 градусов, некоторые изделия выпускают с питанием от аккумулятора, мощности которого хватает на 300 обжимов.

Стоимость электрических клещей находится в диапазоне от 60000 до 150000 руб.

Многие электрические приборы оснащены защитой от холостого хода, электронной индикацией — при удачном обжиме загорается индикатор зеленого цвета, красный сигнализирует о неправильности проведения операции запрессовки.
Ножницы-труборезы для металлопластиковых труб.

Ножницы

Трубы из металлопласта рекомендуется обрезать специальными ножницами. Если использовать для этих целей другой инструмент, качество среза будет намного ниже — появятся заусенцы, торец не сможет быть перпендикулярен центральной оси.

Конструкция обычных ручных ножницы представляет собой устройство с двумя рычагами, соединенных в одной точке.

Один из них имеет площадку с прорезью, на которую плотно ложится труба — это позволяет проводить рез строго по перпендикуляру к центральной оси. Другой рычаг оснащен сменным лезвием, которое непосредственно осуществляет срез.

Предельные размеры труб, которое можно резать ножницами — 63 мм, для большинства ручных приспособлений максимальная трубный диаметр не превышает 40 мм.

Ручные ножницы выпускают двух типов — рычажные пружинные и с храповым механизмом. Первый тип имеет невысокую стоимость, используется для резки труб размером до 26 мм. Основным недостатком пружинных ножниц является усталость руки при необходимости проведения большого количества резов.

Инструмент с храповиком позволяет осуществлять рез многочисленными нажатиями на рукоятки, при этом кисть не так устает, но время работ увеличивается. Стоит отметить, что специалисты предпочитают именно этот инструмент в силу того, что в нем удобнее расположить трубу строго перпендикулярно по отношению к срезу.

Одной из разновидностей инструмента с храповиком являются ножницы пистолетного типа, которые в своей работе используют не так много мастеров.
Калибратор для металлопластиковых труб.

Калибраторы

Чтобы получить качественное герметичное соединение труб из металлопласта с фитингами, при работе с ними обязательно используют калибраторы, выполняющие следующий ряд функций:

  • Исправляют овальность трубы. При резке ножницами они оказывают давление на оболочку трубы, и она из-за жесткого алюминиевого слоя не восстанавливает свое первоначальное состояние. Поэтому небольшую овальность устраняют при помощи калибратора.
  • Развальцовывают внутренние стенки. Так как фитинги выпускают со штуцерами стандартных наружных размеров, для их вставки в трубу необходимо привести ее диаметр к соответствующему стандарту. Для этого внутрь оболочки помещают калибратор, который расширяет ее до нужного размера.
  • Срезают кромку. Фитинги, вставляемые в трубу, имеют прокладки из резины в виде колец, которые при контакте с острой кромкой могут быть повреждены. Также скошенная фаска намного облегчает вставку штуцера.

Все выпускаемые калибраторы условно делят на два основных типа — калибраторы-вальцеватели для диаметров труб 16, 18, 26 и 32 мм и калибраторы-фаскосниматели.

Ручные вальцеватели имеют Т-образную форму и по внешнему виду напоминают штопор с ручкой.

Наиболее часто используемые и популярные ручные фаскосниматели выпускают в виде трехлучевой звезды под трубные диаметры 16, 20 и 26 мм. В основании каждого луча находится фрагмент заостренной пластины, который при проворачивании приспособления срезает кромку и формирует фаску.

Для специалистов, профессионально занимающихся монтажом трубопроводных коммуникаций из металлопластика, промышленность выпускает калибраторы-вальцеватели и фаскосниматели для электроинструмента. Установка таких насадок в дрель или шуруповерт позволяет в течение пары секунд провести все необходимые операции по подготовке трубы к монтажу.
Монтаж металлопластиковых труб.

Электрогидравлический вариант

Все предыдущие модели используются при монтаже металлопластиковых инженерных систем в небольших объемах. При промышленном строительстве или если вы постоянно монтируете сантехнические системы имеет смысл приобрести мощный электрогидравлический прессовый инструмент. Такое оборудование применяют для монтажа трубопроводов диаметром до 108 мм.

У прессового электрогидравлического инструмента высокая производительность и самое качественное и герметичное обжатие. Аппараты комплектуются насадками для обжима труб разных диаметров. Электрические клещи для ходовых бытовых диаметров до 50 мм могут работать от аккумуляторов.

к меню ↑

2.4 Соединение с помощью резьбы

Труба с резьбой имеет винтовую резьбу на одном или на обоих концах для сборки. Стальная труба часто соединяется с помощью резьбовых соединений; конические резьбы врезаются в конец трубы, герметик наносится в виде герметика для резьбы тефлоновой ленты), а труба ввинчивается в резьбовой фитинг с помощью трубного гаечного ключа. Резьбовая стальная труба является популярным выбором в системах пожаротушения, так как устойчива к механическим повреждениям и высокой температуре. Резьбовая стальная труба все еще может использоваться в местах с низким уровнем безопасности, поскольку она более устойчива к вандализму, более трудна для удаления, а ее стоимость, как лома ниже, чем у меди или латуни. Сборка стальной трубы с резьбой требует навыков и планирования, чтобы можно было последовательно скручивать отрезки трубы. Большинство систем с резьбовыми трубами требуют использования правильно расположенных фитингов для соединения труб при окончательной сборке. Стальная труба с резьбой тяжелая и требует соответствующего крепления к опорным поверхностям. Несмотря на толстые стенки, стальная труба больше не является предпочтительной для подачи питьевой воды, поскольку коррозия может вызвать утечку, особенно в резьбовых соединениях, а отложения на внутренних поверхностях в конечном итоге ограничат поток.

к меню ↑

2.5 Сварка растворителем

Растворитель наносится на ПВХ, ХПВХ, АБС или другие пластиковые трубы, чтобы частично растворить и расплавить соседние поверхности труб и фитингов. Сварка растворителем обычно используется с соединением типа «угол» для соединения труб и фитингов, изготовленных из одного и того же (или совместимого) материала. В отличие от сварки металлов, сварка растворителем выполняется относительно легко (хотя для создания надежных соединений требуется осторожность). Растворители, обычно используемые для пластмасс, обычно токсичны и могут быть канцерогенными  и легко воспламеняются, что требует хорошей вентиляции в помещении, где происходит монтаж отопительной системы.

к меню ↑

2.6 Пайка

Для пайки на внутреннюю втулку соединения наносится химический флюс, и труба вставляется. Соединение затем нагревают, используя газовую горелку с пропаном, припой наносят на нагретое соединение, и расплавленный припой втягивается в соединение капиллярным действием, когда флюс испаряется. «Потение» — это термин, который иногда используется для описания пайки стыков труб. Там, где за короткий промежуток времени должно быть выполнено много соединений (например, в сантехнических работах в новом здании), пайка — это более быстрая и менее дорогостоящая работа, чем компрессионные или раструбные фитинги. Требуется определенная квалификация, чтобы быстро создать ряд надежных паяных соединений. Если остатки флюса тщательно очищены, пайка может обеспечить долговечное соединение при низких затратах. Однако использование открытого пламени для обогрева стыков может представлять опасность пожара и здоровья для людей, находящихся в здании, поэтому используйте данный метод с осторожностью.

к меню ↑

2.7 Элементы для крепления труб к стене

Трубопроводы в индивидуальных домах делают из разных материалов, в зависимости от этого выбирают крепеж различного вида:

  • Хомуты. Элементы выпускают из оцинкованной стали с резиновой прокладкой и двумя составными частями, соединяемые посредством болта, к одной из скоб приваривается саморез. Хомуты для крепления труб металлические стальные монтируется в стену на дюбель, после чего в него вставляется труба и зажимается боковым болтом. Изделия более рассчитаны на удержание массивных элементов (стальные трубы), поэтому применение их при монтаже металлопластика не слишком практично, к тому же данный крепеж плохо смотрится с эстетической точки зрения.
  • Скобы. Для крепежа можно использовать и подковообразные скобы, но данный вариант редко применяется в силу своей непрактичности – слишком сложно подобрать крепеж нужного размера, и материал подвержен коррозии. Скобы можно использовать в том случае, если необходимо прижать трубопровод вплотную к стене.
  • Пластмассовые клипсыКлипсы. белого цвета отлично сочетается с поверхностью металлопластика, они прикручиваются к стене на один саморез, их проще и быстрее монтировать, чем хомут, который приходится длительное время вращать вокруг своей оси, закручивая в стену. Труба просто вставляется в клипсу и удерживается в ней за счет упругости сжатого пластика, к тому же она практически вплотную прилегает к стене — это позволяет получить в помещении больше свободного пространства.
    монтаж фитинга

к меню ↑

2.8 Технология монтажа обжимного компрессионного фитинга

Монтаж фитинга обжимом производят в следующей последовательности:

  • Размечают и обрезают трубу ножницами-секаторами, предварительно выпрямив при необходимости трубный участок руками.
  • При помощи калибратора расширяют отверстие и обрабатывают его торцы наждачной бумагой.
  • Одевают накидную гайку, разрезное кольцо и плотно вставляют в трубу штуцер, следя за тем, чтобы уплотнительные кольца не сдвинулись (их лучше смазать мыльным раствором).
  • Сдвигают кольцо и гайку к краю до соприкосновения с поверхностью штуцера, после чего гайка закручивается до упора разводным или плоским ключом. Для монтажа используют два ключа — одним удерживает головку фитинга, а вторым проворачивает гайку, при этом не следует прикладывать чрезмерных усилий, приводящих к повреждению арматуры.
    напрессовка фитинга

к меню ↑

2.9 Монтаж пресс фитингов

При установке пресс-фитингов придется использовать пресс, работы включают в себя следующие этапы:

  • Готовят трубу аналогично предыдущему примеру: выпрямляют и обрезают труборезом, наждачной бумагой снимают заусенцы.
  • Вставляют в трубу фитинг с пресс гильзой (в некоторых вариантах она отделена от корпуса), можно предварительно смазать поверхность резиновых колец штуцера мыльным раствором.
  • Обжимают гильзу клещами, при пользовании инструментом необходимо иметь некоторые навыки.

к меню ↑

2.10 Надвижные фитинги

Пример установки надвижного фитинга на трубу
Данный соединитель состоит из штуцера и надвижной пластиковой гильзы. Она с натягом надевается на трубу, обжимая её. Для  расширения трубы применяют эспандер. Порядок действий следующий:

  1. На одну из труб надевают пластиковую гильзу.
  2. Эспандером развальцовывают второй отрезок трубы.
  3. Вставляют штуцер до упора.
  4. Надвигают гильзу на штуцер и запрессовывают.

Герметичность стыка обеспечивается за счёт способности полипропилена возвращаться в исходное состояние за счёт своей упругости.

к меню ↑

2.11 Цанговые фитинги

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

к меню ↑

2.12 Фитинги под клей и под сварку для труб ПВХ

  1. Подготовить специальный клей
  2. Обрезать трубы под углом 90°.
  3. С краев снять фаску.
  4. Обезжирить края труб и фитинги.
  5. Соединив детали, убедиться, что они соединяются герметично.
  6. Нанести клей тонким слоем на оба элемента.
  7. Вставить трубу в фитинг до упора и повернуть на половину оборота. Это необходимо, чтобы клей распределился равномерно.
  8. При правильном выполнении работы на шве образуется валик клея шириной не более 1 мм.
  9. Выдержать соединение в течение часа и пустить воду.

Для сварки элементов подготовить специальный аппарат или паяльник. Здесь для стыковки делателей не применяется никаких посторонних комплектующих. Метод сварки (или пайки) состоит в разогреве деталей. После остывания они становятся единым целым. Это улучшает герметичность соединений и уменьшает вероятность протечки.

  1. Очистить поверхность труб от грязи и мусора.
  2. Подготовить паяльный аппарат, разогрев его до 260 °С.
  3. Фитинг обезжирить.
  4. Разогреть делали на насадках паяльника.
  5. Вставить конец трубы в фитинг.
  6. Зафиксировать место спайки.
  7. Проверить надежность соединения.

Выбор фитингов зависит от труб и их назначения. Так, фитинги подразделяются на отводы, муфты, тройники, переходники, заглушки. Ими можно соединять трубы горячего и холодного водоснабжения, отопительных систем, канализации, газового оборудования. Способы соединения определяете вы сами, исходя из оборудования и навыков работы.

к меню ↑

2.13 Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки
    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

к меню ↑

2.14 Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металллопластик
Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

к меню ↑

2.15 Зарубежные стандарты фитингов

Стандартные коды соблюдаются при проектировании (или производстве) системы трубопроводов.  Зарубежные стандарты фитингов бывают следующие:

  • ASME: американское общество инженеров-механиков
  • A112.19. 1 эмалированные чугунные и стальные сантехнические приборы стандарты
  • A112.19. 2 керамические сантехнические приборы стандарт
  • ASTM International: американское общество по испытаниям и материалам
  • API: американский нефтяной институт
  • AWS: американское сварочное общество
  • AWWA: Американская Ассоциация водных работ
  • MSS: общество стандартизации производителей
  • ANSI: американский Национальный институт стандартов
  • NFPA: Национальная ассоциация противопожарной защиты
  • EJMA: Ассоциация производителей компенсаторов

 

к меню ↑

2.16 Материал изготовления

Материал, из которого изготовлен фитинг, часто является основой для выбора. Ниже представлен список металлов и полимеров, из которых может быть создан переходник:

  • углерод  и гальванизированная сталь
  • углеродистая сталь
  • низкотемпературная углеродистая сталь
  • нержавеющая сталь
  • ковкий чугун
  • цветные металлы (включая медь, инконель и мельхиор)
  • неметаллические (включает стиропласт бутадиена акрилонитрила , волокно-усиленную пластмассу , поливинилхлорид, полиэтилен высокой плотности  и  жесткое стекло)
  • хромомолибденовая сталь — обычно используется при соединении труб, где есть высокая температура.
  • Могут использоваться любые другие материалы, разрешенные правилами сантехники, здравоохранения или строительства (в зависимости от их применимости), но они должны быть совместимы с другими материалами в системе, транспортируемыми жидкостями и температурой и давлением внутри (и снаружи) системы. Латунные или бронзовые фитинги часто используются в медных трубопроводах и водопроводных системах. Опасности пожара, землетрясения и другие факторы также влияют на выбор подходящих материалов.

Фитинги из разных металлов

к меню ↑

3 Работа с композитными металлопластиковыми трубами: требования к инструментам

Долговечные, прочные, устойчивые к воздействию агрессивной среды металлопластиковые трубы нашли широчайшее применение. Их используют в водопроводных и отопительных системах, для транспортировки разных химических соединений и сжатого воздуха, для прокладки электрических кабелей. Популярность обеспечена удачностью композитной конструкции. Она состоит из пяти слоев:

  • из сшитого полиэтилена выполнены внутренний и внешний слои;
  • центр конструкции занят алюминиевой оболочкой;
  • клеевые соединения связывают алюминиевую сердцевину с внешним и внутренним покрытием из сшитого полиэтилена.

Конструкционные элементы металлопластиковой трубы призваны сыграть следующие роли:

  • алюминий позволяет сохранять приданную форму;
  • полимеры защищают алюминий от воздействия агрессивной среды, не допускают попадания влаги и предотвращают возникновение и развитие процесса коррозии.

Легкость конструкции выдвигает особые условия для применения специального инструмента, аккуратного в работе и исключающего применение чрезмерных усилий. Иначе изящная конструкция будет сразу повреждена и станет непригодной к эксплуатации.

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба — это композитное изделие и работать с ней нужно аккуратно, чтобы не допустить расслоения ее составляющих

к меню ↑

3.1 Резка труб из металлопластика: ножовкой или ножницами?

Металлопластиковые трубы поставляют в бухтах. Перед началом работы их нужно замерить, определиться, какое количество изделий и какой длины понадобится для последующего монтажа. После чего перейти к нарезанию отрезков нужной длины. Это можно сделать и обыкновенной ножовкой, но она оставит зазубрины и заусенцы, что может привести к неплотному прилеганию соединений. Использование ножовки чревато деформацией внутреннего сечения изделия, которую потребуется исправлять калибратором.

В домашних условиях стоит пользоваться специальными ножницами для металлопластика. Их конструкция состоит из:

  • клинообразного ножа из закаленной или нержавеющей стали;
  • фиксатора, предохраняющего от неконтролируемого раскрытия инструмента;
  • удобных рукояток, обеспечивающих точность разрезов;
  • вспомогательного зубчатого ножа-рейки;
  • кнопки, позволяющей вернуть инструмент в исходное положение.

к меню ↑

3.2 Резак и труборез для металлопластиковых труб

Для изделий малого и среднего диаметра применяется резак для металлопластиковых труб. Этот инструмент, по сравнению с ножницами, более подходит для профессионального использования, что не исключает применения в бытовых условиях.

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Даже в бытовых условиях для резки труб следует применять специальные ножницы или резак

Он оснащен удобными рукоятками и защелкой-фиксатором закрытого положения. Опорная и верхняя скобы позволяют установку требуемого обхвата трубы и перпендикулярного направления съемного ножа. Использование резака для делает излишним применение калибратора, он оснащен встроенными калибраторами. Резаком можно не только резать конструкцию, но и восстановить ее форму на срезе.

Для резки металлопластиковых труб большого диаметра рекомендуется использовать труборез. Применение трубореза требует внимания к ряду деталей:

  • подходит ли он для резки изделий данного диаметра;
  • что рекомендует производитель инструмента по поводу частоты заточки ножа;
  • какой материал использовался для изготовления ножа.

к меню ↑

3.3 Гибка вручную при монтаже труб из металлопластика

Металлопластиковые конструкции в процессе монтажа часто приходится изгибать. Если угол изгиба невелик, а длина значительна, то эту операцию можно проделывать и вручную. Тем не менее, рекомендуется разбить ее на несколько этапов, подходов. Делается это с единственной целью: не допустить, чтобы поспешность обернулась изменением поперечного сечения изделия или образованием складок на его вогнутой стороне, или безнадежной деформацией. Длина участка изгиба должна быть в семь раз больше диаметра трубы.

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковую трубу можно согнуть вручную при помощи пружины подходящего диаметра

Если под рукой нет специального инструмента, то можно использовать для гибки:

  • металлическую пружину;
  • песок;
  • паяльную лампу или строительный фен.

Использование пружины подходящего диаметра позволяет избежать деформаций при сгибании конструкции. Не даст деформироваться и засыпанный с одного ее конца (в качестве своеобразной пружины) песок, когда второй конец закрыт. Равномерный разогрев металлопластиковой конструкции со всех сторон паяльной лампой или строительным феном можно использовать, сочетая с другими методами гибки или как самостоятельный способ. После разогрева изгиб задается однократным воздействием рук.

В домашних условиях для сгибания метеллопластиковых труб можно использовать пружинный механизм. Потребуется подобрать пружину нужного сечения и длины с одним расширенным торцом, для удобства использования. Схема использования такова:

  1. К подобранной по сечению и длине пружине подсоединяется стальная проволока.
  2. Трубогиб вводится в трубу (или наоборот).
  3. Пружина располагается таким образом, чтобы ее центр совпал с центром планируемого сгиба.
  4. Производится сгибание, возможно, с применением упора в виде собственного колена.
  5. Пружина извлекается вытягиванием прикрепленной к ней стальной проволоки.

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Ручным трубогибом удастся согнуть трубу диаметром не более 50 мм

к меню ↑

4 Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.

Для получения качественного изгиба минимальный радиус сгибания должен составлять не менее 5 диаметров. Это правило действует для всех размеров.

к меню ↑

4.1 Как согнуть металлопластиковую трубу

Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

Пружина для гибки металлопластиковых труб
Пружина для гибки металлопластиковых труб

Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

Ручная гибка металлопластиковых труб
Ручная гибка металлопластиковых труб

При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

Способы гибки МП труб
Способы гибки МП труб

Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

к меню ↑

4.2 Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.

к меню ↑

4.3 Сгибание труб руками

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.

к меню ↑

4.4 Пружина

Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.

к меню ↑

4.5 Использование строительного фена

Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.

Источники


  • https://montagtrub.ru/fitingi-dlya-metalloplastikovyih-trub-vidyi-montazh/
  • https://stroypomochnik.ru/kak-pravilno-soedinit-metalloplastikovye-truby-pri-montazhe/
  • https://santehnika.guru/truby/montazh-metalloplastikovyh-trub.html
  • https://postroy-dom.com/vodosnabzhenie-otoplenie/2631-fiting-vidy-gde-primenyayutsya-sposoby-montazha.html
  • https://VodaSovet.ru/vodoprovod/metalloplastikovye-truby
  • https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/soedinenie-metalloplastikovyh-trub
  • https://montagtrub.ru/montazh-metalloplastikovyh-trub/
  • https://experttrub.ru/fitingi/montazh-soedineniya.html
  • https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/montazh-metalloplastikovyh-trub
  • http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/instrument-dlya-montazha-metalloplastikovyh-trub.html
[свернуть]

Рассчитайте утепление своего дома

Перейти к расчёту
Adblock
detector