Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, особенности монтажа

Пресс клещи для металлопластиковых труб — виды и популярные марки

Все пресс инструменты для обжима фитингов выпускают с тремя видами приводов — ручным, электрическим и гидравлическим, на рынке можно встретить и пневматические модели, однако они предназначены для эксплуатации в стационарных производственных условиях.

Ниже рассмотрены технико-эксплуатационные параметры поставляемого в торговую сеть инструмента для запрессовки трубных фитингов и некоторые популярные модели.

Для чего используется этот инструмент?

Соединяют металлопластиковые трубы с помощью специальных деталей-фитингов, которые можно разделить на два вида:

• • Резьбовые. Использование такой детали предполагает соединение трубы путем ее сдавливания разрезным кольцом с затягивающей гайкой. Существенным недостатком такого узла считается высокая возможность возникновения ошибки при монтаже и необходимость последующего обслуживания и контроля. Поскольку затяжка обжимных гаек по прошествии времени может ослабевать и тогда появляются подтекания.

Конструкции, представляющие собой корпус со штуцером и уплотнительными кольцами, изолирующее кольцо и обжимную гильзу. Деталь надевается на трубу и плотно прижимается, обеспечивая надежное соединение.

Монтаж пресс-фитинга осуществляется только с помощью специального инструмента, который называется обжимные клещи для металлопластиковых труб.

Специалисты утверждают, что соединения, выполненные при помощи пресс-фитинга гораздо более надежные и долговечные, чем любые другие. В частности пресс-соединения:

• допускают последующую заливку в бетон или скрытую прокладку;
• неразъемные, соответственно не потребуют дальнейшего обслуживания и контроля;
• выдерживают рабочее давление до 10 Бар;
• предполагают легкий и быстрый монтаж;
• гарантируют механическую прочность и долговечность соединения в течение минимум 50 лет.

Критерии выбора такого приспособления

Современный пресс инструмент для металлопластиковых труб имеет множество вариантов. Часто в продаже можно увидеть дорогостоящие электромеханические и гидравлические приборы, снабженные целым набором разнообразных зажимов. Следует понимать, что подобные аппараты предназначены прежде всего для профессионалов и вряд ли будет целесообразно покупать такое приспособление только для того, чтобы поменять трубы в собственной квартире. Существует ручной пресс для металлопластиковых труб, который выполняет необходимые соединения нисколько не хуже профессиональных аппаратов. Кроме того он очень прост в обращении, поэтому монтаж трубопровода с его помощью не доставит больших хлопот.

Прежде чем отправиться в магазин за инструментом, нужно определить диаметр труб, с которыми предполагается работать. Каждый прибор рассчитан на определенный размер трубы, на него и нужно ориентироваться при покупке.

Кроме того чаще всего инструмент для опрессовки металлопластиковых труб укомплектовывается особыми съемными вкладышами, благодаря которым можно проводить работы с конструкциями, чей диаметр меньше, чем названный в паспорте приспособления максимальный размер трубы. Различные модели инструмента могут оснащаться дополнительными системами оптимизации и контроля:

• APS – система, распределяющая прилагаемое усилие исходя из размеров фитинга;
• APC – осуществляет автоматический контроль за прессованием фитинга, пресс не раскроется до тех пор, пока обжим успешно не завершится;
• OPS – система, увеличивающая приложенные усилия за счет фиксаторов ступенчатого типа.

Еще один нюанс. Массовый контрафакт материалов и оборудования, заполонивший прилавки магазинов, заставляет быть более внимательным, покупая пресс клещи для труб.

Лучше всего приобретать инструменты у официальных дилеров, если это по какой-то причине невозможно, то делать это в специализированном магазине. Такая покупка предоставит определенную гарантию работоспособности и эффективности инструмента.

Грамотная опрессовка металлопластиковых труб – не такое уж и сложное дело, если правильно подобрать пресс клещи. Такую работу вполне можно выполнить самостоятельно, получив в результате надежный, прочный и долговечный трубопровод.

Ручные

Ручной механический инструмент для пресс фитингов выпускают в конструктивном исполнении мини в неполной комплектации или стандарт, типовые обжимные клещи имеют следующие особенности:

• Рассчитаны на обжимание металлопластиковых РЕХ-труб диаметром 16, 20, 26 и 32 мм. На многом даже профессиональном инструменте (Rems, Henco) последний типоразмер не обжимают из-за требования приложения слишком высоких физических усилий.
• Ручной пресс для обжима фитингов комплектуется сменными губками различных типоразмеров, в основном используется для обжатия только РЕХ-труб.
• Многие производители выпускают инструмент для увеличения прилагаемого усилия с телескопическими или удлиняемыми по резьбе раздвижными ручками.
• Ручной инструмент может комплектоваться как сменными губками, так и цельнометаллическими головками установленных типоразмеров (марка Rems).
  

• Пресс ручной для металлопластиковых труб подходит для разового монтажа или ремонта трубопроводной магистрали, его профессиональное применение нерационально (за чуть более высокую цену можно приобрести гидроинструмент).
• К недостаткам ручного инструмента относят его крупные размеры и неудобство работы в условиях ограниченного доступа к объекту.
• Клещи ручные выпускают разных ценовых категорий, их стоимость колеблется в диапазоне от 6000 (Valtec) до 65000 руб. (бренд Henco).

Стоит отметить, что ручной инструмент хорошего качества в обычной торговой сети можно приобрести в среднем за 15000 руб. при его разбежке в стоимости от 10000 до 20000 руб. На Алиэкспресс подобные приборы будет стоить приблизительно в два раза меньше.

Поставщиками ручного инструмента на отечественный рынок являются ряд китайских компаний (без торговой марки или брендов Tim, Rotorica, Yato, Rexant), турецкая фирма Fora, широко известный российско-итальянской производитель инструмента Valtec, немецкие компании Rems (Эко-Пресс), Novopress и Rothenberger (Romax Presshandy), южнокорейская фирма Hydrosta, американский концерн Ridgid.

Ручные гидравлические

Следует отметить, что в настоящее время гидравлический пресс для обжима фитингов является наиболее привлекательным видом инструмента как для бытового использования, так и для профессиональной работы. Ручной гидроинструмент обладает следующими особенностями:

• Гидропрессы для труб не требуют приложения больших физических усилий, поэтому имеют меньшие габаритные размеры и массу, рычаг короткой длины.
• Гидравлический инструмент для опрессовки металлопластиковых труб работает с их диаметрами 16, 20, 26 и 32 мм. Стоит отметить, что не всякий гидропривод справляется с последним типоразмером в 32 мм.

В торговой сети встречаются приборы и с более высоким порогом обжимания до 50 мм (Техрим).

• Гидроинструментом удобно работать в труднодоступных местах из-за его небольших габаритных размеров.
• Качественные гидравлические прессы способны обжимать помимо металлопластиковых, трубопроводы из нержавеющей стали и меди. Для этого в их комплектацию входят соответствующие насадки V и M профиля.
• Хотя стоимость гидравлического инструмента намного дороже ручного, многие пользователи приобретает его на ресурсе Алиэкспресс. В этом случае его цена находится в диапазоне от 60 до 100 у.е.
  

К примеру, на ресурсе Алиэкспресс можно приобрести прибор торговой марки Ibosad (Yuhuan Sede Tools Co., Ltd) по ценам в диапазоне от 4200 до 7600 руб. В комплектацию пресс-клещей войдут все приведенные выше насадки (TH, U, V, M, VUS, VAU) типоразмеров не более 32 мм. Соответственно самим клещам доступна опрессовка металлопластиковых труб максимальным диаметром в 32 мм. На Алиэкспресс реализуются аппараты с аналогичными характеристиками и стоимостью марок CW 1632, April китайского производства.

Стоит отметить, что аналогичный ручной гидропресс от французской компании Virax, приобретенный в обычной торговой сети, обойдется покупателю примерно в 58000 рублей. При этом максимальный диаметр опрессовки труб не сможет превысить показатель в 26 мм.

Приобретение ручного гидроинструмента —  наиболее оптимальный вариант с точки зрения цены и удобства в работе, его стоимость на ресурсе Алиэкспресс в среднем около 6000 рублей.

Также на ресурсе Алиэкспресс встречаются приборы китайского производства торговой марки April с разнесенным гидроприводом, рассчитанные на эксплуатацию в складах и на территории заводских цехов. Они подключаются к гидроприводу через напорный рукав, при этом жидкость подается в корпус на исполнительный механизм посредством удаленного гидравлического насоса.

Электрические

Электрический инструмент для металлопластиковых и металлических трубопроводов имеет внутри электродвигатель, рассчитанный на питание от сети переменного тока. Его можно легко отличить от прессовых электрогидравлических агрегатов по вытянутой цилиндрической форме.

Электромеханические пресс клещи для труб являются профессиональным инструментом и представлены на отечественном рынке продукцией российских и зарубежных (Германия, США) компаний. Основные параметры электромеханических устройств можно рассмотреть на примере технических и эксплуатационных характеристик агрегата Rems Power Press SE:

• Универсальный электромеханический радиальный пресс рассчитан на опрессовку фитингов для металлопластиковых, многослойных, медных, из нержавеющей стали и оцинкованных стальных труб диаметрами от 10 до 108 мм (3/8 — 4 дюйма).
• Для работы с разными трубными диаметрами используется комплект легкосъемных сменных головок, которые по посадочным размерам могут замещаться пресс-клещами от других фирм.
• При замене клещей они автоматически фиксируются в корпусе.
• Электроприбор обеспечивает стандартное усилие от 32 до 34 кН.
• Клещи могут поворачиваться вокруг своей оси на угол в 270°.
• Электроклещи удобны при проведении монтажных работ вверху под потолком и местах с затрудненным доступом к трубопроводу.
• Электродвигатель имеет защиту от перегрузки и кнопку безопасности, отключающую его в любой момент.
• Вес электроинструмента составляет 4,7 кг при мощности 450 ватт.
• Стоимость агрегата в заводской комплектации с металлическим кейсом составляет 75000 руб., без упаковки — 70000 руб.
  

Электрогидравлические

Электрогидравлический пресс для металлопластиковых труб и изделий из меди, нержавейки по внешнему виду напоминает пистолет (шуруповерт). В его нижней части размещается сменный аккумуляторный блок питания или сетевой адаптер. На отечественном рынке товар представлен торговыми марками от ведущих производителей электроинструмента, наибольшей известностью пользуются следующие модели:

Ridgid RP 340-B — американский прибор с сетевым адаптерным питанием имеет следующее отличительные особенности:

• Предназначен для опрессовки труб диаметром от 12 до 108 мм,
• Оснащен сменными губками ТН, U и V с размерами до 32 и 54 мм для V.
• Способен производить 42000 опрессовки до обслуживания, при 40000 пресс-циклах происходит автоматическое напоминание, после 42000 обжимок прибор отключается.
• Встроенный термодатчик предохраняет двигатель от перегрева.
• Оснащен светодиодной подсветкой для работы в условиях с плохой освещенностью.
• Время обжима отнимает не более 4 секунд.
• Масса пресс пистолета не превышает 3,53 кг.

Стоимость прибора в зависимости от марки лежит в диапазоне от 150000 до 185000 руб.

Помимо электроклещей с адаптерным преобразователем напряжения, компания Ridgid производит аналогичные приборы с аккумуляторным питанием, обладающие схожими с электромеханическими аналогами характеристиками.

REMS Акку-Пресс ACC — гидравлические клещи с аккумуляторным и сетевым питанием, со встроенным планетарным редуктором, поршневым насосом и гидросистемой, имеют следующее эксплуатационные и технические параметры:

• Опрессовывает диаметры нержавеющих и металлопластиковых РЕХ-труб от 10 до 108 мм.
• Оснащены защитным реле от перегрева и перегрузки злектродвигателя.
• REMS Акку-Пресс имеет в комплекте два ионно-литиевых аккумулятора на 14,4 В емкостью 2,2 и 3,5 ампер-часа. Это позволяет проводить около 300 запрессовок при использовании аккумулятора на 3,5 ампер-часа.
• Для питания от сети в комплект прибора входит сетевой адаптер.

Схожие технические характеристики имеют электрогидравлические клещи REMS Мини-Пресс (за исключением максимального диаметра опрессовки в 40 мм). Стоимость перечисленных приборов примерно одинакова и составляет около 110000 руб.

Rothenberger Romax AC Есо Basic 15705 — сетевые гидравлические клещи для обжима металлопластиковых труб и их металлических аналогов, имеющие следующие отличительные особенности:

• Благодаря технологии CFT при работе создают равномерно распределенную осевую силу тяги в 32 кН без возможности ее превышения.
• Помимо автоматического срабатывания, в приборе имеется возможность принудительного обжима при нажатии аварийной кнопки.
• После выполнения запрессовки поршень отводится автоматически, что сокращает время его работы и исключает проведение ручных операций.
• В приборе имеется фиксатор, предохраняющий от непредусмотренного открывания клещей, для работы его нужно повернуть на 180°.
• Головка с клещами может свободно поворачиваться вокруг своей оси на 270°.
• Кнопка аварийного отключения мгновенно останавливают прибор, обеспечивая высокое качество и безопасность проведения работ.

Средняя цена электрического гидропресса Rothenberger Romax AC Eco Basic 15705 составляет около 60000 рублей.

Rothenberger Romax Pressliner Eco — гидравлические пресс клещи от известного немецкого производителя с аккумуляторным питанием имеют следующие отличительные особенности:

• Привод выполнен по технологии CFT — это способствует постоянству тягового усилия без превышения нормы.
• Реализована функция принудительного обжима в соответствии с техническими требованиями производителей фитинговых систем.
• Прибор рассчитан на безопасную работу одной рукой, удобство пользования обеспечивает расположение на рукоятке центра тяжести.
• В аппарате реализована функция принудительного обжима после нажатия кнопки включения, процесс отличается легкостью, скоростью и прочностью прессового соединения.
• Клещи могут проворачиваться на угол 270° для эффективной работы в неудобных местах.
• Прибор имеет два легкодоступных выключателя, один из которых аварийный.
• Реализован автоотвод поршня после завершения процедуры запрессовки с отключением электродвигателя, ее время отнимает не более 5 секунд и не требует проведения ручных операций.
• Время зарядки аккумуляторов занимает не более 1 часа.
• Аккумуляторные батареи рассчитаны на напряжение питания 12 В и имеют батарейную емкость 2 А/ч. Это позволяет производить 147 опрессовок трубы диаметром 32 мм.
• Крепление пресс клещей совместимо с аналогичными приборами бренда Rothenberger и комплектующими от других производителей.
• Вес электрогидравлических пресс клещей составляет 3,5 кг.
  

Пресс-фитинги и прессы для металлопластиковых труб: правила надёжного соединения

Перед выполнением работы по сборке трубопровода методом опрессовки труб необходимо:

приобрести достаточное количество труб и пресс фитингов, согласно схеме системы отопления, водоснабжения и так далее;

Фитинги для соединения труб методом опрессовки (обжима)

• подготовить необходимые для выполнения работы инструменты;
• ознакомиться с инструкцией по выполнению работы.

Что такое фитинг и зачем они нужны

Слово фитинг произошло от английского глагола fit – собирать, монтировать. Фитинги – соединительные элементы для труб. Другие варианты устройств:

• переходники между разными диаметрами или разными материалами;
• элементы для разветвления или поворота труб;
• для соединения трубопровода с запорной, регулирующей или измерительной арматурой, многих других целей.

Трубопровод, собранный с помощью разборных фитингов, можно быстро демонтировать для ремонта или промывки и так же быстро смонтировать заново. Система легко модернизируется, на ней просто заменить запорную арматуру или регуляторы.

Сферы применения

Применяют фитинги везде, где существуют трубопроводы – в жилых домах, промышленности, сельском хозяйстве, добывающих отраслях, транспорте, городской инфраструктуре. Современные системы из полимерных или медных труб монтируются при помощи стандартизированных элементов, даже если последние соединяют трубы с фитингами при помощи пайки/сварки (как полипропиленовые или медные трубы) или склеивания (как трубы ПВХ).

Фитинги применяют для соединения пластиковых и медных труб. Для монтажа стальных труб их обычно не используют.

Присоединить фитинг к стальной трубе можно только при помощи резьбы, а нарезка резьбы на стальных заготовках – нерациональное расходование сил и времени, особенно учитывая, что сталь без покрытия очень подвержена коррозии.

Технические характеристики

Рабочие параметры фитингов действуют следующие:

• внутренний диаметр или условный проход;
• рабочий диапазон температур транспортируемой среды;
• давление в трубопроводе, которое способно выдержать устройство.

Как правило, большинство из них, в зависимости от материала изготовления, работают при температурах от -50° до +250°, давлении 1,6 Мпа, с проходным диаметром до 100 мм.

Направление резьбовых нитей

Соединительные детали с правой резьбой вкручивают или накручивают по часовой стрелке, левые — наоборот. Другими словами, если резьбовые нити поднимаются в левом направлении, соответственно резьба левая.

При укладке водопроводной системы обычно используется правая резьба. Левая часто встречается при подключении патрубков к батареям. С правой стороны радиаторов находится правая резьба и наоборот. Для перехода на правую резьбу и контур, предусмотренный к подсоединению, потребуется специальная комплектация из 4 футорок (2 с левой резьбой, и 2 с правой), резиновых уплотнителей, заглушек и спускных воздушных клапанов.

Зарубежные стандарты фитингов

Стандартные коды соблюдаются при проектировании (или производстве) системы трубопроводов.  Зарубежные стандарты фитингов бывают следующие:

• ASME: американское общество инженеров-механиков
• A112.19. 1 эмалированные чугунные и стальные сантехнические приборы стандарты
• A112.19. 2 керамические сантехнические приборы стандарт
• ASTM International: американское общество по испытаниям и материалам
• API: американский нефтяной институт
• AWS: американское сварочное общество
• AWWA: Американская Ассоциация водных работ
• MSS: общество стандартизации производителей
• ANSI: американский Национальный институт стандартов
• NFPA: Национальная ассоциация противопожарной защиты
• EJMA: Ассоциация производителей компенсаторов

Материал изготовления

Материал, из которого изготовлен фитинг, часто является основой для выбора. Ниже представлен список металлов и полимеров, из которых может быть создан переходник:

• углерод  и гальванизированная сталь
• углеродистая сталь
• низкотемпературная углеродистая сталь
• нержавеющая сталь
• ковкий чугун
• цветные металлы (включая медь, инконель и мельхиор)
• неметаллические (включает стиропласт бутадиена акрилонитрила , волокно-усиленную пластмассу , поливинилхлорид, полиэтилен высокой плотности  и  жесткое стекло)
• хромомолибденовая сталь — обычно используется при соединении труб, где есть высокая температура.
• Могут использоваться любые другие материалы, разрешенные правилами сантехники, здравоохранения или строительства (в зависимости от их применимости), но они должны быть совместимы с другими материалами в системе, транспортируемыми жидкостями и температурой и давлением внутри (и снаружи) системы. Латунные или бронзовые фитинги часто используются в медных трубопроводах и водопроводных системах. Опасности пожара, землетрясения и другие факторы также влияют на выбор подходящих материалов.

Виды

Промышленность выпускает множество соединителей различной конструкции. Ниже описаны самые ходовые виды фитингов, их назначение.

Адаптер

В сантехнике адаптер обычно представляет собой фитинг, который взаимодействует с двумя несходными частями. Этот термин обычно относится к:
Любая арматура, соединяющая трубы из различных материалов, в том числе:

• адаптеры расширения, которые имеют гибкое сечение для расширения или сжатия двух различных материалов труб
• переходники механического соединения, чтобы соединить трубу  к другому материалу
• переходники колокола, которые содержат кольцо нержавеющей стали  для поддержания уплотнения.
• фланцевые адаптеры, которые присоединяются к трубе  для придания жесткости соединению и позволяют прикрепить другую фланцевую трубу или фитинг

2. Фитинг, соединяющий трубы различных диаметров, разъемов или резьбы

• переходные катушки (также называемые кроссоверными катушками ), используемые на нефтяных месторождениях прии контроле давления, имеют разные диаметры, оценки давления или конструкции на каждом конце.
• имеются адаптеры для преобразования

3. Фитинг, соединяющий резьбовую и не резьбовую трубы.

Угол

Угол устанавливается между 2 длинами трубы для того, чтобы позволить изменить направление, углы могут быть  90°, 45°,  22.5°. Концы могут быть подвергнуты механической обработке. Если концы отличаются по размеру, это называется уменьшающим углом. Угол легко крепится к пластику, меди, чугуну, стали и свинцу и прикрепляется к резине с помощью зажимов из нержавеющей стали. Другие доступные материалы включают силикон, резиновые смеси, гальванизированную сталь, и нейлон. Он используется для того чтобы соединить шланги с клапанами, водяными помпами и сливы.Углы также различаются по длине и радиусу изгиба.

Ниппель

Ниппель — это короткий кусочек  трубы, обычно с наружной резьбой из стали, латуни, хлорированного поливинилхлорида или меди (иногда без резьбы из меди), который соединяет другие фитинги. Ниппели обычно  используют с трубопроводом и шлангами.

Редуктор

Редуктор уменьшает размер трубы от большого диаметра к более малой расточке (внутреннему диаметру ). Альтернативу редуктору может составить  любой штуцер, который имеет разные  диаметры  с двух сторон.  Изменить диаметр трубы может потребоваться в случае, если необходимо изменить давление в трубе.  Длина сокращения диаметра обычно равна среднему из больших и меньших диаметров труб.

Муфта

Муфты имеют вид цилиндра и имеют с двух сторон внутреннюю резьбу, куда вкручивается заготовка или арматура. Сейчас простые муфты применяют редко, чаще используют более технологичные изделия с двумя гайками-американками.

Муфты под сварку (из ПП, меди, полиэтилена) имеют вид цилиндра. Его внутренний диаметр немного больше размера соединяемых трубопроводов.

Бывают комбинированные переходники, имеющие с одной стороны резьбу, с другой – патрубок под пайку, внутреннюю резьбу или накидную гайку.

Муфты могут служить переходниками между трубами разных диаметров.

Крест

Кресты, также известные как четырехходовые штуцеры или перекрестные ответвления, имеют один вход и 3 выхода (или наоборот), и часто имеют устанавливаются методом пайки  или на внутреннюю резьбу. Поперечные фитинги могут усиливать трубы при изменении температуры, потому что они находятся в центре четырех точек соединения. Тройник более устойчив, чем крест.Кресты распространены в системах пожаротушения  (где напряжение, вызванное тепловым расширением, обычно не является проблемой), но они не распространены в сантехнике. Один перекрестный штуцер дороже, чем два тройника.

Колпачок

Колпачки, закрывают открытый конец трубы. Колпачок крепится к внешней стороне трубы и может иметь конец патрубка для сварки или внутреннюю резьбу. Внешняя поверхность колпачка может быть круглой, квадратной, прямоугольной, U-или I-образной или иметь рукоятку. Если для соединения используется колпачок для сварки, перед колпачком должно быть оставлено несколько сантиметров трубы; когда колпачок будет отрезан в ходе ремонта, должно остаться достаточно трубы, чтобы на нее можно было приварить новый фитинг.

Сливная горловина в раковине

Слив в мойке или раковине тоже является фитингом, его мы видим каждый день, идя на кухню или в ванную. Если вставить пробку в дренажное отверстие — это позволит наполнить емкость водой или другими жидкостями. В отличие от резьбовых колпачков, заглушки, при необходимости,  вставляются в отверстие, и точно так же легко вытаскиваются.

Клапан

Клапан так же является фитингом и устанавливается на трубу. Клапаны останавливают (или регулируют) поток жидкостей или газов. Они классифицируются по своим функциям:

• изоляция
• регулирование
• не возврат

Изолирующие клапаны используются для временного отсоединения части системы трубопроводов, например, для проведения технического обслуживания или ремонта. Изолирующие клапаны обычно остаются: либо  полностью в открытом, либо полностью в закрытом положении. Отдельный запорный клапан может находиться на месте, в течение многих лет без использования, но он должен быть спроектирован таким образом, чтобы его можно было легко эксплуатировать при необходимости, включая аварийное использование. Дроссельные клапаны используются для контроля количества или давления жидкости, которые могут пройти, и предназначены для того, чтобы выдерживать нагрузки и износ, вызванные этим типом работы. Поскольку при таком использовании они могут изнашиваться, их часто устанавливают рядом с запорными клапанами, которые помогут временно отсоединить неисправный дроссельный клапан от остальной части системы, чтобы его можно было восстановить или заменить. Обратные клапаны обеспечивают свободный поток жидкости в одном направлении, но предотвращают ее движение в обратном направлении. Они часто встречаются в дренажных или канализационных системах, но также могут использоваться в герметичных системах. Клапаны доступны в нескольких типах, в зависимости от конструкции и назначения:

• Задвижки, пробки или шаровые краны – его  назначение  изоляция
• Шаровой клапан – его назначение дросселирование и регулировка
• Игольчатый клапан – дросселирование и регулировка с высокой точностью
• Дроссельные или мембранные клапаны — изоляция и дросселирование
• Обратный клапан — предотвращение обратного потока (не возврата)

Факельное  соединение

Факельные соединители не следует путать с компрессионными соединителями, с которыми они обычно не взаимозаменяемы. Не имея компрессионного кольца, вместо них используется конусообразное соединение конической формы. Специальный расширяющий инструмент используется для увеличения трубки до конусообразного колокола 45º, соответствующего выступающей форме конусного фитинга.  Конусная гайка, которая ранее была установлена на трубопроводе, затем затягивается над фитингом, чтобы плотно соединить конические поверхности. Факельные соединители обычно изготавливаются из латуни или пластика, но можно использовать нержавеющую сталь или другие материалы. Хотя факельные соединения трудоемки, они долговечны и надежны. Считаются более защищенными от утечек и внезапных поломок.

Резиновые втулки

 Чугунные фитинги по-прежнему используются в строительстве премиум-класса, потому что они заглушают звук сточных вод, протекающих через них, но сегодня они редко соединяются с традиционными свинцовыми соединениями. Вместо этого трубы и фитинги с гладкими (без колец) соединениями встык прижимаются друг к другу и зажимаются с помощью фитингов со специальным резиновым рукавом (или без втулки)Резиновые рукава покрыты зажимами из нержавеющей стали, которые сжимают резину для создания плотного уплотнения вокруг труб и фитингов. Хотя материалы недешевы, они долговечны (резина обычно неопреновая или ПВХ). Преимущество гибких резиновых фитингов состоит в том, что они могут выдерживать небольшие перекосы и могут быть слегка изогнуты для установки в труднодоступных местах. При необходимости соединения могут быть разобраны позже, а фитинги и трубы могут быть перенастроены; однако часто не принято повторно использовать зажимы и резиновые гильзы.

Тройник, крестовина, отвод

Тройник служит для соединения труб между собой или для разделения трубопровода на два; для подсоединения к магистральной трубе сантехнических приборов, смесителей, радиаторов.

Крестовина соединяет четыре трубы. Отвод служит для соединения труб в месте поворота. Углы отводов – 90 и 135°.

Аналогично муфтам тройники, крестовины, отводы могут иметь на концах патрубки под пайку, внутреннюю резьбу или гайку-американку.

Заглушка

Заглушка перекрывает трубопровод. Бывают наружные заглушки-крышки с внутренней резьбой, бывают пробки с наружной резьбой. Бывают конструкции под пайку. Заглушки используют, если имеется незакрытый конец трубопровода, например для слива воды из системы, или если систему в будущем планируют наращивать.

Штуцеры

Конструкция, имеющая с одной стороны наружную резьбу, посредине шестигранник, с другой стороны «ерш», называется штуцером. «Ерш» – несколько зигзагообразных выступов, на которые с усилием надевается шланг.

Такой соединитель обычно используют в поливных садовых системах, для стационарных систем в зданиях соединение слишком ненадежно.

Переходник

Переходник – устройство для перехода с диаметра на диаметр, с пластика к металлической части системы, подключения к пластиковому трубопроводу запорной арматуры, регуляторов, радиаторов, фильтров и обратных клапанов. Понятие «переходник» очень расплывчато и широко, под это определение подходит большая часть фитингов для соединения трубопроводов.

Варианты переходников:

1. Пресс-фитинги.
2. Пуш-фитинги.
3. Компрессионные.
4. Надвижные.
5. Накидные гайки-американки. По сути, это короткая прямая муфта с одной или двумя накидными гайками. Бывают отводы, тройники или крестовины с накидными гайками на концах.
6. Водорозетки. Отводы с резьбой для подключения крана или смесителя и небольшими фланцами-«ушками» для крепления на стене.
7. Ниппели – цилиндры с наружными резьбами с двух сторон и шестигранником под ключ. Ниппели часто применяют для перехода с диаметра на диаметр, особенно при большой разнице в размере.
8. Эксцентрики по конструкции похожи на ниппели, но ток жидкости происходит в них со смещением. Применяются при установке смесителей.
9. Футорка – муфта с одной наружной и одной внутренней резьбой. Применяется аналогично ниппелям.
10. Врезки. Сборная конструкция, предназначенная для подключения трубы небольшого диаметра к крупному магистральному трубопроводу или емкости
    

Прочие виды фитингов

Выше описано, какие бывают металлические фитинги. Для монтажа полипропиленовых труб существуют аналоги большинства видов соединителей из ПП с патрубками под пайку. Для монтажа ПВХ труб также имеются свои аналоги разборных муфт, тройников, переходников, с трубой они соединяются клеем.

Для раструбных пластиковых труб также имеется множество разновидностей. Для монтажа трубопроводов из ПНД выпускается большой ассортимент разнообразных тройников, отводов, крестовин.

Для перехода с пластика на металл применяют не только металлические фитинги (пресс- , пуш- , надвижные, компрессионные), но и комбинированные муфты – с впаянным в пластиковый корпус цилиндром с наружной резьбой или накидной гайкой-американкой.

Для монтажа медных трубопроводов выпускают переходники из меди с латунной гайкой. Под пайку для медных труб выпускаются расходники на все варианты сборки трубопровода, подобрать соединитель можно для узла любой сложности.

Промышленность выпускает фланцевые фитинги – комбинацию цангового зажима и фланца. Диаметры – 40 мм и больше, используется такой тип соединений в узлах ввода воды в большой многоквартирный дом, офис, промышленное предприятие. Дома фланцы практически не применяют.

Стоит еще упомянуть такой широко распространенный фитинг, как сгон с муфтой и контргайкой. При монтаже радиаторов в стальные системы он был просто незаменим, а сейчас почти везде на смену ему пришли накидные гайки. В некоторых ситуациях применение американки неудобно. Сгон – цилиндр длиной 100–200 мм с двумя резьбами (длинной и короткой) с двух сторон. Сейчас для современных систем из полимеров сгоны выпускают из латуни.

Существуют устройства, монтируемые в инженерные системы и похожие на фитинги. По способу монтажа, компактности и легкости установки они действительно приближаются к ним. В каждом доме на узле учета стоит обратный клапан и сетчатый фильтр, на каждом радиаторе имеется кран Маевского для стравливания воздуха.

Сортамент изделий из стали

Трубы из стали – это общий термин, объединяющий обширную группу изделий. Существует несколько классификаций деталей.

Сечение стальных труб может быть самой разной формы. Кроме традиционных круглых изделий можно найти в продаже прямоугольные, шести и восьмиугольные, овальные, квадратные и другие элементы

Типы труб по линейным размерам

Исходя из этого признака, выделяют несколько видов элементов:

• По наружному диаметру все трубы делятся на изделия среднего диаметра (102-426 мм), малого диаметра (5-102 мм) и капиллярные (0,3-4,8 мм).
• По геометрии сечения выделяют квадратные, овальные, круглые, сегментные, ребристые, восьми- и шестигранные, прямоугольные детали и др.
• Исходя из отношения наружного диаметра к ширине стенки, выпускаются особо тонкостенные, тонкостенные, нормальные, толстостенные и особо толстостенные изделия.
• По классу обработки. Первый класс предполагает обрезку краев трубы и снятие заусениц. Второй класс – только резка деталей.
• Элементы различаются по длине, которая бывает краткой, мерной и немерной.

Виды изделий по способу производства

Все стальные изделия могут быть произведены одним из двух способов: с использованием сварки либо без нее. Соответственно, и детали могут быть как со сварным швом, так и без него. В первом случае стальной лист сворачивается различными способами, после чего сваривается в инертном газе вольфрамовыми электродами. Это так называемая TIG-сварка. Или же используется метод сваривания током высокой частоты или HF-сварка.

Стальная лента может быть либо свернута в трубку вальцами, тогда получается прямой шов, либо навита по спирали, в результате чего получаются спиралешовные изделия. Водогазонапорные и профильные трубы производятся только сварным методом.

Стальные трубы могут быть изготовлены с использованием сварки или же без него. Профильные и водогазонапорные трубы всегда имеют шов

Бесшовные детали изготавливают из стальных стержней методом высверливания, холодного или горячего деформирования и литья. В первом случае стальной цилиндр высверливается, в последнем – в форму, внутри которой установлен стержень, заливается расплавленный металл. Однако наиболее часто для производства используют методы деформации. При горячем способе штанга разогревается в печи до пластичного состояния и отправляется в вальцы, где ее доводят до необходимой длины и диаметра.

Холодное деформирование предполагает, что перед обработкой в вальцах заготовка остужается, но перед началом финальной калибровки отжигается. Таким способом производятся толстостенные трубы. Исходя из способа производства, сортамент стальных труб выглядит следующим образом. Электросварные подразделяются на:

• спиралешовные;
• прямошовные;
• профильные;
• водогазонапорные.

Соответственно, бесшовные делятся на холоднодеформированные и горячедеформированные.

Классификация по типу антикоррозийного покрытия

Защита от коррозии может осуществляться различными способами. Для этих целей используются различные покрытия: экструдированный полиэтилен, цементно-песчаная смесь, полиэтилен, уложенный в один, два или же три слоя, эпоксидно-битумная смесь или цинк. В последнем случае используется холодное или же горячее цинкование.

Выполнение соединения

Схема выполнения работы по установке обжимного фитинга следующая:

1. на первой стадии производится обрезка труб в соответствии с размерами, указанными на схеме. Технология работы с труборезом достаточно проста. Труба вставляется и зажимается в устройстве на уровне необходимой отметки. Постепенно вращая ручку трубореза, производится равномерное разрезание трубы по всему периметру;

Нарезка труб при помощи трубореза

1. далее труба обрабатывается калибратором и фаскоснимателем. Выполнить работу с устройством можно по следующей схеме:
   • инструмент вставляется в отрез трубы;
   • при плавном вращении производится выравнивание геометрии трубы и параллельно снимается фаска;

Обработка трубы перед установкой фитинга

1. на трубу надевается обжимная гильза от фитинга;
2. при необходимости производится расширение конца трубы. Работа должна быть выполнена предельно аккуратно. Диаметр расширенной трубы должен на 1 – 1,5 мм больше диаметра фитинга. Только в этом случае получится добиться корректного соединения;

Увеличение диаметра трубы в соответствии с размерами фитинга

1. в подготовленную трубу вставляется штуцерная часть соединительного элемента;

При выполнении работы важно проследить, чтобы все уплотнительные элементы, предусмотренные конструкцией, находились на своих местах. Отсутствие одной или нескольких уплотнительных прокладок приведет к снижению герметичности соединения

1. выполняется опрессовка (обжим) фитинга.

Подготовка к процедуре

Начало опрессовки

По правилам опрессовки трубопроводов в первую очередь выполняется визуальный осмотр контролируемого участка трубопровода для того, чтобы убедиться в отсутствии каких-то очевидных дефектов, таких как потеря важных деталей, коррозия и другие.

Если такие нарушения обнаружены, следует устранить их перед тем, как приступить к опрессовке.

Если во время проверки в системе находится рабочая среда, которая не может использоваться для тестирования трубопровода, участок нужно от нее полностью освободить.

После этого трубы тщательно промываются, чтобы избавиться от ржавчины, окалин, а также органических и неорганических отложений. В некоторых случаях промывка выполняется с помощью специального компрессора, а по итогу выполняется проверка путем осмотра внутренней поверхности трубопровода, часть которого (размером около 0.5 м) предварительно вырезается для изучения.

• Если нагнетательное оборудование не оснащено обратным клапаном, блокирующим движение рабочей среды в сторону источника, и манометром, то они устанавливаются отдельно после того, как будут закончены все испытания.
• Манометр показывает уровень давления в трубопроводе
• Далее проверяемый участок полностью перекрывается и тщательно герметизируется
• Важно полностью отсечь проверяемую ветку от центрального водопровода перед проведением опрессовки посредством перекрытия запорной арматуры с обеих сторон. Если же тестируется канализационный трубопровод, на него устанавливаются деревянные, пластиковые или деревянные заглушки

СНиП

Данные о порядке проведения опрессовки трубопроводов, технологических схемах этого процесса и технике безопасности содержатся в соответствующих разделах следующих СНиП:

• СНиП 3.05.01-85 (посвящен внутренним санитарно-техническим системам).
• СНиП 41-01-2003 (излагаются вопросы организации систем отопления, кондиционирования и вентиляции).

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

Так выглядят компрессионные фитинги

Ассортимент фитингов широк  уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

• Гайка и кольцо надеваются на трубу.
• Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
• Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.
  
  Перед затягивание гайки
• Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

Обслуживание соединений на обжимном фитинге

Единственными неудобствами, которые возникают при использовании обжимных фитингов, являются периодический контроль за состоянием накидной гайки и необходимость в регулярном ее подтягивании. Объясняется это тем, что подобного рода изделия являются разборными и, как следствие, требующими тщательного контроля. Вместе с этим предоставляется возможность в любой момент разобрать часть трубопровода и произвести ее замену, не прилагая для этого каких-либо особых усилий.

Качественные обжимные фитинги из латуни можно без какой-либо опаски использовать с любыми системами, состоящими из металлопластиковых труб. Накидную гайку при необходимости можно легко подтянуть самостоятельно, надолго забыв после этого о системе.

Что касается контроля за состоянием гайки, то в этом нет абсолютно ничего сложного, да и к тому же он никогда не бывает лишним. Ведь всегда легче предотвратить аварию, чем тратить потом огромные средства и кучу времени на ликвидацию ее последствий.

Условия эксплуатации

Качественные обжимные фитинги способны функционировать под большим давлением, в котором к тому же постоянно наблюдаются характерные для отечественных условий эксплуатации перепады. Давление газообразных и жидкостных сред в зарубежных странах при этом всегда равномерное, что позволяет обеспечить надежное и стабильное функционирование систем. У нас из-за постоянных скачков давления в трубах часто возникают поломки, которые приводят к возникновению аварийных ситуаций.

Такое положение дел объясняется тем, что в нашей стране отопительный сезон, как правило, приходится только на зимний период, а потребление воды населением днем гораздо выше, чем ночью. Именно разница в потреблении жидкости или любой другой среды является основной причиной возникновения перепадов давления. Обжимные фитинги из латуни для металлопластиковых труб можно использовать в системах, давление в которых варьируется в пределах 10–16 бар.

Не стоит забывать также о температуре. Поскольку по трубопроводам часто течет очень горячая вода, следует использовать такие трубы и соединительные элементы, которые способны выдерживать длительное высокотемпературное воздействие. Латунные обжимные фитинги легко выдерживают температуру вплоть до 110 °C.

Техника безопасности во время рабочего процесса

Использование инструмента для обжима пресс фитингов не требует особых навыков. Во время рабочего процесса необходимо выполнять общие правила безопасности.

• Перед использованием обжимного прибора следует внимательно изучить инструкцию от производителя;
• Во время обжима следует избегать попадания частей тела или одежды в движущиеся части механизма. Пренебрежение этим правилом может привести к получению травм;
• Использование электрического прибора возможно только в сухом месте. Попадание влаги может привести к поражению оператора электрическим током;
• Во избежание получения травм и повреждений, следует пользоваться средствами индивидуальной защиты, такие как очки и перчатки;
• Регулярно выполнять техническое обслуживание, согласно инструкции завода изготовителя;

Из вышеперечисленного следует, что пресс клещи для монтажа металлопластиковых труб позволяют создать соединение высокого качества. Выбор приспособления следует осуществлять, исходя из объема предполагаемых работ и диаметра соединяемых деталей.

Советы, как выбирать

Для сварки полипропиленовых труб применяют только полипропиленовые муфты, тройники и уголки. Для перехода на металл используют комбинированные изделия, состоящие из ПП муфты и вплавленной в нее металлической (латунной) части – резьбы, накидной гайки с резьбой и т.д.

Для монтажа трубопроводов из ПВХ также используют разборные муфты из поливинилхлорида или комбинированные соединители ПВХ/металл. К трубопроводу соединители из ПВХ приклеиваются специальным клеем.

Для монтажа медных труб применяют медные фитинги под пайку или латунные – компрессионные, обжимные. Мягкость меди позволяет это. Для подключения медной системы используют комбинированные муфты – с одной стороны патрубок под пайку, с другой – латунная резьба или накидная гайка.

При прокладке трубопроводов из сшитого полиэтилена (армированных проволочной сеткой) применяют обжимные или прессовые конструкции. Для обычного полиэтилена низкого давления (высокой плотности) – муфты и переходники с цанговыми зажимами. Можно использовать обжимные, прессовые, надвижные, пуш-фитинги.

Неразъемные соединители соединяют трубопровод и разборке уже не подлежат. В случае неисправности трубопровод придется обрезать, трубы наращивать и соединять при помощи нового фитинга. Неразъемные соединения надежнее и герметичнее, чем разъемные.

При особых требованиях к герметичности применяют именно неразъемные соединения (особенно на производствах с агрессивными средами или токсичными газами).

Разъемные соединители удобнее использовать – трубопровод при необходимости можно разобрать и затем собрать на любом участке, можно добавить часть системы, установить отопительный прибор, смеситель или регулятор. При монтаже системы теплого пола или на опасных производствах разъемные конструкции не применяют.

Для раструбных систем канализации используют раструбные же фитинги из того же материала.

При выборе фитингов для монтажа конкретной сантехнической системы необходимо проанализировать требования герметичности, выяснить материал для прокладки трубопроводов. Затем начертить схему и отметить все подключения к системе сантехнических или отопительных приборов.

Для каждого материала выбираются свои фитинги, практически выбор может быть только на полиэтиленовых трубах. При применении труб из сшитого полиэтилена применяют компрессионные, пресс- или пуш-фитинги. При прокладке трубопроводов из ПНД используют конструкции с цанговыми зажимами, изредка компрессионные или прессовые соединители.

При устройстве трубопроводов в частном доме и небольших диаметров не используют терморезисторные муфты – они слишком дороги и требуют специального сварочного аппарата.

Большинство фитингов отечественного производства обладают хорошим качеством. Необязательно покупать импортные тройники для канализации или ПП муфты. А вот медные соединители стоит брать качественные – система потенциально может простоять 100 лет, а переделки на меди выглядят не очень эстетично. Разница в качестве латунных изделий также имеется.

При выборе любое изделие нужно осмотреть – нет ли дефектов, не весит ли подозрительно мало, нет ли сколов, трещин, замятий резьбы; обязательно взять чек и сертификат.

Секреты грамотного монтажа таких деталей

Установка деталей проходит очень быстро и достаточно просто. Для ее осуществления понадобится специальный инструмент, без которого обжатие фитинга невозможно.

Как подобрать пресс клещи?

Пресс клещи для фитингов – устройство, предназначенное для установки детали на трубу. Выпускаются ручные модели и более сложные гидравлические. Для самостоятельных работ вполне подойдет первый вариант, поскольку он наиболее прост в использовании и дешев. А по качеству соединения, выполненные с его помощью, не уступают тем, в процессе выполнения которых применялся профессиональный гидравлический инструмент.

При приобретении оборудования нужно учитывать, что оно предназначено для работы с определенным диаметром труб. Существуют модели, оборудованные специальными вкладышами, дающими возможность работать попеременно с трубами нескольких диаметров. Кроме того в продаже можно встретить усовершенствованные вариации инструмента. Они имеют особую маркировку:

• • OPS – устройство увеличивает приложенные к нему усилия путем использования фиксаторов ступенчатого типа.
  • APC – в ходе процесса осуществляется автоматический контроль за его качеством. Пресс не откроется, пока обжим не будет успешно завершен.

APS – прибор самостоятельно распределяет усилие, которое к нему прилагают, в зависимости от размеров фитинга.

Обжимные пресс клещи — необходимый для установки фитингов инструмент. Выпускаются ручные и гидравлические модели специального оборудования

На что обратить внимание при покупке соединителей

От качества деталей во многом зависит надежность соединения. При покупке пресс фитингов специалисты советуют обращать внимание на следующие моменты:

• Качество маркировки на корпусе. Компании, выпускающие качественные детали, не пользуются дешевыми пресс формами. Все символы на корпусе фитингов пропечатываются очень четко.
• Вес детали. Для производства качественных изделий применяется латунь, которая имеет достаточно большой вес. От слишком легкого фитинга лучше отказаться.
• Внешний вид элемента. Некачественные детали изготавливаются из тонкого металла, внешне напоминающего алюминий. Он не способен обеспечить качественное соединение.

Не стоит экономить на фитингах и пытаться купить их «задешево» в сомнительной торговой точке. В таком случае есть высокая вероятность последующей переделки всего трубопровода.

Монтажные секреты от специалистов

Начинаем работы с разрезания труб. Отмеряем необходимую длину и отрезаем элемент строго перпендикулярно. Лучше всего использовать для этих целей специальный инструмент – труборез. Следующий этап – обработка торца трубы. Внутрь детали вставляем калибр, выправляющий небольшую овальность, неизбежно образующуюся при резке. Снимаем внутреннюю фаску, используя для этого фаскосниматель. При его отсутствии можно проделать эту операцию обычным острым ножом, после чего зачистить поверхность наждачной шкуркой.

По окончании работ надеваем пресс фитинг на трубу, контролируя плотность его посадки через специальное отверстие. Существуют модели, у которых обжимная муфта не закреплена на фитинге. Для их монтажа выполняются такие операции. Надеваем обжимную муфту на трубу.  Внутрь элемента вставляем штуцер, на котором закреплены уплотнительные кольца. Чтобы защитить конструкцию от электрокоррозии на участке контакта металлической соединительной детали и металлопластиковой трубы устанавливаем диэлектрическую прокладку.

Для обжима любых моделей пресс фитингов используем подходящий по диаметру инструмент. Захватываем гильзу зажимом пресс клещей и сводим их ручки до упора. После снятия инструмента на фитинге должны остаться две кольцевые равномерные полосы, а металл должен быть изогнут дугообразно. Обжатие можно производить только однократно, никаких повторных операций быть не должно. Это ведет к порче соединения.

Технология опрессовки труб ручными клещами

Запрессовку гильз на фитинги металлопластиковых труб при помощи ручных клещей производят в следующем порядке:

1. Вначале соизмеряют необходимое прилагаемое усилие с диаметром гильзы фитинга. При ее больших размерах удлиняют ручки посредством резьбового подсоединения дополнительных фрагментов или их выдвижения в телескопических моделях. В клещи вставляют губки подходящего наружного диаметра.
2. Все трубы из полимерных материалов изготавливают по наружному размеру, поэтому их внутренний диаметр может отличаться в пределах миллиметров.
   Так как вставляемые внутрь трубной оболочки фитинги имеют стандартный наружный размер, внутренние стенки трубы подгоняют под них при помощи обязательного использования калибратора. Ручным или автоматическим прибором расширяют трубу изнутри под размер вставляемого фитинга.
3. Далее просовывают трубу в фитинг до самого конца, сигналом послужит щелчок или появление ее в одном или нескольких окошках, которые присутствует во многих моделях фитингов.
   

   Чтобы удостовериться в полном погружении трубы в гильзу при отсутствии окон, на ее поверхностную оболочку можно нанести соответствующую метку карандашом по длине гильзы.

4. Далее помещают клещи на гильзу и сводят ручки вместе, после щелчка или их полного контакта обжим считают завершенным.
   

Особенности ручного обжимного инструмента

Помимо своих прямых функций отдельные модели ручных пресс-клещей имеют некоторые дополнительные функции, облегчающие процесс монтажа и способствующие соблюдению правил элементарной безопасности во время работы:

• OPS – расширительная опция, направленная на увеличение мускульной силы с помощью прогрессивного четырехступенчатого фиксатора.
• APC – уникальная система, контролирующая корректное выполнение соединения (не позволяет убрать клещи с трубы до тех пор, пока не зажим не будет полностью завершен).
• APS – прогрессивное приспособление для правильного распределения прилагаемой силы в зависимости от габаритов пресс-фитинга.

Планируя покупку ручного пресс-клещей для металлопластика, сначала определяют диаметр используемых труб, а потом, опираясь на эти данные, узнают, есть ли в магазине инструмент такого же диаметра и предназначенные под опрессовку фитинги, применяемые для выполнения соединений.

Если нужно обжать трубы разного размера, за основу берут максимальное сечение детали. С меньшими трубами крупнодиаметровый инструмент тоже справится, так как в комплекте всегда идут дополнительные вкладыши, позволяющие осуществить и эту операцию.

Способы соединения труб из металлопласта

При монтаже трубопровода из металлопласта (PEX-AL-PEX) используют следующие способы соединения трубных отрезков между собой и подключения к фитингам технической арматуры:

Обжим. Обжимные или компрессионные фитинги для металлопластиковых труб позволяют производить подсоединение трубопроводов из металлопластика к гребенкам коллекторной разводки при укладке теплых полов без применения специнструмента.

Для этого торец PEX-трубы надевают на штуцер, прижимают его внутреннюю оболочку к отводу при помощи наружной накидной гайки и обжимного кольца с прорезью (сухаря). Аналогичным образом состыковывают трубные отрезки между собой, вставляя в них компрессионные фитинги и обжимая сверху накидной гайкой.

Стоит отметить, что обжимное соединение через несколько лет может ослабнуть и понадобится его поджатие накидной гайкой, поэтому данную технологию используют лишь при наружной прокладке трубопроводных магистралей.

Весомое преимущество компрессионного соединения — возможность его разборки, что позволяет с легкостью производить демонтаж или ремонтные операции с заменой трубопроводных участков.

Пуш-фитинги. Относительно новый метод стыковки РЕХ-труб, не требующий специнструмента и занимающий по времени считанные секунды. PEX-трубу просто вставляют в пуш-фитинг, где она защелкивается и надежно фиксируется в данном положении, после чего соединение можно разбирать или оно не подлежит разборке (зависит от бренда производителя).

К достоинствам пуш-фитингов относят самую быструю скорость монтажа, недостатком является их дороговизна и использование приспособлений только при открытой прокладке.

Пресс фитинги. В отличие от предыдущих вариантов, прессовое соединение требует наличия специального инструмента — клещей. Технология запрессовки выглядит следующим образом — внутрь PEX-трубы вставляют фитинг с заостренными наружными ребрами (елочка), сверху на трубную оболочку одновременно одевается гильза, после чего она обжимается клещами. В результате сжатая гильза давит на внутренние трубные стенки, плотно и герметично прижимая их к наружной поверхности фитинга.

Прессовое соединение является неразборным, благодаря его высокой надежности трубопровод можно прокладывать скрытым способом в штробах стен или под стяжкой полов.

Подготовка труб к обработке пресс-клещами

Непосредственно перед сборкой систем из металлопластика, т.е. перед использованием пресс-клещей и осуществлением обжимных мероприятий трубный материал готовят соответствующим образом.

Во время осуществления разметки металлопластикового трубного материала нужно обязательно добавлять с обоих концов детали небольшой напуск (2-3 см). Иначе после вставки фитинга фрагмент окажется более коротким, чем нужно по смете. Положение неправильно установленного пресс-фитинга откорректировать не получится. Придется вырезать весь фрагмент и установить на это место новый

Последовательность действий актуальна для инструмента любого типа и требует обязательного соблюдения:

1. При помощи рулетки от бухты отмеряют нужное количество трубного материала и делают пометку маркером там, где будет предполагаемый срез.
2. Ножницами для резки металлопластика отсекают деталь необходимой длины, проследив, чтобы образовавшийся край был максимально ровным и составлял четкий прямой угол с условной центральной осью изделия.
3. При использовании для работы гильотинного инструмента его нижний край держат строго параллельно поверхности трубы, лишь слегка вдавливая режущую часть в податливый материал.
4. Когда обрезка проведена, получившиеся торцевые края обрабатывают калибратором. Он корректирует и выравнивает форму среза и аккуратно снимает внутреннюю фаску.
5. С фитинга снимают обжимную гильзу и надевают на край трубы. Штуцер вставляют непосредственно внутрь среза.
6. Торцевые части элементов соединения плотно прижимают, а область стыка изолируют уплотнительной прокладкой. Она предохраняет материал от проявления коррозии и обеспечивает герметичность всей системы в целом.
7. Контроль размещения трубы в гильзе осуществляют через круглый вырез на краевой зоне.

Когда соответствующая предварительная подготовка завершена, приступают к использованию пресс-клещей и осуществляют обжимную операцию.

Как выполняется опрессовка ручным прибором?

Процесс обжима металлопластиковой трубы ручными пресс-клещами не сложен, но требует внимания и аккуратности. Для работы нужна пустая ровная поверхность, позволяющая расположить отрезок трубы, соединительные фитинги и сам инструмент.

Для корректной работы с пресс-клещами необходимы соответствующие условия, а именно просторная ровная поверхность и хорошее освещение. На удобно обустроенном месте совершить обжим и правильно установить фитинг сможет даже новичок, не имеющий большого ремонтно-монтажного опыта

Когда все необходимое подготовлено, пресс-клещи кладут на стол и раздвигают рукоятки в стороны на 180 градусов.

От агрегата отсоединяют верхний элемент обоймы и вставляют в него верхнюю часть пресс-вкладыша, соответствующего размеру сечения трубы, которую в данный момент обрабатывают. Нижнюю половинку помещают в нижнюю часть обоймы, оставшуюся пустой, и защелкивают инструмент.

Обжать фитинг пресс-клещами можно только один раз. Вторая обработка категорически недопустима, поэтому к каждому действию стоит отнестись ответственно

Из трубы и фитинга составляют совместный узел и вкладывают конструкцию в пресс-клещи, внимательно следя, чтобы фитинговая гильза находилась внутри пресс-вкладыша.

Очень важно для качественного обжима использовать насадки, четко соответствующие диаметру сечения трубы. Иначе прибор деформирует фитинг и деталь придется менять на новую

После корректного размещения в приборе комплекта из трубы и фитинга ручки сводят вместе до упора и осуществляют обжим.

После операции на металле должны образоваться два идентичных дугообразных изгиба и две хорошо просматривающиеся кольцевые полосы. А итогом станет четко и прочно установленный и закрепленный фитинг, который будет практически невозможно удалить подручным рабочим инструментом.

Установка фитинга должна осуществляться очень внимательно, тщательно и без спешки. Ни в коем случае нельзя допускать возникновение смещения. Даже 5 миллиметров станут критичными для трубопроводной системы и в будущем приведут к нарушению целостности

Определить неверно выполненную работу можно по шатающейся, нечетко закрепленной гайке, по наличию видимого между металлопластиковой трубой и гайкой проема шириной более 1 миллиметра и по неплотной затяжке гайки. Если такие погрешности обнаружены, фитинг придется вырезать из трубы и повторно установить на его место новый.

Возможности современных пресс клещей

В области монтажа отопительных систем полимерные трубопроводы из сшитого полиэтилена РЕХ, полипропилена РР с дополнительными оболочками из алюминия Al (стекловолокна в РР) давно вытеснили стальные трубы из применения в данной сфере.

Однако металл вернулся в системы отопления в другой форме и в настоящее время тонкостенные трубы из оцинкованной стали, нержавейки и меди вытесняют пластик на европейском рынке благодаря ряду существенных преимуществ.

В первую очередь металлические трубопроводы экологичны, не подвержены значительному линейному расширению, кислородонепроницаемы и имеют значительный срок службы, а благодаря новейшим технологиям легки в монтаже.

Для их состыковки не требуется сварка и резьба, достаточно пресс-клещей со специальными насадками.

На отечественном рынке монтажных услуг прокладку тонкостенных коррозионностойких трубопроводов могут позволить себе заказчики с высокими доходами — по стоимости такие трубы на порядок выше полимерных аналогов.

Стоит отметить, что современный инструмент для пресс фитингов выпускают многофункциональных моделей со сменными обжимными губками или головками, рассчитанными на работу с различными видами трубных материалов. В комплектации типовых клещей могут присутствовать стандартизированные насадки с разным профильным сечением сменных пресс-губок, буквенные обозначения которых расшифровываются следующим образом:

• ТН — обжимка для труб из металлопласта PEX-Al-PEX типовых наружных диаметров 16, 20, 26 (25) и 32 мм.
• U – профиль для работы с металлопластом PEX-Al-PEX, некоторые пользователи используют насадку для опрессовки медных трубопроводов в случае отсутствия в комплекте специальных губок V профиля. Рассчитаны на обжим труб окружностью 16, 20, 25, 32 мм.
• V – насадка для обжимания медных и из нержавеющей стали труб европейского производства размерами 15, 18, 22 и 28 мм.
• М – профиль для обжимания трубок из меди и нержавейки китайского, южнокорейского, европейского производства окружностью 12, 15, 18, 22 и 28 мм.
• VUS – обжимка для прессования труб, произведенных в США и Канаде размерами 1/2, 3/4 и 1 дюйм.
• VAU – профиль для труб из меди и нержавейки австралийского производства диаметрами 20 и 25 мм.

Выше были приведены разновидности и типоразмеры сменных губок для современного высококачественного ручного и гидравлического инструмента.

Практически во всех электрических и электрогидравлических профессиональных моделях максимальным порогом прессовки является трубный диаметр в 108 мм.

Техника безопасности при работе с инструментом

Для использования пресс-клещей в быту не требуются специфические знания или большой опыт работы. Нужно просто внимательно изучить инструкцию по эксплуатации и четко соблюдать все, что там написано.

Не стоит применять инструмент в помещениях с высокой влажностью. Сырость плохо воздействует на металл и приводит к заеданию и некорректной работе инструментов.

Процесс опрессования желательно проводить в удобной, практичной одежде, а руки защищать плотными строительными перчатками. Чтобы избежать травм и повреждений, нельзя допускать попадания в рабочий механизм частей одежды и конечностей. Соблюдение этих простых правил поможет совершить обжим аккуратно, не повредив при этом ни себя, ни инструмент.

Преимущества и недостатки обжима

Оценивая соединение металлопластиковых труб, выполненное с помощью пресс-клещей, нельзя не отметить преимущества и недостатки.

Технология силового обжима позволяет создавать плотные неразборные соединения. Также преимущественная сторона такой методики – долговечность и надежность созданного соединения

Как одни, так и другие определяют условия, где подойдёт именно такой способ.

Список отмеченных преимуществ выглядит следующим образом:

• создаётся необслуживаемое соединение;
• расчёт на высокие рабочие давления;
• высокая механическая прочность;
• продолжительный срок службы;
• лёгкий простой и быстрый монтаж.

С точки зрения имеющихся недостатков специалисты тоже выделяют некоторые факторы и связывают их обычно с критериями обслуживания или монтажа:

• создаётся неразборное соединение;
• требуется специальный инструмент (пресс-клещи).

Минус и в том, что каждая ошибка опрессовки сводит всю работу к нулю.

Выполнять работу по опрессовке металлопластиковой трубы необходимо аккуратно и осторожно. Малейшая неточность может стать причиной некачественного обжима. Тогда придётся всё начинать с нуля

Дополнительно к указанным недостаткам можно прибавить высокую стоимость главного инструмента – пресс клещей.

Правда, ручное приспособление под бытовые условия имеет цену не такую высокую, как автоматические конструкции. Но даже в этом случае покупать невыгодно, так как потребность инструмента фактически одноразовая.

Способы опрессовки металопластика

Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.

Вариант #1: гидравлический

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий.

Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:

Ри = Ррп * 1,5,

В ней Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы.

Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 – 40ºС.

Ход процедуры:

1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

Гидравлический насос используют для проведения испытаний собранной или отремонтированной системы, требующей безупречной герметичности соединений. Самы соединения с помощью насоса не формируются

До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек.

Такими участками обычно являются:

• соединения «труба в трубе»;
• контакт трубы и фитинга;
• точки установки кранов и заглушек.

Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.

Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.

На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.

Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.

На завершающем этапе опрессовки металлопластиковых труб насос отключают от системы. Также снимают контрольные манометры, ранее установленные заглушки и запорные краны

Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:

• визуально не выявлено наличия течей;
• визуально не выявлено разрывов стенок труб;
• пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
• нет видимых деформаций трубопроводов.

Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.

Вариант #2: пневматический

На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.

Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.

Удобный малогабаритный и облегчённый автомобильный воздушный насос вполне подойдёт для выполнения пневматических испытаний домашней водопроводной системы на металлопластиковых трубах

Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.

Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.

Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб фитингами или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.

Принцип технологии обжима

Как уже говорилось выше, соединение металлопластиковых трубных изделий в большинстве случаев выполняется с помощью специальных соединительных элементов, фитингов.

Эти детали могут конструктивно отличаться друг от друга, но всегда имеют главную часть, которая вставляется в полость трубы, и обжимное кольцо (гильзу), которое надевается поверх трубы и непосредственно обжимает ее.

Использование обжимного фитинга позволяет получить надежный и герметичный стык, который не требует никаких специальных уплотнительных деталей. Соединение осуществляется без помощи сложных технических приспособлений, поэтому решить вопрос, как обжимать металлопластиковые трубы, можно самостоятельно, при этом сэкономив некоторые средства и сократив время на его выполнение поставленной задачи.

Последовательность обжима металлопластиковых труб

Соединение трубных изделий из металлопластика с использованием метода обжима требует внимательного и аккуратного выполнения всех действий, а также соблюдения техники безопасности.

1. Вначале готовят трубы к соединению. Для этого отмеряют нужную длину и отрезают с помощью специальных кусачек. Чтобы выполнить рез этим инструментом, нужно развести рукоятки в стороны на максимальное расстояние, а затем сдавливающими движениями сделать рез трубы. После этого изделие немного поворачивают и делают еще один надрез. Действия повторяются до тех пор, пока труба не будет полностью отрезана.
2. Затем проводят калибровку трубы. Это сделать необходимо вследствие того, что в процессе резки изделие принимает форму овала. Устранить этот дефект можно посредством специального калибратора (подробнее: «Как использовать калибратор для металлопластиковых труб с фаскоснимателем – правила и особенности»). Приспособление вставляют в полость трубы и, выполняя вращательные движения, выравнивают торцы трубы, придавая им круглую форму. Одновременно с трубы снимается фаска. Такие действия упрощают вхождение соединительного штуцера в полость трубы и предотвращают повреждение резиновых уплотнителей.
3. Далее на трубу надевают обжимную муфту, которая выполнена в виде широкой шайбы и является одной из комплектующих деталей.
4. Теперь в трубу вставляют штуцер, который является основной частью соединительного элемента. Перед его установкой необходимо проверить наличие всех резиновых прокладок и уплотнительного кольца. Последний элемент необходим не только для уплотнения, но и предотвращения контакта между металлическим штуцером и металлической сеткой трубы, в результате которого могут образоваться очаги коррозии.
5. После полной подготовки места соединения можно переходить к выполнению процесса обжима. Работа выполняется посредством специального пресса для обжима металлопластиковых труб, который может быть электрического или механического типа. Электрическим инструментом пользуются только мастера специализированных организаций. В бытовых условиях рекомендуется использовать более распространенный инструмент – механические пресс-клещи (прочитайте: «Какие пресс клещи для металлопластиковых труб лучше использовать – виды и преимущества»). Обжим выполняется следующим образом: рукоятки инструмента разводят в стороны до 1800, раскрывают обжимную головку и вставляют в нее специальные втулки, которые подбираются в соответствии с диаметром трубы. Далее инструмент располагают поверх муфты и, соединяя рукоятки, проводят ее обжим пластиковых труб и штуцера. Чтобы снять и убрать клещи, достаточно вновь развести рукоятки в стороны.

Соединение, полученное в результате выполненных действий, отличается прочностью и герметичностью. Этот простой метод вполне можно назвать универсальным, с его помощью можно соединять трубы, которые должны быть скрытыми и не иметь выступов. Фитинги для соединений аналогичного типа имеют различные формы и конфигурации, поэтому помогают решать большой круг проблем.

Пресс-фитинги надвижного типа

Соединение металлопластиковых труб выполняется не только элементами обжимного типа.

Довольно часто для этой цели используется еще один тип обжимки для металлопластиковых труб — надвижные пресс-фитинги, с помощью которых получается более герметичное соединение (прочитайте также: «Как использовать пресс фитинги для металлопластиковых труб и какой инструмент понадобится»). Это особенно важно в тех случаях, когда предполагается эксплуатация трубы под высоким давлением.

В целом процесс выполняется по аналогичной схеме, что и при обжимной технологии, но имеются некоторые нюансы:

• Для начала также необходимо отмерить и отрезать трубу (прочитайте: «Как ровно отрезать трубу – инструменты и способы отрезания»).
• На нее надевают муфту обжимную для металлопластиковых труб.
• Далее выполняют обработку торцов и с помощью эспандера. Этот инструмент расширяет торцевые участки трубного изделия, делая их похожими на раструб.
• В полость трубы вставляют штуцер.
• Затем посредством специального гидравлического пресса к месту соединения двигают соединительную муфту. В результате этих действий уже получается плотный стык.
• Чтобы окончательно закрепить соединение пользуются прессом для обжима металлопластиковых труб, с помощью которого достигается максимальная прочность и герметичность соединения.

Соединительные элементы для осуществления такого способа также представлены в большом разнообразии. Специализированные магазины предлагают различные модели и конфигурации фитингов. Однако для каждого типа трубных изделий производители рекомендуют подбирать соединительные фитинги в индивидуальном порядке.

Преимущество перечисленных способов соединения труб из металлопластика обусловлено простотой технологического процесса и получением в конечном итоге герметичного, прочного и надежного соединения, которое может эксплуатироваться долгое время. Но нельзя забывать и о недостатках этих методов.

Основной минус – необходимость использования для обжима фитингов металлопластиковых труб специальных инструментов, которые не всегда могут быть под руками.

Решить проблему в этом случае помогает аренда инструмента, кстати, такую услугу предлагают многие специализированные предприятия.

Все остальные аргументы характеризуют соединение труб методом обжима и пресс-фитингов только с положительной стороны.

[spoiler title="Источники"]

• https://montagtrub.ru/press-kleshhi-dlya-metalloplastikovyh-trub-populyarnye-modeli/
• https://santatrade.ru/kak-opressovyvat-metalloplastikovyye-truby/
• https://fgpip.ru/drugoe/tehnologiya-obzhima-metalloplastikovyh-trub.html
• https://vseotrube.ru/fitingi-i-zaglushki/chto-takoe-fiting
• https://kachestvolife.club/o-chistote/santehnika/fitingi-klassifikaciya-i-vidy
• https://postroy-dom.com/vodosnabzhenie-otoplenie/2631-fiting-vidy-gde-primenyayutsya-sposoby-montazha.html
• https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/montazh-metalloplastikovyh-trub
• https://delta-instrument.ru/montazh/obzhimka-trub.html
• https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/press-fitingi-dlya-metalloplastikovyx-trub.html
• https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/vybiraem-press-kleshhi-dlya-metalloplastikovyx-trub.html
• https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/opressovka-metalloplastikovyx-trub.html

[/spoiler]