Пластиковые трубы для отопления: размеры, какие лучше и правила выбора

Назначение и характеристики пластиковых труб

Для обозначения трубных изделий из полипропилена в международном формате используются две буквы – РР. Этот материал производится химической промышленностью, для изготовления его используются термопластические полимеры.

Производятся указанные трубные изделия по определенному стандарту, который регламентирует размеры пластиковых труб и их характеристики.

Для примера можно привести некоторые данные и их соответствующие стандарты:

• Плотность материала по ГОСТ 15139 составляет 0,9 г/см 3 .
• Температура плавления, определенная ГОСТ 21553, достигает 149 0 С.
• Удлинение материала при достижении предела текучести в соответствии с ГОСТ 11262 составляет около 50%.
• Предел прочности на разрыве регламентируется ГОСТ 11262, и может иметь значение 34-35 Н/мм 2 .
• Коэффициент линейного расширения по ГОСТ 15173 составляет 0,15 мм/м 0 С.

Свойства полипропилена

Хотя полипропилен наименее плотный из всех пластмасс, он более стоек к истиранию, лучше переносит нагревание, размягчаться начинает только при 140°C, химически стоек, почти не трескается в результате коррозии. Материал пластичный. При нагрузках, не превышающих предельные, он растягивается, а потом возвращается в прежнюю форму без каких-либо изменений в свойствах и характеристиках. Так что действительно неплохой и безопасный вариант. Из полипропиленовых труб делают трубопроводы на пищевых предприятиях.

Дополнительный плюс — полипропиленовые трубы легко соединяются — они свариваются. А вообще, из полипропилена делают не только водопроводы и отопление. Этот материал могут использовать как каркас для теплиц, дачной мебели и кучи других полезных вещей.

Как видите, диаметры полипропиленовых труб разные. И это еще далеко не все. Есть еще до 1600 мм

Недостатков у полипропилена два: большое тепловое расширение и реакция на кислород и ультрафиолет. И с тем, и с другим научились бороться. Для того чтобы полипропилен переносил УФ лучи и свет, добавляют стабилизаторы. Для уменьшения теплового расширения делают армированные трубы. Но даже с армированием увеличение остается большим и в трубопроводах обязательно надо ставить компенсаторы.

Еще один недостаток полипропиленовых труб — они становятся хрупкими при низких температурах. Некоторые виды начинают крошиться при -5°C, другие при -15°С. Так что наружные трубопроводы из полипропилена требуют защиты от ультрафиолета и утепления. Поэтому, наверное, их предпочитают закапывать.

Виды и назначение

Трубы из полипропилена могут быть однослойными и трехслойными. Однослойные применят для водопровода, канализации, вентиляции и других трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше +45°C.

Трехслойные ППР трубы — это армированные. Армирование призвано уменьшить величину теплового расширения и только. Армируют ППР трубы стекловолокном и фольгой. Те, которые со стекловолокном, пригодны для ГВС при условии, что температура воды будет не выше 80°C. Для отопления и систем, где вода может нагреваться выше 80°C, используют полипропилен армированный фольгой. Фольгирование может быть не сплошное. Для таких труб допустимая температура транспортируемой среды +95°C.

Цвет — это только краситель. На свойства он никак не влияет

Можно ли полипропиленовые трубы использовать в системах теплого пола? В принципе, да. Температура теплоносителя не поднимается выше +45°C, что вполне приемлемо даже для однослойных. Но из-за большого теплового расширения, PPR трубы для теплого пола — не самый лучший вариант, даже армированные фольгой. Есть более стабильные варианты и не дороже.

Для водопровода

Для нужд холодного и горячего водоснабжения по техническим характеристикам применим весь сортамент современных пластиковых труб. Они обеспечивают максимальный срок службы — 50 лет, устойчивость к коррозии, устойчивость к температурным перепадам и низкий уровень шума.

ПВХ трубы для водопровода.

Выбор материала зависит от назначения трубопровода, типа прокладки, сложности трассировки.  Из соображений экономичности и практичности используются пластиковые трубы для водопровода холодной воды из материалов ПВХ и ПНД, для горячей — из сшитого полиэтилена (РEХ) или армированного алюминием полиэтилена (РEХ-ALL-PEХ).

Для горячей воды

Применяемые для горячего водоснабжения трубы должны обеспечивать работоспособность при температуре до 95°С и рабочем давлении системы. Для надежности рекомендуется обеспечить некоторый запас прочности по этим показателям.

Этому требованию наиболее соответствуют армированные полипропиленовые трубы, также допустимо применение сшитого армированного ПНД. ПВХ для горячей воды не используются из-за низкой стойкости к воздействию температуры.

Для теплого пола

Использование металлопластиковых труб для создания теплого пола.

Температуры воды в системах водяного теплого пола не должна превышать 40°С. Ограничение при выборе и использовании материала накладывают большие затраты на переделку в случае некачественного выполнения работ.

Для теплого пола применяются гибкие трубы небольшого диаметра — 16 мм, которые укладывают змейкой с шагом 40 см. Для подсоединения разводки к сети теплоснабжения применяют сварку через специальные муфты.

Номинальное давление должно составлять не менее PN10, допустимая рабочая температура должна выбираться с запасом — не менее 80°С. По типу материала предпочтительными типами являются сшитый полиэтилен РEХ и металлопластик.

Морозостойкие пластиковые трубы

Наибольшей стойкостью к действию низких температур обладают полипропиленовые трубы. При замерзании в них воды они могут незначительно расшириться и восстановить свои размеры при оттаивании, поэтому их можно использовать для наружной и подземной прокладки.

Ограничение по нижнему пределу температуры эксплуатации связано с допустимой рабочей температурой и допустимым перепадом температуры между стенками. При температуре теплоносителя не выше 95°С они могут использоваться при морозах до -40°С.

Газовые пластиковые трубы

Газ определяет многие дополнительные требования к материалам, условиям монтажа и эксплуатации. Применение полиэтилена для систем газоснабжения, в том числе магистральных, обеспечивает необходимые параметры газонепроницаемости, морозостойкости, устойчивости к механическим нагрузкам. При подземной прокладке для них не требуется обеспечивать дополнительную гидроизоляцию.

Уязвимость к внешним воздействиям ограничивает их использование в гражданском строительстве и в районах с повышенной сейсмичностью.

Существующие виды газовых полиэтиленовых труб ПЭ-100 и ПЭ-80 отличаются толщиной стенки и допустимым давлением. Для первой они составляют 3,5 мм и 12 атм соответственно, для второй — 2-3 мм и 6 атм.

Квадратные пластиковые трубы

Пластиковые изделия с квадратным профилем могут использоваться и для транспортировки различных сред, например в системах вентиляции. Основным направлением их применения являются изготовление различных конструкций — мебели, металлопластиковых окон и дверей, кабель-каналов.

Для скважин

При устройстве скважин полимерные изделия в основном используются для монтажа обсадной трубы, обеспечивающей защиту от грунта. Трубы небольшого диаметра могут также применяться в качестве скважины-иглы для водоснабжения частного дома или дачи.

Для колодцев

Преимуществом возведения колодцев из пластиковых колец является их малый вес и герметичность, не требующая дополнительной гидроизоляции. Пластиковые кольца и трубы можно использовать не только при устройстве нового, но и для ремонта существующего бетонного колодца.

Основные виды полимерных изделий

На современном рынке видятся пластиковые трубы для воды следующих типов:

1. ПВХ;
2. РР;
3. РЕ;
4. РЕХ;
5. PEX-AL-PEX.

ПВХ - поливинилхлорид

Пластиковые ПВХ трубы самые первые из пластиковых материалов, каковые появились на рынке, стали использоваться для водопроводных и канализационных систем и были рекомендованы СНиП.

Особенности ПВХ изделий кроются в следующем:

• Для монтажа не нужно приобретение и применение специализированных инструментов. Соединение изделий ведется способами холодной сварки либо раструбным способом;
• Достаточный уровень жесткости. Соединение ведется посредством манжет, как и в случае со стальными материалами;
• Параметры изделий разрешают создавать прокладку скрытого и наружного типа.

Обратите внимание! Создавая наружную прокладку, вы получите систему, владеющую эстетической привлекательностью.

• Экономичность систем, ввиду того, что ПВХ - это наиболее недорогой полимер.

РР – полипропилен

Полипропиленовые трубы из экопластика на современном рынке представлены изделиями однослойными либо многослойными.

Однослойные конструкции бывают:

1. Гомополимер – РРН;
2. Блоксополимер (ПП тип 2) – РРВ;
3. Рандом-сополимер (ПП тип 3) – PPRC.

Многослойные изделия любого сечения, круглые либо профильные пластиковые трубы, бывают трех типов:

1. Сверху на толстый слой полипропилена наклеивается посредством герметика фольга, которая по окончании покрывается еще одним узким слоем пластика, именуемым защитным;
2. Слои фольги, толстая полипропиленовая база и защитный слой соединяются благодаря перфорации, присутствующей на фольге;
3. Слоистая структура, в которой между двумя слоями мягкого пластика включен слой материала с малой пластичностью.

Инструкция по монтажу аналогичных изделий предусматривает применение специализированного оборудования для производства термопластической сварки.

Тёмная пластиковая труба из ПП в большинстве случаев выпускается отрезками в 4 метра по длине и диаметром от 1,6 до 12,5 см. Комплектуется подобная продукция разными элементами в зависимости от задач (фитингами, коробом и т.д.)

Областью применения аналогичных материалов являются:

• Холодное водоснабжение питьевое хозяйственное;
• Отопительные системы;
• Трубопровод тёплого водоснабжения;
• Технологические трубопроводы разного назначения (транспортировка отходов либо сжатого воздуха).

РЕ – полиэтилен

Трубы из пластика, а правильнее, полиэтиленовые изделия применяют для напорных трубопроводов внутреннего и наружного типа, для водостоков и водопроводов. Нижний температурный предел для эксплуатации аналогичных материалов образовывает -20 градусов. Данный фактор нужно учитывать при укладке систем, как для транспортировки воды, так и для прокладки кабелей.

Способы соединения ПЭ изделий:

• В случае если диаметр равен 20-63 мм, соединяются при помощи крепежных фитингов из бронзы и полипропилена либо посредством электросварных муфт;
• В случае если диаметр равен 63-160 мм, соединяются способом стыковой сварки.

Современные фирмы создают пластиковые трубы ПНД и ПВД – полиэтиленовые изделия низкого и большого давления.

Обратите внимание! Безнапорные ПЭ материалы с диаметром сечения 50-110 мм употребляются обычно для организации внутренних канализационных систем.

РЕХ – сшитый полиэтилен

Чтобы создать термостойкие пластиковые трубы из полиэтиленов, талантливые выдержать действия больших температур, изделия проходят обработку большим давлением в соответствии с нормативной документацией. В следствии таковой обработки между молекулами вещества образуются дополнительные связи, именуемые мостиками.

Как раз для того чтобы рода обработка и именуется сшивкой, а полимер наряду с этим делается сшитым. В ходе монтажа соединять такие трубы посредством сварочного утюга запрещено.

В этом случае применимы лишь холодные методы сварки, такие как:

1. Склеивание;
2. Пресс-фитинги;
3. Компрессионные способы.

Для получения, так именуемого, сшитого материала смогут быть применены следующие способы обработки, и в соответствии будут взяты материалы разных типов:

• РЕХа – пероксидный способ:
• PEXb – обработка газом силаном (ядовитыми веществами);
• PEXc – облучение в электромагнитном поле электронами;
• PEXd – обработка при помощи соединений азота.

Сшитый ПЭ возможно использован для водоснабжения и отопления. Монтаж труб производится при помощи обжимных фитингов. Широкое использование РЕХ материалы взяли для теплых полов, систем водотаянья и пожаротушения.

Обратите внимание! Для системы отопления жилища трубы для того чтобы типа покрываются диффузионными материалами чтобы исключить проникание свободного кислорода в систему.

PEX-AL-PEX – из металлополимеров

В сравнении с остальными трубы из металлопластика являются самыми молодыми на рынке. В первый раз производство аналогичной продукции было налажено в Англии. По сути своей данный тип изделий являются примерно также, что и РЕХ трубы с той только отличием, что в установлен слой фольги из алюминия.

Обратите внимание! Суть создания алюминиевого слоя в трубы был в том, чтобы снизить коэффициент линейного расширения.

В действительности металлопластиковые трубы складываются из следующих слоев:

• Сшитый полиэтилен;
• Клей для плотного соединения полиэтилена со следующим слоем;
• Сваренная внахлест алюминиевая труба;
• Еще один слой клеевой массы;
• Сшитый полиэтилен.

Одно из основных отличий изделий из металлопластика - это свойство сохранять свою форму кроме того при изгибе. Данное свойство открывает возможность применения аналогичного изделия для открытой прокладки.

Особенности при монтажных работах

Проведение ремонтных работ при температуре воздуха ниже плюс пяти градусов не следует из-за того, что возможна потеря гибкости в таких условиях. Если монтажные работы необходимо выполнять зимой, применяют изоляцию. Монтаж производится электросварочным способом с применением обжимного фитинга.

Труба РЕХ. Наиболее подходящая для горячих систем и отопления. Обладают улучшенными свойствами благодаря производству под давлением. Монтажные работы выполняются соединительными фитингами.

PEX-AL-PEX. Обладают многослойной структурой. Их производят из сшитого полиэтилена, внутренняя часть представлена алюминиевой или медной фольгой.

Главной отличительной особенностью металлопластиковых труб — это способность не изменять формы при сгибах. Обладают стойкостью к повышению температур и колебаниях атмосферного давления, однако возможно расширение при тепловых колебаниях. В горячих системах с использованием металлопластиковых труб возможно их незначительное деформирование.

Поэтому главным критерием при выборе труб пп для частных домов является функциональные особенности трубопровода. Так, если вам нужны трубы под горячее водоснабжение, нужно выбирать полипропиленовые модели. Функции сшитого полиэтилена также подходят, но по цене он гораздо дороже.

Также при выборе нужно учитывать значение диаметра, именно он влияет на пропускные особенности всей сети.

К сведению: Для водопроводных систем диаметр пластиковых труб должен быть не менее пятнадцати миллиметров, а стояк монтируется трубой 25 миллиметров в диаметре.

Если в вашем плане проведения водоснабжения планируется много углов, то не рекомендуется использовать трубы из пластика маленьких размеров. Это может спровоцировать возникновение проблем в системе.
При наружнем устройстве водоснабжения не нужно забывать о утеплении.

Классификация по давлению

Так как для транспортировки среды в трубопроводе создается определенное давление, полипропиленовые трубы имеют и такую классификацию. Есть четыре категории:

• PN10. Рабочее давление 10 Бар (1 МПа), максимальная температура +45°C. Для систем ХВС и невысокого давления.
• PN16. Выдерживает давление до 15 Бар (1,5 МПа), температуру до +60°C. Тоже для холодной воды, но можно и в многоэтажках ставить.
• PN20. Давление 20 Бар (2 МПа) и нагрев до +75°C. Обычно это армированные трубы, но с небольшой толщиной стенки. Применяются для ГВС.
• PN25. Самые прочные трубы. Рабочее давление 25 Бар или 2,5 МПа, длительный нагрев до +95°C. Это исключительно армированные, причем с толстой стенкой. Применяются для ГВС с нестабильным давлением (в многоэтажках) и для разводки отопления.

Наличие армирования видно на срезе. Чтобы стекловолокно было заметно, его подкрашивают. Цвет — любой

Если говорить о том, какие трубы ППР выдерживают какое давление, то однослойные (без армирования) могут применяться вплоть до PN20. Разница в толщине стенки и это видно по таблице. Внешние диаметры полипропиленовых труб ни о чем не говорят (первая колонка). Один и тот же внешний размер может быть рассчитан на разное давление. Зависит это от толщины стенки и наличия/отсутствия армирования. Так что маркировка труб обязательна. Там указывается класс по давлению.

Обратите внимание, что толщина стенки в третьем столбце — PN25 — меньше, чем в предыдущих, хотя трубы рассчитаны на более высокое давление. Это не ошибка. Просто тут трубы только армированные. А в предыдущих двух категориях указана толщина стенок и диаметры полипропиленовых труб без армирующего слоя.

Какими бывают пластиковые изделия

Как было отмечено, при установке новой или ремонте старой
канализационной системы могут использоваться как пластиковые элементы, так и
чугунные варианты изделий. При этом труба из пластика может быть следующей
разновидности:

1. Изделие из ПВХ;
2. из ПП;
3. из ПЭТ.

Достоинства и недостатки пластиковых труб

Использование полимеров в определенной области дает как положительные, так и отрицательные результаты.

Каждый вид трубы имеет индивидуальные качественные характеристики, среди которых следует обратить внимание на положительные моменты:

• Значимость удобной сборки важна при самостоятельном выполнении монтажных работ.
• Безупречное выполнение своих функций в течение долгого времени. Полимерные материалы могут использоваться почти полвека, что немного больше, чем у металлических аналогов.
• Благодаря неспособности полимеров к электрохимической реакции коррозийные процессы не возникают на поверхности изделий из этих материалов.
• Возможность использования прозрачных полимерных труб и при скрытой, и при открытой укладке.Такая прозрачная ПВХ трубка достаточно востребована во многих сферах деятельности.
• Безопасность для экологии и здоровья человека.
• Небольшая масса.
• Незначительный показатель теплопроводности.
• Отсутствие слышимых шумов при прохождении воды внутри полости трубы.
• Широкое применение. Элементы из пластиковых материалов используются не только в системах жизнеобеспечения, но и в других местах. К примеру, можно изготовить каркас для теплицы или парника.

Отрицательные стороны у труб также имеются. Особое внимание стоит обратить на такие характеристики:

• Не все виды полимерных трубных изделий могут использоваться для монтажа противопожарных водопроводных систем.
• Использование для горячей воды только определенных видов трубных изделий.
• Монтаж каждого вида трубы выполняется по индивидуальной технологии.

Эти характеристики скорее можно назвать отличительными особенностями полимерных изделий. Объяснение этому факту можно дать следующее: эталоном трубных изделий считаются трубные элементы из оцинкованной стали, а все несоответствия параметрам этих изделий, считаются недостатками. Исключением  не стали и полимерные изделия.

В настоящее время можно встретить несколько видов пластиковой трубы:

• Изделия из поливинилхлорида – трубы ПВХ.
• Полипропиленовые трубные изделия, имеющие обозначение PP.
• Элементы из полиэтилена, обозначающиеся буквами PE.
• Трубы из сшитого полиэтилена с обозначением PEX (детальнее: "Виды труб PEX – характеристики и применение").
• Металлопластиковые трубы – PEX-AL-PEX.

Преимущества пластика

Любой конструктивный элемент, изготовленный из приведённых
материалов, обладает такими достоинствами:

• Устойчивость к разнообразной химии, к примеру, растворителям или щелочам.
• Прочность, позволяющая погружать деталь в землю на расстояние до 16 м.
• Наличие внутри гладкой поверхности, создающей препятствие на пути образования налёта.
• Низкая масса. При длине в сто сантиметров элемент с параметром окружности 110 мм весит порядка 1,5 кг.

Плюсы и минусы полиэтиленовых труб

С положительной стороны трубы нового поколения характеризуют следующие свойства:

• Соответствие экологическим нормам.
• Долгий эксплуатационный период, около полувека.
• Стойкость к замерзанию рабочей среды и ее дальнейшему оттаиванию. Такое свойство объясняется способностью полипропиленовых труб расширяться и возвращать первоначальную форму без деформации оболочки.
• Быстрая и удобная сборка коммуникационной системы.
• Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ.
• Устойчивость к возникновению коррозийных процессов, а также к образованию засоров (при соблюдении правил укладки труб).
• Невысокая цена.

Недостатком труб можно назвать негативное отношение к резким температурным перепадам. Кроме того такие изделия не рекомендуется применять в помещениях, имеющих высокую степень пожароопасности.

Диаметр или сечение пластиковой трубы для прокладки систем водоснабжения, отопления и канализации имеет большое значение. Этот параметр указывает на пропускную способность трубопровода, обеспечивающую наиболее эффективную работу.

Маркировка полипропиленовых труб

Как уже говорили, по наружному диаметру не определить на какое давление рассчитана труба. Мало того, определить тип материала тоже сложновато. Поэтому вся эта информация указывается в маркировке, которая наносится на трубу. Она повторяется примерно каждый метр, так что не увидеть просто нереально.

Маркировка полипропиленовых труб: разбираем пример

На первом месте обычно ставят название фирмы или ее логотип. Безымянные трубы лучше не покупать. Но есть также опасность попасть на подделку, если фирма известная. Надо хорошо изучить логотип и покупать только при полном совпадении. Далее указывается такая информация:

• Материал, из которого изготовлена труба. Для полипропилена это PP. Также может указываться армирующий материал.
  • Если это алюминий стоит AL.
  • Стекловолокно — GF.
  • Композитный материал со стекловолокном — PPR-GF.
• Далее идет послойное перечисление материалов. Например, как на фото PP-R100/AL/PP-R100. Тут указывает и тип полипропилена. Могут стоять такие обозначения:
  • PP-R100. Это трубы для трубопроводов с температурой до 100°C.
  • PP-B80. Трубы для канализации с температурой транспортируемой среды +70°C.
  • PP-R80. Для холодного и горячего водоснабжения, температура до 100°C.
• Размеры полипропиленовых труб в миллиметрах или дюймах (если это импортные). Указан сначала наружный диаметр, затем толщина стенки. Про перевод дюймов в миллиметры читайте тут. 
• Класс давления: PN10, PN20, PN25.
• Техническая информация, в которой закодировано рабочее давление. Тут указан класс SDR, который можно расшифровать по таблице ниже.
  
  Расшифровка SDR для полипропиленовых труб
• Класс эксплуатации и рабочее давление. Классы эксплуатации полипропиленовых труб закодированы цифрой (смотрите в таблице). Указывается для отечественных труб. Они отражают область применения.
• Стандарт, согласно которому изготовлена продукция.

Так что нанесена полная информация, которая необходима для того, чтобы определиться с тем, где использовать и при каких условиях.

Дополнительно рекомендуем прочитать статью «Как выбрать лучшие трубы из полипропилена».

Обозначение материала трубы

На первом месте обычно наносится название фирмы производителя, следом за которым указывается тип материала, из которого выполнена продукция.

Различается несколько видов пластика:

• PPH (РРН, РР-тип 1, РР-1). Гомополиер – наиболее простой вид полипропилена, для которого используется сырье с небольшим количеством модифицирующих добавок, повышающих ударную прочность. Изделия этой категории, как правило, имеют большой диаметр. Они находят применение в системах вентиляции, водоотведения, наружного водоснабжения (холодного).
• PPВ (РР-тип 2, РР-2, РРВ). Этими буквами обозначается более сложная разновидность ПП – блоксомер, для которого характерна особая молекулярная структура. Благодаря этому пластик отличается повышенной стойкостью, что позволяет использовать его для создания высокопрочных элементов, монтажа напольных отопительных систем, коммуникаций для подачи холодной воды.
• PPR (PPRС, ППР, РР-3, PPR, PP-random). Разновидность полипропилена – статический сополимер (рандом-сополимер). Кристаллическое расположение молекул в этом материале позволяет выдерживать ему широкие температурные колебания, а также ударные нагрузки. Трубы из сополимера, диаметр которых может варьироваться от 16 до 110 мм, применяются при прокладки водоснабжения, отопительных систем, канализации.
• PPs (полифенилсульфид). Полимер, обладающий огромной стойкостью к высоким температурам и физическим нагрузкам, а также улучшенными показателями прочности, износостойкости. Диаметр труб этого типа может находиться в пределах 20-1200 мм. Изделия используются в различных сферах строительных работ: вентиляции, отопления, горячего/холодного водоснабжения.

Различные изготовители могут применять всевозможные маркировки материала, однако буквы PP всегда свидетельствуют о том, что труба выполнена из полипропилена.

Максимальное рабочее давление

Следом за обозначением материала в обязательном порядке указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN – и цифрами, обозначающими бары (кг/квадратный сантиметр).

Подобное сочетание цифр и букв отражает, какое номинальное давление могут выдержать трубы, в которых течет вода с температурой 20 °С за 50 лет эксплуатации.

В ассортименте производителей представлена продукция с маркировками PN25, PN20, PN16, PN10. Из них для отопительных систем и обустройства горячего водоснабжения могут применяться лишь два первых варианта.

Следует указать, что максимальное давление, которое могут выдержать трубы ПП, намного выше. Важно также учесть, что при повышении температуры воды стойкость трубы к нагрузкам сильно снижается (при 90 °С показатель давления падает с 20 до 6,5 бара).

Обозначение диаметра трубы

Следующее цифровое обозначение (от 10 до 1200) информирует о наружном диаметре трубы, указанном в миллиметрах.

Изделия разных типов находят применения в разнообразных сферах строительно-монтажных работ:

• 20-миллиметровые трубы используются для выполнения внутриквартирных разводок;
• 25-миллиметровые – для стояков пятиэтажных работ;
• 32-миллиметровые – для стояков строений, насчитывающих 9 и более этажей.

Для вентиляционных систем и водостоков используются элементы диаметром 400 мм и выше.

Диаметр полипропиленовых труб, использующихся для отопления, находится в зависимости от таких факторов, как температура и объем жидкости, которая будет транспортироваться по монтажному элементу. Эта величина тесно связана с толщиной стенок труб, а также с давлением, которое могут выдержать полипропиленовые детали.

Прочие показатели изделий из полипропилена

Помимо этого, в маркировке указываются также следующие данные:

• Конструкция изделия (однослойное, маркированное).
• Дата выпуска. Комбинация позволяет узнать две последние цифры года, а также месяц и декаду, когда были произведены трубы.
• Номер партии, номер смены, серия производственной линии, где была изготовлена продукция.
• Информация о ГОСТе, которому соответствует изделие (для отечественных товаров), а также сведения о сертификации и имеющемся знаке качества.

Параметры

Стандартная маркировка трубопровода из чугуна — от DN 50 до DN
400. Изделия, не имеющие раструбов, то есть с гладкими сторонами, обладают
повышенным запасом прочности. Их длина равна трём метрам. Трубы SMU могут
производиться длиной от 15 см и более.

Параметр толщины стен чугунной трубы практически идентичен
пластиковым изделиям и равен 4—5 мм. Однако, несмотря на схожие размеры по
длине, толщине стен и диаметру, вес металлической конструкции в 10 раз
превышает массу пластикового трубопровода. Для наглядности, метр изделия из
металла будет весить порядка 15 килограмм. Соответственно, пластиковая труба
идентичных размеров будет иметь вес всего 1,5 килограмма.

Полипропиленовые элементы

Конструкции, состоящие из одного слоя. К ним относится гомополимер РРН, блоксополимер полипропилена РРВ и рандом-сополимер пропилена PPRC. Узнайте, что такое трубы PPRC - расшифровка и разъяснения.

Многослойный полипропилен. Изделия из такого материала производят трех видов со своими характерными особенностями:

• Толстостенная труба РР оклеена алюминиевой фольгой с помощью герметика и защищена тонким слоем полипропилена.
• Изделия, в которых все слои соединены перфорированными отверстиями в фольге.
• Пластик меньшей гибкости заключен между двумя основными слоями.

Стандартная длина труб ПП – 4 метра, наружный диаметр изделий лежит в пределах от 1,5 до 12,5 см. Комплектация полипропиленовых труб зависит от назначения, в комплект может быть добавлен декоративный короб и элементы для соединения труб.

Фитинги и полипропиленовые трубы соединяются методом термопластической сварки, используя специальное оборудование. Присоединить трубы ПП к стальному трубопроводу можно с использованием резьбовых соединительных элементов.

Сфера использования

Полипропиленовые трубы находят применение в разных областях:

• Бытовое холодное водоснабжение, включая питьевую воду.
• Системы отопления и горячего водоснабжения (при использовании труб PPRC).
• Технологические трубопроводы, включая линии по транспортировке продуктов и установки сжатого воздуха.

Какой диаметр пластиковых труб бывает, как выбрать оптимальный

Системы бытового использования для поставки воды, тепла и отвода канализационных стоков в большинстве случаев монтируются на основе пластиковых труб. Наиболее распространенными и универсальными считаются полипропиленовые трубы. Для правильного монтажа трубопровода и его эксплуатации необходимо знать, какого диаметра бывают пластиковые трубы, и для чего они предназначены.

Диаметры полипропиленовых труб: сортамент по ГОСТ Р 52134-2003

Этот ГОСТ описывает сортамент для труб из любого вида пластика, одним из которых является полипропилен и его сополимеры (модификации). В таблице указаны размеры полипропиленовых труб (диаметр и толщина стенок) в зависимости от того, на какое рабочее давление рассчитана труба.

Нормы, регламентирующие диаметры деталей сточной системы

Для регламентации любого конструктивно необходимого размера канализационной трубы используется СНиП 2.04.01085. В этом документе приводятся варианты расчета каждого параметра изделия с учётом разнообразных факторов.

Важно помнить, что внутренний диаметр металлического изделия при длительной эксплуатации снижается благодаря заиливанию

Стандартные диаметры полипропиленовых труб и толщина стенок в зависимости от максимального давления в трубопроводе

Какой длины бывают трубы из ПП? Если они продаются отрезками, то максимальная длина отрезка 24 метра. Могут быть и меньше, шаг кратности — 25 см. Более тонкие — диаметром до 180 мм могут быть в бухтах. Длина бухты — по согласованию. Есть только ограничение по внутреннему диаметру бухты: он должен быть не менее 20-кратного сечения трубы.

Диаметры полипропиленовых труб и толщина стенки — основные размеры

Как видим, сортамент более чем обширный. Какие же диаметры полипропиленовых труб обычно используют при ремонте дома? Это, конечно, «средняя температура по больнице», но в целом ситуация такая:

• Для водопровода самые ходовые диаметры — 16-25 мм. Для стояков берут уже более толстые — от 30 мм до 110 мм. Стояки-то бывают разные.
• Для систем отопления диаметр разводки — 32-40 мм, отводков на радиаторы — на шаг (на один размер) меньше. Но зависит от типа системы. Для самотечных может потребоваться и 90, и 110 мм. Тут уж точно надо считать.
• Системы вентиляции требуют больших размеров. Обычно больше 110 мм.
• Трубы ППР для канализации отличаются обычно цветом, да и наличием раструба и уплотнительных колец. Их не перепутаешь. Самые маленькие — 40 мм, но их применяют редко — для подключения слива от раковин. Отводки от стояков делают 110 мм или больше.

Все приведенные диаметры полипропиленовых труб ориентировочные. Чтобы вы знали хотя бы в какую сторону смотреть. Для каждой системы есть методы расчета или подбора. «На глаз» выбирать лучше не надо.

Внутреннее и наружное сечение полипропиленовой трубы

Коммуникационные системы водоснабжения, отопления и канализации внутреннего назначения прокладывают, используя пластиковые трубы малого диаметра. При этом минимальное значение может быть 16 мм, а максимальное – 50 мм.

Трубные изделия с большим диаметром находят применение при проведении магистралей, подающих питьевую воду и отводящих канализационные стоки в сфере ЖКХ.

Как высчитываются пропускные способности трубы?

Эта метрическая характеристика позволяет узнать и рассчитать соотношение предельного объема жидкости, который проходит за единицу определенного количества времени через трубу. Есть некоторые таблицы в Интернете, помогающие вычислить этот параметр, хорошим примером служит таблица Ф.А. Шевелева. Но все же лучше, если пропускная способность пластиковых труб будет рассчитана специалистами в этом деле. Все дело в том, что при расчете с самого начала учитываются не только диаметр трубы и материал, из которого она изготовлена, но и уклон прокладки трубы, если водопровод будет не напорный, а также и давление, возникающее при подаче воды. При расчете этого параметра не берутся в расчет такие данные, как зарастание внутреннего пространства и коррозия трубы, ведь их у пластиковых труб просто нет.

Поэтому можно сказать уверенно, что со временем такая способность пластиковых труб не снижается, в отличие от стальных труб, у которых при эксплуатации со временем появляется коррозия и происходит зарастание разными органическими остатками.

Размеры пластиковых труб

Размеры пластиковых труб соответствуют стандартам ГОСТ. Например, для напорных полиэтиленовых изделий существует ГОСТ 18599 от 2001 года, поливинилхлорида ГОСТ 51613 от 2000 года. Производители выпускают гладкие, гофрированные, двухслойные гофры из полимеров в соответствии с собственными ТУ. Кроме того, при выборе толщины стенки, проходного сечения проектировщики ориентируются на результаты гидравлического расчета каждой системы. Для автономных систем водоотведения, водоснабжения, отопления, газификации существуют табличные нормы СНиП. Выбор технологии соединения магистралей всегда индивидуален.

Размеры водопроводных пластиковых труб

Автономный водопровод имеет протяженность от колодца/скважины до жилища, проходит под землей, используется постоянно либо периодически. Размеры пластиковых труб учитывают:

• суточное водопотребление
• характеристики насоса
• глубину промерзания в регионе
• уровень УГВ
• тип почвы
• рельеф

В данных системах чаще используются полиэтиленовые бухты либо куски 12 – 3 м, соединенные компрессионными муфтами, электромуфтами, сваренные встык. Реже используется полипропилен с аналогичными технологиями соединения. Наружный трубопровод изготавливается из труб 50 – 32 мм, внутренние стояки собирают из 32-х труб, горизонтальные магистрали в кухне, санузлах, ванных комнатах создаются из 25, 16 мм труб. Полимеры обладают высокими эксплуатационными характеристиками, не боятся абразивных частиц, механических повреждений, устойчивы к агрессивным средам. Гарантия производителей составляет 50 лет, фактический ресурс втрое превышает указанную цифру. В централизованных системах водообеспечения используются белые трубы ПВХ (с раструбами) 500 – 90 мм, черные ПНД Ø1600 – 16 мм.

Размеры труб канализации

В наружных самотечных системах водоотведения (бытовая, дренажная, ливневая канализация) чаще встречаются размеры пластиковых труб 150, 110 мм. Для вакуумных, напорных магистралей достаточно 50 миллиметровых изделий из ПВХ, ПП, ПНД. Кроме гладкостенных труб здесь широко используются гофрированные изделия (перфорированные щелями, круглыми отверстиями, цельные, двухслойные, однослойные). Для горизонтальных трубопроводов применяют 110 мм трубы, в шахтах сборных колодцев распространена полимерный гофр 600 – 1 500 мм, неэксплуатируемые колодцы целиком состоят из кусков гофра нужной длины Ø300 мм.

Внутренняя канализация традиционно имеет следующие размеры труб:

• 40 мм гофр – сифоны сантехники с гидрозатворами
• 50 мм – горизонтальные магистрали
• 10 мм – отвод от унитаза, стояки, фановая труба

В частных домах эти системы в большинстве случаев не рассчитывают, поскольку, внутреннее сечение данных изделий обеспечивает качественное водоотведение одно – трехэтажных коттеджей с количеством пользователей 3 – 10 человек.

Размеры пластиковых труб для отопления

В контурах обогрева из полимеров диаметр труб всегда будет меньше, чем у стальных аналогов. Это объясняется меньшей шероховатостью стенок, принимаемой проектировщиками в гидравлическом расчете. Размеры пластиковых труб для отопления обычно бывают 16 мм в диаметре с 3-х миллиметровой стенкой. Это позволяет экономить на всех этапах строительства:

• дешевле трубы, фитинги
• меньшее количество теплоносителя требует котла меньшей мощности, стоящего дешевле
• контуры не засоряются, сокращаются ремонтные/эксплуатационные расходы

Таблица диаметров стальных водопроводных труб (сталь и полипропилен).

В отличие от стальных систем отопления, приборы обогрева здесь используются всегда – от полиэтиленового, полипропиленового аналога змеевика, который часто ставят в металлических контурах вместо радиаторов, не будет толку. Это обусловлено разными характеристиками материалов.

Какие требования должны быть соблюдены при выборе труб для отопления

Пластиковые трубы для сборки систем отопления должны обладать следующими достоинствами:

1. Длительно выдерживать воздействие циркулирующей жидкости, нагретой до температуры 70…75 °С.
2. Быть стойкими к повышению давления рабочей среды и связанными с ним возможными негативными процессами (гидроудар).
3. Обладать гладкой внутренней поверхностью, чтобы на ней не откладывалась накипь.
4. Не менять первоначальную форму и размеры при нагреве (низкий коэффициент расширения).
5. Обладать звукоизоляционным эффектом. Движение носителя внутри контура системы отопления может сопровождаться шумом, а так как пластик хуже пропускает звук, уровень шума в помещении не будет повышаться.
6. Не корродировать и не окисляться под воздействием агрессивных химических веществ.
7. Сохранять герметичность такой же временной промежуток, что и другие элементы системы отопления.
8. Быть внешне привлекательными, чтобы вписываться интерьер квартиры.

Вопросы подбора диаметра отопительного трубопровода

Трубы выпускаются стандартных диаметров, из которых и нужно сделать выбор. Наработаны типовые решение по подбору диаметров труб для отопления дома, руководствуясь которыми в 99% случаев можно сделать оптимальный правильный выбор диаметра без выполнения гидравлического расчета.

Стандартные наружные диаметры полипропиленовых труб –16, 20, 25, 32, 40 мм. Соответствующий этим значениям внутренний диаметр труб марки РN25 – 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 мм соответственно.

Более подробная информация о наружных диаметрах, внутренних диаметрах и толщине стенки полипропиленовых труб приведена в таблице.

Какими диаметрами что подключать

Нам необходимо обеспечить подачу необходимой тепловой мощности, которая будет прямо зависеть от количества поданного теплоносителя, но скорость движения жидкости должна оставаться в заданных пределах 0,3 – 0,7 м/с

Тогда возникает такое соответствие подключений (для полипропиленовых труб указывается наружный диаметр):

• 16 мм — для подключения одного или двух радиаторов;
• 20 мм – для подключения одного радиатора или небольшой группы радиаторов (радиаторы «обычной» мощности в пределах 1 — 2 кВт, максимальная подключаемая мощность – до 7 кВт, количество радиаторов до 5шт.);
• 25 мм – для подключения группы радиаторов (обычно до 8 шт., мощность до 11 кВт) одного крыла (плеча тупиковой схемы разводки);
• 32 мм – для подключения одного этажа или целого дома в зависимости от тепловой мощности (обычно до 12 радиаторов, соответственно, тепловая мощность до 19 кВт);
• 40 мм – для магистрали одного дома, если такая имеется (20 радиаторов – до 30 кВт).

Рассмотрим выбор диаметра труб подробнее, опираясь на заранее рассчитанные табличные соответствия энергии, скорости и диаметра.

Соотношение диаметра труб, скорости жидкости, и тепловой мощности

Обратимся к таблице соответствия скорости к количеству тепловой мощности.

В таблице представлены значения тепловой мощности в Вт, а под ними указано количество теплоносителя кг/мин, при подаче с температурой 80 град С, обратки – 60 град С и температуры в комнате 20 град С.

Подбор труб по мощности

Из таблицы видно, что при скорости 0,4 м/с будет подаваться примерно следующее количество тепла, по трубам из полипропилена следующего наружного диаметра:

• 4,1 кВт — внутренний диаметр около 13,2 мм (наружный диаметр 20мм);
• 6,3 кВт — 16,6 мм (25мм);
• 11,5 кВт — 21,2 мм (32 мм);
• 17 кВт — 26,6 мм (40 мм);

А при скорости 0,7 м/с значения подаваемой мощности будут уже примерно на 70% больше, что не трудно узнать из таблицы.

Сколько тепла должен подавать трубопровод

Рассмотрим подробнее на примере, какое количество тепла обычно подается по трубам, и подберем оптимальные диаметры трубопроводов.

Имеется дом площадью 250 м кв, который хорошо утеплен (как требует норматив СНиП), поэтому он теряет тепла в зимнее время по 1 кВт с 10 м кв. Для обогрева всего дома требуется подавать энергии 25 кВт (максимальная мощность). Для первого этажа – 15 кВт. Для второго этажа – 10 кВт.

Наша схема отопления двухтрубная. По одной трубе подается горячий теплоноситель, по другой — охлажденный отводится к котлу. Между трубами параллельно подсоединены радиаторы.

На каждом этаже трубы разветвляются на два крыла с одинаковой тепловой мощностью, для первого этажа – по 7,5 кВт, для второго этажа – по 5 кВт.

Итак, от котла до межэтажного разветвления поступает 25 кВт. Следовательно, нам потребуются магистральные трубы внутренним диаметром не менее – 26,6 мм, чтобы скорость не превысила 0,6 м/с. Подходит 40-мм полипропиленовая труба.

От межэтажного разветвления – по первому этажу до разветвления на крыльях — поступает 15 кВт. Здесь, согласно таблице, для скорости менее 0,6м/с, подойдет диаметр 21,2 мм, следовательно, применяем трубу с наружным диаметром 32 мм.

На крыло 1 этажа идет 7,5 кВт – подходит внутренний диаметр 16,6 мм, — полипропилен с наружным 25 мм.

На каждый радиатор, мощность которого не превышает 2 кВт можно делать отвод и трубой с наружным диаметром 16 мм, но так как этот монтаж не технологичен, трубы не пользуются популярностью, чаще устанавливают 20-мм трубу с внутренним диаметром 13,2 мм.

Соответственно на второй этаж до разветвления принимаем 32мм трубу, на крыло – 25мм трубу, а радиаторы на втором этаже также подсоединяем 20-мм трубой.

Как видим, все сводится к несложному выбору среди стандартных диаметров имеющихся в продаже труб. В небольших домашних системах, до десятка радиаторов, в тупиковых распределительных схемах, в основном применяется полипропиленовые трубы 25мм -«на крыло», 20 мм — «на прибор». и 32 мм «на магистраль от котла».

Особенности выбора другого оборудования

Диаметры труб могут быть выбраны и по условиям гидравлического сопротивления для нетипично-большой длины трубопроводов, при которой возможен выход за технические характеристики насосов.

Но подобное может быть для производственных цехов, а в частном строительстве практически не встречается.

Для дома до 150 м кв., по условиям гидравлического сопротивления отопительно радиаторной системы, всегда подходит насос типа 25 – 40 (напор 0,4 атм), он же может подойти и до 250м кв в отдельных случаях , а для домов до 300 м кв. – 25 – 60 (напор до 0,6 атм).

Трубопровод рассчитывается на максимальную мощность. Но система, если когда и будет работать в таком режиме, то не продолжительное время. При проектировании отопительного трубопровода можно принимать такие параметры, чтобы при максимуме нагрузки, скорость теплоносителя была и 0,7 м/с.

На практике скорость воды в трубах отопления задается насосом, который имеет 3 скорости вращения ротора.

Кроме того подаваемая мощность регулируется температурой теплоносителя и продолжительностью работы системы, а в каждой комнате может регулироваться путем отключения радиатора от системы с помощью термоголовки с нажимным клапаном.

Таким образом, диаметром трубопровода мы обеспечиваем нахождение скорости в пределах до 0,7 м при максимальной мощности, но система в основном будет работать с меньшей скорость движения жидкости.

Выбираем диаметр для Вашего отопления

Не рассчитывайте на то, что вы сразу сможете правильно подобрать нужный Вам диаметр трубы для отопления дома. Дело в том, что получить желаемую эффективность можно разными путями.

Теперь более подробно. Что самое важно в правильной системе отопления? Самое важное — это равномерный нагрев и доставка жидкости во все нагревательные элементы (радиаторы).

В нашем случае этот процесс постоянно поддерживает насос, благодаря которому за конкретный временной промежуток, жидкость движется по системе. Следовательно, выбирать мы можем только из двух вариантов:

• купить трубы большого сечения и, как следствие, небольшая скорость подачи теплоносителя;
• либо трубу маленького сечения, естественно давление и скорость движения жидкости при этом возрастёт.

Логически конечно лучше выбрать второй вариант диаметра труб для отопления дома, и вот по каким причинам:

• при наружной прокладке труб, они будут менее заметны;
• при внутренней прокладке (например, в стене или под полом), канавки в бетоне будут более аккуратные, и долбить их проще;
• чем меньше диаметр изделия – тем оно, естественно, дешевле, что тоже немаловажно;
• при меньшем сечении трубы общий объём теплоносителя также уменьшается, благодаря чему мы экономим топливо (электроэнергию) и снижаем инерционность всей системы.

Формула расчета диаметра трубы для отопления дома

Для примера подберём сечение для трубы из меди в прямой зависимости от того насколько мощные радиаторы.

Все трубы изготавливаются по ГОСТу. Следовательно, заранее известны все диаметры, а также объем полезного тепла, которое они могут пропустить через себя в зависимости от сечения и давления.

Поэтому не нужно рассчитывать каждый раз то, что уже давно посчитано и записано в специальных таблицах. Всё что требуется — это просто найти подходящую Вам таблицу с данными и по ней подобрать диаметр трубы для отопления дома.

Как создавались такие таблицы? Да очень просто. Берёте вот эту формулу для расчёта диаметра трубы, считаете, а результат – записываете, и так для всех сечений:

D= √(354*(0.86*Q/∆t)/V)

В которой:

V – скорость жидкости в трубе (м/с);
Q – нужное количество тепла для обогрева (кВт);
∆t — разница между обратной и прямой подачей (С);
D – диаметр трубы (мм).

Можете сами попробовать всё посчитать.

Известно, что в индивидуальных системах отопления теплоноситель движется со скоростью 0,2-1,5 м/с. Также известно, что идеальная скорость должна быть в пределах 0,3-0,7 м/с.

Если скорость больше, чем оптимальные показатели, то возрастает шумность, а если меньше – то могут появиться воздушные пробки. Для этого и существуют уже готовые таблицы. В них выбираем подходящую нам скорость.

Существуют таблицы для медных, полипропиленовых, металлических и металлопластиковых труб. В них есть уже готовые решения для работы в режиме средних и высоких температур. Для ясности, давайте разберёмся на конкретных примерах.

Где брать таблицы?

Тут как раз всё просто. Обычно все подробные таблицы со всеми нужными данными можно посмотреть (или скачать себе) на сайтах производителей труб. Но бывает, что таблиц всё-таки нет.

Можно выйти из такой ситуации следующим образом. Если нет таблиц для внешнего диаметра – то берёте для внутреннего, и рассчитываете по ней. Да, будут неточности, но, как показывает опыт, для принудительной циркуляции они совсем незначительны и допустимы.

Проанализировав огромное количество уже установленных и прекрасно работающих систем, специалисты заметили определённую закономерность по выбору сечения трубы. Она подходит в основном для малогабаритных автономных систем.

В частных домах, трубы, которые выходят из котла, чаще всего по размерам встречаются одна вторая и три четверти. Такой диаметр трубы для отопления дома используют до первой развилки, а на каждой следующей уменьшают сечение ровно на один шаг.

Но такой способ применим только для квартир и одноэтажных домов, для многоэтажек, увы, придётся всё очень тщательно рассчитывать.

Если у нас частный дом или квартира, автономное отопление не более чем на 5-8 радиаторов и на 2-3 развилки, мы легко можем рассчитать всё сами. Нам понадобиться знать, в какой мере мощная каждая отопительная точка, потери тепла в помещении и хорошая таблица для подбора диаметра трубы.

Однако, как уже стало понятно, рассчитать сложную многоуровневую систему с многочисленными стыками и развилками доверьте опытным специалистам. Ну, а если Вы всё же решились сделать всё сами, то хотя бы почитайте статьи, такие как наша и проконсультируйтесь у специалистов.

Как правильно выбрать диаметр трубы для отопления дома — таблица и расчеты

Вычислить оптимальное сечение трубопровода профессионалу несложно. Практический опыт + специальные таблицы – всего этого достаточно, чтобы принять верное решение. А вот как быть рядовому собственнику жилища?

Ведь многие предпочитают монтировать отопительный контур своими силами, но при этом не имеют профильного инженерного образования. Данная статья станет хорошей подсказкой для тех, кому нужно определиться с диаметром трубы для отопления частного дома.

Есть несколько нюансов, на которые нужно обратить внимание:

• Во-первых, все данные, полученные на основании вычислений по формулам – приблизительные. Различные округления величин, усредненные коэффициенты – все это вносит ряд поправок в конечный результат.
• Во-вторых, специфика эксплуатации любого контура отопления имеет свои особенности, поэтому любые расчеты дают лишь ориентировочные данные, «на все случаи».
• В-третьих, трубная продукция выпускается в определенном ассортименте. Это же касается и диаметров. Соответствующие величины располагаются в определенном ряду, с градацией по значениям. Поэтому придется подбирать номинал, наиболее близкий к расчетному.

Исходя из вышесказанного, целесообразно воспользоваться практическими рекомендациями профессионалов.

Все Ду – в «мм». В скобках – для систем с естественной циркуляцией теплоносителя.

• Общая труба линии – 20 (25).
• Отводы к батареям – 15 (20).
• При однотрубной схеме отопления– диаметр 25 (32).

Но это общие параметры контура, не учитывающие его специфику. Более точные значения отражены в таблице.

Что учитывается при выборе диаметра труб

Мощность теплогенератора. Она берется за основу и определяется индивидуально для каждого строения. На что ориентируется собственник, приобретая котел?

На совокупную площадь всех отапливаемых помещений. Именно это обязательно уточнит менеджер в точке продаж, если у покупателя возникнут вопросы по данному пункту.

На заметку! Принято считать, что для обеспечения качественного обогрева дома необходимо придерживаться следующего соотношения – 1 м2/0,1 кВт. Но если учитывать особенности климата, щадящий режим работы агрегата (чтобы не «гонять» его на пределе), то следует добавить порядка 30%. Получается – 1/1,3.

Скорость теплоносителя. Если она менее 0,25 м/сек, то есть риск завоздушнивания системы, образования пробок на трассе. Превышение значения 1,5 чревато «шумами» в магистрали.

Это особенно ощутимо, когда трубы металлические, да еще и проложены открытым способом. Но в любом случае перемещение теплоносителя по трассе будет хорошо прослушиваться.

Практикой доказано, что для частного строения (с автономным отопительным контуром) следует ориентироваться на показатель в пределах от 0,3 до 0,7. Это оптимальное значение для любой системы.

Конфигурация контура. В частных домах при его монтаже, как правило (независимо от схемы), все «нитки» заводятся на коллектор. Каждая из них «нагружена» на определенное количество радиаторов.

Нет смысла приобретать трубы одного и того же диаметра для всех линий, если учесть, что чем больше сечение заготовки, тем выше цена 1 п.м.

Диаметр трубы. Наружный особой роли не играет, так как у изделий из различных материалов есть отличия в толщине стенки. Данный параметр свидетельствует лишь об удобстве крепления изделия. Внутренний диаметр – о пропускной способности трассы. Именно он и является определяющим.

На заметку! Принято оперировать усредненным значением величины сечения (диаметром условного прохода). Именно данный параметр и применяется в расчетах.

Диаметры труб принято обозначать в дюймах. Для нас это непривычная (не метрическая) система, поэтому следует знать правила перевода величин. Соотношение дюйма к сантиметру – ½,54 (или 25,4 мм). Материал трубы – металлопластик, сталь, ПП, ПЭ.

Специфика строения. В первую очередь это относится к эффективности его теплоизоляции – из каких материалов она смонтирована, по какой методике и так далее.

Критерии выбора труб для систем отопления

Трубы для установки в систему отопления должны отвечать некоторым требованиям, так как испытывают на себе особые нагрузки, связанные в первую очередь с перепадами температур. Чтобы система отопления была надежной, эксплуатировалась длительное время без риска аварийных ситуаций, выбирать трубу из соображений только простоты монтажа и невысокой цены – будет неразумно.

Сегодня представленный в продаже ассортимент трубных изделий достаточно велик. Они различаются по размерным параметрам — диаметру и толщине стенок, по типу и качеству материала изготовления, по линейному расширению, гибкости, наличию или отсутствию армирования, стойкости к барическим и температурным нагрузкам, к ультрафиолетовому излучению и т.п. Но если выбираются трубы для отопления, то они должны отвечать следующим характеристикам:

• Трубы должны стойко выдерживать высокие температуры проходящего по ним теплоносителя. По стандартам в системе центрального отопления температура теплоносителя не должна превышать 70÷75 градусов, но приобретать трубы нужно с эксплуатационным  «запасом», то есть с характеристиками, рассчитанными не менее чем 90÷95 градусов. Они должны сохранить свою плотность в непредвиденных экстремальных ситуациях, и пластик при этом не должен как-то аномально реагировать на повышенный нагрев, чтобы не вызывать деформации проложенных контуров.
• При повышенных температурах в отопительной системе всегда возрастает и давление. Это означает, что трубы должны гарантированно выдерживать барические нагрузки и гидроудары. Особенно это качество важно для труб, устанавливаемых в контуры, подключенные к центральной системе теплоснабжения, где владельцу жилья намного сложнее проконтролировать соответствующие параметры.
• Трубы отопления должны иметь идеально гладкую внутреннюю поверхность, что поможет избежать значительных отложений накипи и грязи от некачественного теплоносителя, которые способны создавать излишнее сопротивление для нормальной циркуляции жидкости.
• Материал изготовления должен иметь минимальный коэффициент теплового расширения, иначе, при воздействии высоких температур трубы начнут провисать или же в них будет создаваться повышенное внутреннее напряжение стенок, при котором они станут выгибаться.
• Полимерные трубы не подвержены воздействию агрессивной среды и возникновению коррозийных процессов – это качество как нельзя лучше подходит для использования их в системе отопления.
• Трубы должны быть рассчитаны на длительный срок эксплуатации, который не может быть ниже, чем у других элементов отопительной системы.
• Теплоноситель должен циркулировать внутри системы бесшумно, так как не всем владельцам жилья приятен звук журчащей воды. В отличие от металлических вариантов труб, полимерные способны обеспечить движение без завихрений и звукового резонанса.
• Немаловажным качеством для сохранения гармонии в интерьере является аккуратный внешний вид труб отопления.

Современные технологии изготовления композитных материалов и пластмасс позволяют производить трубы почти полностью соответствующие перечисленным выше критериям. Самыми популярными и часто используемыми для обустройства контуров систем отопления являются полипропиленовые и полиэтиленовые трубы, изготавливаемые в разных сочетаниях, в том числе и с алюминиевым армированием, которые называют металлопластиковыми.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какие характеристики гарантирует трубопровод из сшитого полиэтилена

Так как качество труб системы отопления и горячего водоснабжения зависит от всех материалов изготовления, следует рассмотреть различные их варианты.

Из каких материалов производятся

Для изготовления пластиковых труб используют неорганический материал на основе высоковязких полимеров искусственного или природного происхождения:

• Полипропилен.
• Полиэтилен.
• Полибутилен.
• Поливинилхлорид.

Для увеличения прочности пластик армируют, соединяя специальным клеем полимерные слои с металлической фольгой или добавляя в расплав нити стекловолокна.

Технология производства

Для изготовления труб используется пластикат (расплав пластмасс до текучего состояния). Он подается в экструдер, где через формовочное отверстие происходит вытяжка изделий в заданной форме. На выходе из экструдера материал охлаждается и затвердевает. Причем одну из групп пластмасс (термопласты) можно неоднократно расплавлять и формовать без потери прочностных характеристик и физических свойств.

Диаметры и армирование

Для сборки систем отопления жилых зданий и производственных объектов применяются пластиковые трубы диаметром 16, 20, 25, 32 мм. Для прокладки теплотрасс подходят следующие диаметры: 40, 50, 63, 75, 90, 110. Толщина стенок — 1,9–110,5 мм.

Армирование пластиковых труб выполняется с целью:

• Повышения прочностных характеристик.
• Защиты от проникновения кислорода к теплоносителю.
• Снижения теплового расширения изделий.
• Повышения термостойкости.

Барьерный слой может быть выполнен из стекловолокна, цельной или перфорированной алюминиевой ленты. Некоторые модели стабилизируются базальтовым волокном, в процессе производства вплавляемым в пластмассу. Такой способ армирования уменьшает коэффициент теплового расширения пластиковой трубы в 3 раза.

Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT

PE-RT — это маркировка полиэтилена повышенной термостойкости. Изменение молекулярной структуры материала происходит по совершенно другим принципам, еще на стадии синтеза сырья.

Трубы, изготовленные из этого материала, хорошо подходят для систем отопления, так как обладают следующими качествами:

— стойко переносят высокую температуру и внутрисистемное давление;

— заявленный срок службы данных труб составляет 45÷50 лет;

— трубы PE-RT, в отличие от REX, поддаются сварке, что дает возможность проведения ремонтно-восстановительных работ даже без демонтажа поврежденного участка.

— этот тип полиэтилена достаточно эластичен и не боится замерзания жидкости внутри труб. После оттаивания они могут работать в прежнем режиме без ремонта или переустановки.

Монтаж полипропиленовых труб

Технология монтажа полипропиленовых труб будет рассмотрена вкратце, только для того, чтобы наглядно можно было убедиться, что с ней по силам справиться даже начинающему, не имеющему опыта в данной работе мастеру.

Хорошо укомплектованный набор для пайки полипропиленовых труб

Для проведения работ необходимо будет приобрести или же взять в аренду специальный аппарат, без которого осуществить монтаж не получится. Обычно все инструменты для сварки помещаются в один рабочий кейс. На представленной иллюстрации хорошо можно рассмотреть набор для сварочных работ, в который входит специальный паяльник. На рабочем нагревательном элементе прибора имеются отверстия для закрепления муфты и дорна, через которые будет осуществляться нагрев соединительных элементов и труб перед их сваркой. В комплекте обычно предусмотрены несколько пар фут и дорнов, рассчитанных на соединение различных по диаметру труб. Часто в комплект также входят специальные ножницы для их нарезания.

Кроме этого, понадобится рулетка – для разметки места установки и измерения нужных отрезков труб, карандаш или маркер, а также не обойтись без строительного уровня, с помощью которого при необходимости контролируется ровность установки труб на стенах.

Для того чтобы расплавить полипропилен, прибор нагревается до высоких температур, порядка 270 °С, поэтому в целях безопасности стоит защитить руки перчатками, чтобы случайно не получить серьезных ожогов.

Если для установки будут использованы трубы PN-25 или PN-20, имеющие алюминиевое армирование, то перед пайкой с крайнего участка трубы, на глубину провара, необходимо будет снять верхний полипропиленовый и армирующий слой. Для этого используется еще один инструмент — шейвер. Это приспособление для очистки труб может быть ручным или же в виде насадки на дрель или шуруповерт.

Для примера можно рассмотреть сварку одного шва, которая проводится в следующем порядке:

• С двух сторон нагревательного элемента паяльника в специальные отверстия вкручиваются нагревательные пары — дорны и муфты, нужных размеров, которые будут соответствовать диаметру труб, устанавливаемых в контур.

Если будут применены трубы разных диаметров, то в аппарат вкручиваются две или, если есть такая необходимость и позволяет конструкция прибора – даже три пары насадок.

• Далее, прибор включается в сеть для разогрева. На термостате выставляется нужная температура, так для полипропилена оптимальным считается нагрев паяльника до 260÷270 градусов. На некоторых паяльниках установлены регуляторы, на которых уже обозначена температура для сварки тех или других труб.
• На нагрев аппарата до необходимой температуры уйдет около 10÷15 минут, и за это время можно подготовить отрезки труб и необходимые профильные элементы (уголки, краны, тройники, переходники, отводы, соединительные накидные гайки-«американки» и т.д.) Нагреваемые и сопрягаемые участки труб и соединительных деталей должны быть чистыми. При необходимости, их можно протереть спиртовым раствором.

Нарезка заготовок специальными ножницами

Нарезка труб производится специальными ножницами, причем, разрез должен быть идеально перпендикулярным и не иметь заусениц.

• Если используются трубы PPR — AL – PPR с близко расположенным к внешней поверхности армирующим слоем, то края отрезков нужно зачистить шейвером. Для этого труба вставляется в режущую часть инструмента, затем он он проворачивается, срезая верхний слой PPR и армирующий алюминиевый слой, иначе прочной сварки трубы и других деталей не получится. Очистка идет до упора конца трубы в цилиндр шейвера – получается именно необходимая глубина будущего провара.

Зачистка места сварного соединения шейвером

Впрочем, надо заметить, что производятся полипропиленовые армированные алюминием трубы, которые не требуют зачистки, так как армирующий слой находится достаточно глубоко под верхним слоем PPR и не помешает сварке. Это несложно выяснить даже визуально.

Если же используется труба со стекловолоконным армированием, то очистка трубы шейвером не потребуется.

Если труба не зачищается шейвером, то на ней вымеряется от края глубина провара и отмечается маркером. Для труб различного диаметра эта величина своя.

Кроме того, целесообразно заранее примерить взаимное расположение отрезка трубы и соединяемого с ней элемента. Выбранное положение можно обозначить рисками, которые останется только совместить при сваривании.

• Когда паяльник прогреется, об этом известит индикаторная лампочка, которая выключится при достижении необходимой для сварки температуры.

Прогрев трубы и соединительного элемента

• На дорн до упора надевается соединительная деталь, а в муфту вставляется труба до конца участка, с которого снят армирующий слой, или до заранее проставленной отметки. Обе детали должны быть надеты одновременно, чтобы получить равномерный прогрев.
• Далее, просчитывается время, необходимое для полного прогрева соединяемых поверхностей. По его истечении элементы снимаются с паяльника и быстро соединяются между собой, то есть труба вставляется в соединительный элемент на глубину прогретого участка. Одновременно, при необходимости, совмещают и нанесенные отметки взаимного расположения деталей.

Соединение деталей после предварительного нагрева

Проворачивать соединяемые элементы после их соединения нельзя, так как они не вкручиваются друг в друга, а сополимеризуются.

• Детали удерживаются в заданном положении до полного остывания, около 20 секунд.

Видео: рекомендации по выбору полипропиленовых труб для системы отопления

Сравнительная таблица труб, применяемых для отопления

Основные отличия полимерных труб, используемых для строительства отопительных систем, удобно представить в виде сравнительной таблицы:

Сварка отопительных труб

Для сварки элементов необходимо использовать специальный паяльник, регулятор которого устанавливается на 270 °С.

Особенности выбора температуры пайки

При пайке важно учитывать температуру окружающей среды: если процесс происходит на улице или в холодном помещении, насадка будет быстро остывать.

Для комфортной работы в этом случае лучше увеличить длительность процесс или повысить температуру сварки. Время пайки желательно удлинить также в случае соединения ПП труб, имеющих большой диаметр. Подробную информацию по температуре пайки с примерами конкретных значений мы привели в этой статье.

Пошаговая инструкция по сварке труб

Для пайки двух участков трубы, выполненных из полипропилена, необходимо проделать ряд операций.

Прежде всего, нужно измерить нижнюю часть трубы, а затем отрезать ее специальным инструментом – труборезом. Если для монтажа применяется деталь, армированная алюминием, необходимо предварительно избавить от верхнего и среднего слоя. С зачищенного и отрезанного торца элемента также убираются заусенцы.

При помощи маркера на трубе отмечается глубина планируемого вхождения фитинга. Чтобы не допустить сужения прохода, необходимо предусмотреть в промежутках небольшой (1 мм) интервал между выступом и торцом фитинга. На поверхности трубы и крепежного компонента маркером отмечается место соединения.

Элементы одновременно насаживаются на две насадки сварочного аппарата и разогреваются в течение 5 секунд (срок может быть увеличен при использовании крупных деталей). После того, как они будут достаточно разогреты, заготовки необходимо вынуть с насадок и соединить их по нанесенным меткам, пододвигая друг к другу и равномерно придавливая (но не прикручивая, так как от этого может нарушиться слой).

Важно контролировать крепеж со всех сторон, чтобы не допустить перекосов в радиальном/осевом направлениях. Муфта должна плавно доходить до бортика, в результате чего на трубе появится кольцевая выпуклость, так называемая отбортовка.

Шов остывает в течение 10-30 секунд, в течение которых необходимо проверить равномерность отбортовки, а при необходимости произвести небольшую коррекцию соединения.

После этого можно приступать к другому этапу работ, план которых лучше разработать заранее.

При проведении сварочных работ с пластиковыми трубами важно не допускать перегрева заготовок, что легко определить по потемнению материала. При излишне высоких температурах полипропилен может расплавиться и закупорить трубу, перекрыв внутреннюю часть.

Чтобы избежать ошибок при пайке и плачевных последствий в результате, рекомендуем ознакомиться с правилами сварки.

Практические рекомендации

Неправильный выбор диаметров изделий чреват многими неприятностями: протечками (из-за гидродинамических ударов или превышения давления в магистрали), повышенным расходом эл/энергии (топлива) по причине низкой эффективности системы и рядом других. Поэтому монтировать ее по принципу «как у соседа (кума, свояка)» не следует.

Если контур состоит из разнородных труб, то придется делать специальные расчеты для каждого участка (линии) трассы. Отдельно – для пластика, металла (сталь, медь), применять различные коэффициенты и так далее.

Решить такую задачу может лишь специалист. В подобных ситуациях самостоятельно заниматься расчетами не стоит, так как ошибка может быть весьма значительной. Услуги профессионала обойдутся гораздо дешевле, чем последующая переделка коммуникаций, да еще и в отопительный сезон.

Подключение всех приборов (расширительный бак, батареи и других) контура осуществляется трубами одного сечения.

Для исключения образования воздушных пробок (в случае некоторых ошибок в расчетах) на каждой линии следует установить так называемые воздухоотводчики.