Пенополиуретан: что это такое, где используют и каких видов бывает

Пенополиуретан: общие сведения

Пенополиуретан (ППУ) представляет собой вещество синтетического происхождения, относящееся к группе газонаполненных пластмасс. Изобрели этот уникальный строительный материал в далеком 1937 году в Германии, но заслуженную популярность он обрел лишь в 90-х годах XX века, когда пенополиуретан начали активно использовать в строительной отрасти.

Оказалось, что соединение двух жидких полимеров (полиола и полиизоцианата), приводит к образованию вспененной смеси, которая при застывании превращается в отличный термоизолятор, характеризующийся долговечностью, экологичностью, простотой применения и многими другими важными характеристиками.

Описание

Фото утеплителя:

Теплопроводность

Теплопроводные свойства пенополиуретана напрямую зависят от его ячеистой структуры. Например, для жестких видов ППУ теплопроводность колеблется между 0,019 и 0,035 Вт/ (м·K).

Для сравнения можно привести пример показателя у газостекла 0,84 Вт/ (м·K) или минеральной ваты 0,045-0,056 Вт/ (м·K).

Шумопоглощение

Способность материалов поглощать шумы различной интенсивности зависит от таких факторов как пористость, толщина и демпфирующие свойства.

Из практики использования пенополиуретана сделан вывод, что его способность понижать уровень шума зависит от жесткости каркаса и частоты звуковых колебаний. Для шумопоглощения лучше всего использовать полуэластичный вид ППУ.

Химическая устойчивость

Пенополиуретан считается одним из видов материалов, который относительно устойчив к агрессивным химикатам. Степень стойкости у него больше, чем у пенолистирола.

Экспериментально подтверждено, что ППУ не боится бензина, спирта, разбавленных кислот и различного типа пластификаторов.

Его невозможно разрушить действием едких паров при условии, что их концентрация находится в допустимых пределах. Концентрированная кислота может повредить поверхность пенополиуретана, но, как показывает практика, не всегда.

Благодаря такому свойству ППУ активно используется для защиты металлических поверхностей от ржавчины. Эффективность будет зависеть от марки пенополиуретана.

Влагопоглощение

Показатель влагопоглощения напрямую зависит от пористости материала, поэтому определяется плотностью утеплителя. Чем он плотнее, тем меньше воды вбирает в себя.

Пенополиуретан обладает низким впитывающим эффектом – 1-3% в сутки от первоначального объема.

Чтобы повысить водостойкость, производители вводят в состав ПП специальные вещества – гидрофобизаторы. Например, касторовое масло способно понизить этот порог в 4 раза.

Огнестойкость и горючесть

Одним из достоинств ППУ является его огнестойкость. Материал относится к классу самозатухающих, трудно сгораемых и трудно воспламеняющихся.

Если необходимо повысить степень стойкости, производители вводят специальные добавки в виде соединений фосфора или галогена.

Необычайно удобно и экономически оправдано использовать в производственных помещениях с высоким уровнем пожарной безопасности покрытие из двух слоев пенополиуретана. Поверх обычного слоя наносят огнестойкий. Его будет достаточно, чтобы удержать пламя.

Таблица плотности и жесткости

Ниже представлена таблица, в которой показано соотношение жесткости и плотности базовых марок пенополиуретана.

Долговечность

Лабораторные и промышленные испытания подтвердили, что срок службы пенополиуретана не меньше 25 лет. Причем по истечении этого времени материал незначительно теряет свои эксплуатационные качества, позволяя использовать его и дальше.

Формы выпуска пенополиуретана

В зависимости от процента смешиваемых компонентов и скорости протекания химических реакций, пенополиуретан подразделяют на два вида:

• Мягкий (до 40 кг/м.куб);
• Твердый (до 86 кг/м.куб).

К мягкому пенополиуретану относят всем известный поролон. Промышленность выпускает несколько видов поролона, которые отличаются по степени жесткости:

• мягкий (HS);
• стандартный (ST);
• высокоэластичный (HR);
• жесткий (HL);
• повышенной жесткости (EL);
• специального назначения (высокоэластичный и пожаробезопасный), (CMHR).

Важно! Поролон (кроме специального CMHR), относится к легковоспламеняющимся и сильногорючим продуктам. Он отличается горением с выделением токсичных веществ. В связи с этими особенностями мягкий полиуретан в строительной сфере не применяется.

Строители используют в своей работе твердый пенополиуретан. Промышленность выпускается данный материал в нескольких видах:

1. Листовой ППУ. Имеет, как правило, прямоугольную форму и толщину от 5 до 1000 мм;
2. Рулонный. Это не слишком толстый (от 2 до 30 мм) материал, который продается в рулонах и также используется для утепления. Одна из сторон рулонного пенополиуретана имеет синтетическую или тканевую подложку;
3. Блочный. Само название ППУ говорит о том, что этот материал выпускается в блоках с твердым поверхностным покрытием. Яркий пример – сэндвич-панели;
4. Акустический. Такой пенополиуретан имеет фигурный рельеф, благодаря которому обладает повышенной способностью к поглощению звуков;
5. Контурный. Это фигурный пенополиуретан, который заливают в специальные формы. Сюда можно отнести, к примеру, подголовники, спинки или подлокотники автомобилей.
6. Жидкий. Под жидким пенополиуретаном понимается монтажная пена. Она с успехом применяется для установки дверных коробок и оконных рам в многоэтажках и частных домах.

Кстати, распыляемая на плоские поверхности или в проемы пенящаяся смесь также подразделяется на 2 вида:

— Открытоячеистый ППУ. Этот материал, зачастую, используется внутри помещения, где нет необходимости противостоять влажности, ведь из-за открытых ячеек такой пенополиуретан накапливает влагу. Однако в его пользу говорит легкость и низкая стоимость, притом, что по своим свойствам такой ППУ не уступает минвате. Прибегают к открытоячеистому ППУ и в случае, когда необходимо добиться хорошей звукоизоляции в помещении.

— Закрытоячеистый ППУ. Для утепления внешних конструкций зданий, теплоизоляции стен и неэксплуатируемых кровель применяется пенополиуретан с закрытой ячейкой. Он более плотный и более тяжелый, но по большинству характеристик выигрывает у открытоячеистого пенополиуретана. К слову, если говорить о долговечности материала, то это качество напрямую относиться к закрытоячеистому ППУ.

Сфера применения пенополиуретана

Учитывая многообразие видов данного материала, нет ничего удивительного в том, что пенополистирол получил широкое распространение в самых разных сферах промышленности. Вот несколько примеров:

— Возведение промышленных объектов (утепление строений сэндвич-панелями, а также теплоизоляция крыш напыляемым полиуретаном);

— Строительство, а также капитальный ремонт жилых зданий, коттеджей и частных домов (утепление наружных стен и фундамента дома, дверей и окон, внутренняя изоляция чердаков и балконов);

— Трубопроводные коммуникации (теплоизоляция нефтепроводов и мазутопроводов);

 — Транспортируемые холодильные установки (хладоизоляция автомобильных и железнодорожных рефрижераторов);

— Холодильная техника (хладоизоляция бытовых и промышленных холодильных установок, а также складов-хранилищ пищевых продуктов);

— Тепловые сети для обслуживания населения (теплоизоляция трубопроводов горячего и холодного водоснабжения при прокладке, а также капитальном ремонте);

— Автомобилестроение (отделка интерьера автомобиля с формированием эластичных и полужестких элементов);

— Радиоэлектроника и электротехника (обеспечение вибростойкости различных электроприборов);

— Легкая промышленность (изготовление синтетической кожи);

— Мебельная промышленность (выпуск поролона для мягкой мебели, а также корпусных и декоративных элементов их полиуретана);

— Машиностроение (изделия и механизмы из полиуретана и пенополиуретана);

— Самолетостроение и вагоностроение (изделия транспортных средств, обладающие эластичностью, повышенной огнестойкостью, а также тепло- и шумоизоляцией).

Особенности материала

Пенополиуретан (сокращенно – ППУ) – это вспененный полиуретан. Полиуретан, в свою очередь, представляет собой разновидность пластмассы, которую получают из других химических соединений. Как правило, их получают из других полимерных веществ, которые изготовлены из бензиновых фракций нефти (например, толуола). В отдельных случаях для производства используют масла растительного происхождения (соевое, рапсовое, подсолнечное, конопляное). Это более экологичный, но более дорогостоящий метод.

Процесс производства пенополиуретана заключается в наполнении газом обычного полиуретана, пока он еще не затвердел. В результате этой процедуры доля газообразных веществ в смеси достигает 80 – 90%. Благодаря этому материал приобретает совершенно другие свойства, которые нехарактерны для обычного полиуретана. К ним можно отнести следующие.

• Мягкость. Поскольку материал имеет пористую структуру, он относительно мягкий. Это позволяет использовать его в качестве набивки для мягкой мебели, игрушек, сидений автомобиля.
• Теплоизоляция. Если в качестве газа-наполнителя использовать воздух, можно добиться того, что материал будет хорошо удерживать тепло. Это обусловило его широкое использование в строительстве в качестве теплоизолятора. Некоторые марки материала применяют даже в холодильном оборудовании.
• Звукоизоляция. Благодаря пористой структуре пенополиуретан плохо проводит звуковые волны. Они задерживаются в микроскопических пузырьках воздуха, а затем ослабевают при прохождении перегородок между ними. Благодаря этому материал нашел широкое применение как звукоизолятор. Его используют в жилых домах, на производстве, в студиях звукозаписи.
• Легкая промышленность. Твердые пенополиуретаны обладают высокой степенью прочности и малым весом. Из-за этого их широко используют в легкой промышленности. Так, из них изготавливают манекены, супинаторы для обуви с жесткой подошвой, пластмассовые игрушки.

Выделяют несколько разновидностей пенополиуретана, каждая из которых обозначается уникальным буквенным сочетанием.

• ST. Расшифровка аббревиатуры – стандартный. Обладает средней мягкостью. Таким буквосочетанием маркируют поролон.
• HL. Так маркируют жесткий материал. Обладает повышенной жесткостью по сравнению со стандартным.
• EL. Состав повышенной эластичности.
• HS. Мягкий. Обладает повышенной мягкостью по сравнению с другими марками.
• HR. Высокоэластичный. Обладает высокой мягкостью и растяжимостью, однако при этом сохраняет степень прочности, близкую к жесткому.
• LR. Мягкий состав, который обладает так называемым «эффектом памяти» и долго сохраняет деформацию после физической нагрузки. Способен равномерно распределять нагрузку.
• RTC. Сетчатый, или ретикулированный. Отличительная особенность – разрушение части стенок пузырьков с газом.
• Повторного вспенивания. Изготавливается из переработанных пенополиуретановых отходов. Может принадлежать к одной из названных выше марок. Обладает несколько худшими качествами.

Следует отметить, что буквосочетаниями марки чаще всего не ограничивают. Обычно к ним добавляют несколько цифр, которые делят продукцию на несколько подгрупп в рамках одной большой группы (например, ST 2535).

Пенополиуретан могут выпускать в различных формах, которые зависят от марки материала. Наиболее распространены следующие:

• листовой;
• рулонный;
• блочный;
• акустический.

Технические характеристики

Ниже представлена характеристика технических характеристик пенополиуретана.

• Плотность. Этот параметр зависит от марки материала и может быть самым разным. Наименее плотные составы имеют плотность от 5 килограммов на 1 кубический метр. Из-за этого такой материал не способе выдержать большой вес. Жесткие смеси имеют плотность 45 – 50 килограммов на кубический метр. Такой пенополиуретан способен выдержать значительную нагрузку.
• Жесткость. Этот параметр обозначает способность материала к сопротивлению деформации. Тут разброс тоже довольно большой – некоторые марки почти не прогибаются под нагрузкой, другие настолько эластичны, что длительное время сохраняют деформацию после воздействия большого веса. Измеряют параметр в Паскалях. Для замеров устанавливают силу, которая способна сжать материал не меньше, чем на 40%.
• Горючесть. Большинство доступного сегодня к приобретению пенополиуретана согласно действующим в настоящее время пожарным нормативом имеет индекс горючести Г2 и индекс воспламенения В2. Это означает, что материал – умеренно горючий и умеренно воспламеняемый. На практике это проявляется в том, что пенополиуретан очень трудно поджечь и он очень быстро потухает, если огонь не воздействует постоянно.
• Влагопроводность. У большинства марок материала этот параметр составляет от 1% до 3% от общей массы в сутки. Это считается высоким показателем (по сравнению с другими материалами). Иногда его понижают за счет пропитки техническим маслом растительного происхождения (например, касторовым).
• Паропроницаемость. Коэффициент паропроводности большинства марок пенополиуретана составляет 50. Для сравнения, он равен 40 – 50 у большинства марок бетона. Таким образом, это очень хорошее значение.
• Теплопроводность. Средний показатель теплопроводность для большинства марок составляет от 0,02 до 0,04. Это очень неплохие цифры, поэтому пенополиуретан широко используют в качестве утеплителя в строительстве.
• Стойкость к химическому воздействию. Материал устойчив к большей части воздействий химического характера, за исключением воздействия концентрированных кислот, а также высокомолекулярных органических растворителей (например, ацетона).

Состав, марки и ГОСТы

Вспененный пенополиуретан (ППУ) получают путем смешивания двух жидких полимеров: полиола и полиизоцианата. Застывшая пена содержит в своих ячейках до 90% газа, что обеспечивает высокие теплоизоляционные качества ППУ. В зависимости от их пропорции и наличия антипиреновых добавок, конечный продукт различается по структуре, техническим характеристикам и области применения.

Мягкий и эластичный поролон используется как наполнитель для мебели и бытовых изделий. Марки поролона имеют разную плотность (от 5 до 40 кг/м3) и жесткость:

Жесткость

Максимальная нагрузка кг/см2

За исключением последней марки, поролоны относятся к сильногорючим веществам по ГОСТ 30244, по ГОСТ 30402 – к легковоспламеняемым, по ГОСТ 12.1.044 – к дымоообразующим и токсичным при горении. По этим причинам поролон в строительстве не используют.

ППУ с антипиреновыми добавками называется жестким пенополиуретаном. Он отличается повышенной плотностью (30-86 кг/см3), в готовом виде теряет эластичность, зато обладает массой других преимуществ. Применяется в строительстве для тепло- и шумоизоляции, а сверхплотные виды (от 70 кг/см3) используются для гидроизоляции в фундаментах зданий и на прочих поверхностях.

Строительный ППУ готовят из двух компонентов: полиола (компонент А) и изоцианата (компонент Б). Изоцианат служит основой химического процесса и его состав не меняется, а полиолы применяют различные, что влияет на скорость вспенивания, плотность и горючесть. По ГОСТ 307302-2006 ППУ относится к классу горючести Г3 (самозатухающий, трудновоспламеняющийся, трудносгораемый) и рекомендован для тепловой изоляции зданий и трубопроводов.

Как теплоизоляционный материал ППУ прост в изготовлении и его можно смешать на месте, а компоненты для пенополиуретана купить и доставить на стройку зачастую выходит дешевле, чем везти готовый продукт.

При наличии профессионального пеногенератора высокого давления и соблюдения пропорций компонентов, такой ППУ ничем не уступает заводскому. Пену можно напылять на различные поверхности или делать сэндвич-панели.

Получение из биологического сырья

В качестве исходных компонентов пенополиуретана обычно применяются продукты нефтехимической промышленности (полиолы и полиизоцианаты), однако, не лишним будет отметить, что возможна выработка компонентов из масел растительного происхождения. В частности, прекрасно подходят для этой цели касторовые масла. Также возможно получение полиолов из соевого, рапсового и подсолнечного масел. Однако такой способ выработки компонентов пенополиуретана экономически нецелесообразен по причине значительного различия в стоимости растительного и нефтехимического сырья. Именно поэтому, биогенные пено-компоненты и не нашли широкого применения и их использование ограничено очень узким кругом специфических задач.

Отличие от поролона

Поролон – мягкий листовой материал. Он является эластичной модификацией пенополиуретана, воздухо- и влагопроницаем. Газ занимает до 90% его объема. Поролон хорошо адсорбирует воду, что ограничивает его применение в строительстве. Он часто используется для утепления подвалов, трубопроводов, крыш, гаражей и так далее. Применять его целесообразно только для внутренних работ.

Главное отличие поролона от ППУ в том, что последний является твердым материалом, имеет меньший процент воздушных пузырьков. Благодаря этому им можно утеплять наружные конструкции.

Поролон чаще используется при производстве губок, малярных валиков, для обивки мебели и так далее. Раньше он широко применялся при изготовлении матрасов. Такие изделия имели множество недостатков: плохо поддерживали позвоночник, принимали форму тела.

Сегодня его заменил ППУ. Матрасы из пенополиуретана могут иметь различную степень жесткости, подходят людям с заболеваниями опорно-двигательного аппарата.

Преимущества пенополиуретана

Популярность ППУ во многом объясняется преимуществами над другими строительными утеплителями. Вот только некоторые из них:

— Долговечность. Учитывая, что срок службы пенополиуретана достигает 50 лет, можно с уверенностью сказать, что это один из самых долговечных утеплителей.

— Высокая адгезия. Одним из важнейших качеств данного утеплителя является его прекрасное сцепление с любой поверхностью, будь-то дерево, металл, кирпич, стекло или бетон.

— Экономия на крепеже. Данный материал фиксируется самостоятельно, без крепежных элементов и клеевых составов, чем существенно экономит деньги на монтаж.

— Отсутствие «мостиков холода». Огромным преимуществом пенополиуретана является то, что утеплитель этот бесшовный. У него нет стыков, а значит, нет и «мостиков холода» которыми грешат другие материалы для сохранения тепла.

— Не зависим от температур. Нельзя не отметить стойкость к высоким и низким температурам данного материала. Это покажется удивительным, но жидкий пенополиуретан способен выдерживать температуры от -100°C, до +150°C.

Важно! Опыты показывают, что рассматриваемый материал имеет высокий показатель морозостойкости (до 100 циклов). Это значит, что один раз запенив все щели, рамы и откосы, вы никогда не будете нуждаться в другом утеплителе.

— Антикоррозийная зашита. Здесь, опять же, решающую роль играют адгезивные свойства ППУ. Монтажная пена так плотно прилегает к металлическим поверхностям, что те обретают надежную защиту от коррозии на долгие годы. А при необходимости, пена легко снимается.

— Инертность к солям и кислотам. Пенополистирол устойчив практически ко всем известным солям, щелочам и кислотам, (не боится бензина, спиртов, разбавленных кислот и пластификаторов). Благодаря этой особенности пенополиуретан прекрасно переносит воздействие агрессивных сред.

— Экологичность. Изготавливается ППУ из синтетических материалов, однако в готовом виде абсолютно нетоксичен, т.е. не выделяет вредных соединений и не издает запаха.

Важно! В пользу пенополиуретана говорит и тот факт, что производители всех без исключения стран мира используют рассматриваемый материал для изготовления пищевых холодильников.

— Огнестойкость. С точки зрения пожарной безопасности твердому пенополиуретану нет равных. ППУ не горит, и даже когда плавится, имеет склонность к самозатуханию. Благодаря этой особенности такой материал экономически выгодно использовать в промышленных помещениях с высоким уровнем пожароопасности.

— Легкость. Важным преимуществом ППУ является и то, что рассматриваемый утеплитель чрезвычайно легкий, а потому не утяжеляет конструкцию и не требует возведения более массивного основания.

— Звукоизоляция. Рассматриваемый материал может похвастаться высокими звукоизолирующими свойствами. По этому показателю пенополиуретан превосходит, и минеральную вату, и пенобетон. ППУ идеально подходит для утепления домов, возводимых вблизи аэропортов, оживленных трасс и промышленных предприятий.

— Низкое поглощение влаги. Пенополиуретан практически не поглощает влагу, а значит, не дает распространиться по дому плесени и грибку. По влагостойкости ППУ превосходит все известные утеплители. Так, например, влагостойкость пенобетона 15-20%, тогда как пенополиуретана — всего 0,5-1,5%.

Важно! Пенополиуретан уникален еще и тем, что использовать его можно для заполнения любых труднодоступных трещин и пространств, которые невозможно утеплить другими материалами. В этом плане ППУ незаменим.

Отдельно следует сравнить показатели теплопроводности. Данный показатель монтажной пены равен 0,02 Вт/м*К, в то время как теплопроводность минеральной ваты – 0,048 Вт/м*К, керамзитобетона – 0,14 Вт/м*К, а железобетона – 1,69 Вт/м*К. По уровню теплопроводности пенополиуретан уступает лишь керамзиту и пеностеклу.

Недостатки пенополиуретана

Остановив свой выбор на данном материале, стоит изучить и его недостатки. К ним следует отнести:

— Негативное воздействие солнечных лучей. Пенополиуретан разрушается под длительным воздействием ультрафиолета. Это значит, если вы желаете, чтобы данный утеплитель для стен служил вам как можно дольше, его необходимо прятать под обшивку.

Важно! Современное производство ППУ-панелей уже решило вопрос воздействия ультрафиолета, выпуская панели с металлическим обрамлением (яркий пример — сэндвич-панели).

— Тлеет под воздействием огня. Мы уже упоминали о том, что пенополиуретан не горит. Однако его тление на открытом пламени сказывается на прочности теплоизоляции, а потому не следует применять данный материал для утепления бань и саун. К тому же выделение вредных веществ при тлении ППУ может повлиять на здоровье.

— Не наносится на влажные поверхности. Наносить пенополиуретан можно исключительно на сухие и теплые поверхности. В связи с этим применение зимой на открытых стройплощадках не допускается.

Насколько безопасен пенополиуретан?

Отвечая на этот важный вопрос, скажем, что в готовом виде ППУ совершенно безвреден и не выделяет в атмосферу ядовитых веществ. Важно лишь обезопасить себя от частиц пены при ее распылении. В этом плане работать с таким материалом необходимо в защитном костюме, перчатках, респираторе и защитных очках, соблюдая все меры безопасности. Кроме того, важно пользоваться исправным оборудованием и сертифицированными жидкими полимерами. Тогда и вопросов к безопасности пенополиуретана не возникнет.

Отдельные негативные стороны

Абсолютно идеальных веществ не существует. Кроме положительных сторон, жесткие пенополиуретаны выделяют отдельные характеристики в худшую сторону:

• нестойкостью к действию ультрафиолета, необходимо применение защиты штукатуркой, или закрыть панелями, или покрасить.
• ограниченностью применения в тех местах, где возможно чрезмерное нагревание поверхностей или высокая вероятность возникновения возгораний.
• достаточно высокой стоимостью в случае применения напыления.

Технические характеристики полимера обеспечат его производство и применение еще многие годы.

Безопасность

Об экологической чистоте материала говорят, если при заливке термоизоляционного покрытия использовались только высококачественные компоненты, профессиональное оборудование. Не менее важно, чтобы напыление делал квалифицированный мастер – то, как он смешает компоненты, влияет на безопасность покрытия. Сырье для ППУ относится ко 2 и 3 классу опасности, а после застывания образуется материал, характеризующийся инертностью.

Если пропорции исходных компонентов будут выбраны неправильно или нарушится технология приготовления жидкой смеси, то химические вещества не полностью прореагируют. Результат – резкий токсичный запах, который плохо выветривается и вызывает недомогания. Опытный мастер не допускает огрех, благодаря чему покрытие является экологически безопасным, негорючим.

В процессе смешивания сырьевых компонентов образуется токсический формальдегид, бензол, фенол и толуилендиизоцианат. После нанесения «шубы» они испаряются течение суток и больше не выделяются, в отличие от пенопласта или минеральной ваты. Противники химического соединения акцентируют внимание на деструкции вещества в процессе горения. Они заявляют, что при температуре 180 °С выделяется этилен, формальдегид, оксиды азота и углерода, изоцианаты. В реальности такие температурные условия не совместимы с жизнью человека, поэтому говорить о вреде не приходится.

Умеренно горючий, трудновоспламеняемый материал характеризуется малой дымообразующей способностью. Посмотрите на фото с обугленным, но не сгоревшим помещением. На верхнем этаже был пожар, но напыленный ППУ задержал огонь благодаря низкой теплопроводности и негорючести. Такими свойствами обладают не только твердые соединения, но и мягкие высокого качества. Диваны и подушки на основе эластичного ППУ не горят, не выделяют вредных веществ, не вызывают аллергии, врачи не запрещают их использование. Дешевые марки поролона такими свойствами не отличаются.

Виды ППУ

Рассмотрим более подробно виды пенополиуретана, которые были перечислены ранее, а также некоторые другие.

Жесткий

Жесткий ППУ (HL) обладает следующими техническими характеристиками:

• жесткость не больше 40 кг/куб.м.;
• плотность от 5,4 до 6,9 кПа;
• эластичность по откосу – 35 – 45%;
• способность к растяжению без разрыва – до 120% от первоначального размера;
• теплопроводность – до 0,03 Вт/м*с.

Основная область применения – изготовление мягкой мебели, автомобильных сидений, игрушек.

К достоинствам можно отнести:

• довольно высокую прочность;
• способность быстро восстанавливать форму;
• среднюю мягкость;
• низкая теплопроводность.

Главный недостаток – низкая эластичность и малая способность к растяжению.

Ретикулированный

Ретикулированный, или сетчатый ППУ, имеет следующие технические характеристики:

• жесткость не меньше 20 и не больше 40 кг/куб.м.;
• плотность от 2,5 до 4,5 кПа;
• эластичность по откосу – 35 – 45%;
• способность к растяжению без разрыва – до 135% от первоначального размера;
• теплопроводность – до 0,033 Вт/м*с.

Материал имеет все преимущества жесткого ППУ, однако гораздо лучше растягивается. Это делает его более устойчивым к неблагоприятным механическим воздействиям.

К недостаткам можно отнести более высокую по сравнению с другими разновидностями теплопроводность.

Из-за особенностей структуры ретикулированный ППУ чаще всего применяют при изготовлении бытовых и промышленных фильтрационных устройств.

Эластичный

Эластичный ППУ (индекс EL) имеет следующие характеристики:

• жесткость не меньше 16 и не больше 32 кг/куб.м.;
• плотность от 2,3 до 5,2 кПа;
• эластичность по откосу – 35 – 45%;
• способность к растяжению без разрыва – до 150% от первоначального размера;
• теплопроводность – до 0,025 Вт/м*с.

Главное достоинство ППУ марки EL – очень высокая степень растяжимости. При применении к материалу физической нагрузки он способен растянутся еще на половину от своего первоначального размера, не разрываясь при этом. У EL очень хорошая теплопроводность, что позволяет использовать его в качестве теплоизолятора.

Область применения EL – очень широкая. Но в первую очередь это тепло- и звукоизоляция, и изготовление мебели.

Вспененный

Вторично-вспененный ППУ обладает следующими техническими характеристиками:

• жесткость не меньше 60 кг/куб.м.;
• плотность от 5 до 7 кПа;
• эластичность по откосу – 28 – 35%;
• способность к растяжению без разрыва – до 110% от первоначального размера;
• теплопроводность – до 0,035 Вт/м*с.

Главное достоинство материала – его невысокая цена. Она обусловлена тем, что производят вторично вспененный ППУ из пенополиуретана, который уже был в эксплуатации или является отходами производства.

Недостатков у материала немало. К ним можно отнести следующие:

• слишком высокие жесткость и плотность;
• низкая способность к растяжению;
• высокая теплопроводность (пор сравнению с другими разновидностями ППУ).

Вторично вспененный материал используют:

• для изготовления спортивного инвентаря (в первую очередь матов);
• для теплоизоляции;
• для упаковки хрупких изделий;
• в качестве набивки мягкой мебели.

Интегральный

Интегральный ППУ – это пенополиуретан, который сочетает в себе свойства сразу двух марок материала. Он может представлять собой жесткий ППУ, в который вмонтирован блок мягкого.

Материал обладает следующими техническими характеристиками:

• жесткость не меньше 100 и не больше 500 кг/куб.м.;
• плотность от 4,5 до 8 кПа;
• эластичность по откосу – 30 – 40%;
• способность к растяжению без разрыва – до 110% от первоначального размера;
• теплопроводность – до 0,045 Вт/м*с.

Главные недостатки интегрального ППУ – относительно малая эластичность и высокая (по сравнению с другими видами ППУ) теплопроводность.

Однако его плюсы вытекают напрямую из минусов. По причине относительно высоких жесткости и плотности, обеспечивающих низкую степень эластичности, материал хорошо поглощает вибрацию.

Интегральный пенополиуретан используют:

• для изготовления автомобильных и иных вибропоглотителей;
• при производстве промышленных и бытовых фильтров;
• в качестве набивки мебели, мягких игрушек, автомобильных кресел.

Уникальные качества

• Высокая адгезия (сцепление) с большинством поверхностей. ППУ напыляют на бетон, металл, дерево, кирпич, стекло;
• Монтаж без крепежных элементов;
• Отсутствие «мостиков холода» при бесшовной теплоизоляции;.
• Антикоррозийная защита труб и металлоконструкций;
• Возможность изготовления теплоизоляционных «скорлуп» заданной формы путем прессования жидкого ППУ;
• Работа в температурном диапазоне от -200 до +200оС;
• Инертность к большинству кислот, щелочей и почвенных солей.

Жидкий пенополиуретан позволяет заполнять трещины и межстенные пространства, где невозможно проложить другую изоляцию. За счет легкого веса и адгезионного фактора он не утяжеляет конструкции и укрепляет их.

Способы монтажа

Напыление теплоизоляционного покрытия из ППУ – быстрый и качественный способ монтажа. Для успешного напыления теплоизоляции необходимы:

• Сухая чистая рабочая поверхность;
• Отсутствие атмосферных осадков (дождь, снег, туман);
• Ветер не сильнее 5 м/сек;
• Температура рабочей поверхности от +10оС;
• Температура смеси +18-25оС;
• Толщина напыляемого слоя 3-5 см.

Работа проводится в защитном костюме и маске, в проветриваемом помещении, начиная с труднодоступных участков (трубы, люки вентиляции и т.п.). Напыляемый слой за один проход составляет около 15 мм, для надежного утепления поверхность обрабатывают несколько раз.

Производители

Пенополиуретановая теплоизоляция становится популярной в последнее время. Поэтому на рынке появляются новые производители данной продукции, а также фирмы-подрядчики, предоставляющие услуги по его укладке.

Добропорядочные поставщики ППУ выпускают компоненты под своими торговыми марками. Остальные, как правило, являются перепродавцами, закупая составляющие у известных брендов. Некоторые фирмы пользуются услугами местных нефтеперерабатывающих заводов.

Basf

Немецкий химический концерн, имеющий свои филиалы в 160 странах мира. Бренд выпускает продукцию широкого ассортимента.

Более 7 тысяч наименований, 60% из которых реализуется на европейском рынке, порядка 22% продаж приходится на Соединенные штаты Америки, остальное распределяется между рынками Южной Америки, Азии, Африки и Тихоокеанской зоны.

В России компания имеет несколько дочерних компаний, в том числе ООО «БАсф Строительные Системы», ООО «БАсф Восток», «Винтерсхалл Руссланд». Одним из известных совместных предприятий, выпускающих пенополиуретановую продукцию, является фирма «Эластокам».

Компания выпускает системы из полиуретана, доступные потребителям любого уровня, для разных областей применения.

Synthesia Internacional S. L. U.

Испанское химическое предприятие, основанное в 1964 году. Основное направление с 1966 года – выпуск сложных полиэфиров, а также полиуретановых систем для разных промышленных отраслей, например, тепловых и акустических.

С 1970 года в ассортименте впервые появился пенополиуретан для сэндвич-панелей, строительства и холодильных систем. На сегодняшний день компания выпускает продукцию для разных сегментов рынка.

Наиболее известным дистрибьютором продукции в России является ООО «Глобал Терм».

Указанная фирма обеспечивает прямые поставки, осуществляет некоторый запас продукции на складе в Москве, гарантирует гибкую систему оплаты и консультации технических специалистов.

Хантсман-НМГ

Российское подразделение международного концерна Huntsman. С 1992 года производство ведется на территории РФ. Основным продуктом становится напыляемый ППУ различных марок. Цена за 1 кг такого материала колеблется в районе 250 -280 рублей.

Ecotermix

Российский производитель компонентов для напыляемого ППУ, а также систем заливки ПИР и ПУР. В наличии всегда имеется материал закрытоячеистый марки 300 и открытоячеистый марки 600. Первый используется для наружных работ, а второй для внутренних. Марка 300 пенополиуретан цена – 160-170 рублей за 1 кг, марка 600 – 140-155 рублей.

Sipur (Польша)

Один из крупнейших производителей напыляемого пенополиуретанового утеплителя.

Теплоизолирующая продукция характеризуется низкой теплопроводностью, что позволяет наносить утеплитель более тонким слоем (толщина напыления до 6 см). Компания гарантирует срок службы ППУ порядка 50 лет.

Благодаря закрытоячеистой структуре теплоизоляция не только сохраняет тепло, но также позволяет укрепить конструкции и защитить их от влаги. Плотность утеплителя – 18-22 кг/м3, степень воздухопроницаемости – около 0,0045 кг/ (м2*час), температурный диапазон для эксплуатации – от -70 до +100 градусов.

Современный инновационный материал запатентован, разрабатывался специально для рынка СНГ, поэтому совместил разумные цены и высокие качественные характеристики.

Icynene (Канада)

Бренд выпускает энергоэффективный утеплитель из пенополиуретана для частного и промышленного строительства.

Более 300 стран подтвердили сертификатами качество производимого материала. Гарантируемый срок – 25 лет. Компания появилась на рынке полимерной изоляции с 1986 года.

Wanhua (Китай)

Фирма начала производство в 1998 году и на сегодняшний день достигла мирового признания.

В ассортименте компании имеется несколько качественных видов ППУ, ароматические полиамины, полиизоцианат (MDI). Последний выпускается на двух заводах с общей мощностью до 500 тысяч тонн в год.

Как утеплить самостоятельно?

Начиная строить или ремонтировать свой дом, многие задумываются о том, чтобы утеплить его самостоятельно без привлечения специалистов. На самом деле сделать это возможно. Главное, знать технологию работы с пенополиуретаном, строго ей придерживаться.

Подвал

Утепление подвала лучше выполнять снаружи на стадии строительства дома. Если этого сделано не было, придется работать внутри помещения. Для упрощения и ускорения процесса пользуются пенополиуретаном листовым. Работа делится на несколько этапов:

1. Все поверхности очищаются от загрязнений, отпадающих кусков штукатурки, плесени.
2. Наносится слой гидроизоляции. Это может быть мастика, жидкая резина, битум и так далее.
3. Укладывают ППУ панели. Делать это можно при помощи клея. Но для надежного и прочного монтажа рекомендуется использовать дюбеля «грибки».
4. После этого можно закрывать утеплитель отделочными материалами.

Если в качестве утеплителя выбрано напыление ППУ, то гидроизоляция не потребуется. Жидкий материал проникает во все трещинки, надежно защищая его от агрессивных воздействий.

Стены

Утепление стен производится как снаружи, так и внутри помещения. Первый способ является предпочтительным. Это позволит отодвинуть область образования конденсата за пределы помещения, предотвратив разрушение конструкции.

Для стен рекомендуется использовать жидкий ППУ. Он позволяет создать плотное защитное покрытие без стыков. Процесс напыления пенополиуретана делится на несколько этапов:

1. Поверхность очищается от пыли, наплывов цемента. Если присутствуют крупные щели. Они заполняются цементным раствором.
2. Изготавливается обрешетка. Лучше использовать для нее деревянные бруски. Расстояние между ними должно быть не менее 10 см.
3. Подготавливается ППУ. Делать это можно только, предварительно надев защитный костюм. Смешение двух основных компонентов происходит в специальном аппарате. Без него провести работы не получится.
4. Напылять на стены пенополиуретан нужно по направлению снизу вверх. Распылитель держат на расстоянии 5-6 см от поверхности.
5. После окончания работ снимают насадку распылителя, закрывают краны на баках с компонентами.

Самостоятельно правильно провести такие работы очень сложно. К тому же потребуется дорогостоящее оборудование. Для небольшого частного дома его приобретение оказывается нецелесообразным. Поэтому лучше обратиться за помощью к профессионалам.

Что такое ППУ в составе матраса?

Пенополиуретановые матрацы являются неплохой заменой матрацам с ортопедическим эффектом, тем более их цена ниже, а качество ничуть не хуже.

Пенополиуретан, являющийся основой матрацев, это не что иное, как поролон, только с улучшенными свойствами. Название Porolon материал получил благодаря скандинавской фирме именно так и называвшейся. На сегодняшний день от качества и свойств того материала осталось только название. Благодаря современным технологиям поролон получил не только новое название, но и приобрёл массу новых и полезных качеств, позволивших его использовать в производстве матрацев.

Все производители, выпускающие ППУ, как правило, производят его по одной технологии, соответствующей определённой схеме. Для начала смешиваются два вещества в определённых пропорциях, к которым добавляют воду. В процессе химической реакции выделяется углекислый газ, благодаря которому происходит вспенивание веществ и образование в дальнейшем пористой структуры. В ходе реакции, длящейся не более 20 минут, добавляются катализаторы и стабилизаторы. Затем масса заливается в специальную форму и остаётся на двое суток для заключительной полимеризации.

Благодаря технологии смешивания в определённых пропорциях веществ, полиуретановая пена, содержащая в своём составе 90% воздуха, приобретает основные характеристики, такие как упругость, жаростойкость, плотность и жёсткость.

Помимо перечисленных показателей на качество матрацев влияет также многослойность или монолитность данного материала. Основу хороших матрацев составляет монолитный блок пенополиуретана, имеющий толщину 16 см. В более дешёвых моделях используют многослойный блок из склеенных слоёв ППУ. Матрац толщиной в 15 см будет состоять из пяти слоёв по три сантиметра. Изделия, имеющие в своей основе склеенные блоки, стоят на порядок дешевле.

Польза и вред наполнителя для здоровья

Не секрет, что для производства ППУ используются химические вещества, данный факт вызывает много споров о его негативном воздействии на организм. Существуют подтверждённые данные, что элементы, входящие в состав пенополиуретана, являются углеводородами, полученными из нефти, и при открытом горении эти вещества выделяются в воздух в большой концентрации. Но такой ли большой вред причиняют компоненты в нормальных условиях пока неизвестно.

Существует мнение, что при нагреве матраца, в состав которого входит этот полимер, до температуры тела появляется специфический запах, вызванный выделением вредных компонентов, входящих в состав ППУ. Поэтому возникло мнение, что использование данного материала в качестве наполнителя для матраца небезопасно. Но справедливости ради стоит отметить, что токсичность этого наполнителя возникает только при несоблюдении технологии производства.

Поэтому не стоит экономить на собственном здоровье и покупать матрац у малоизвестных производителей. Крупные фирмы следят за качеством своей продукции.

Есть мнение, что полимер полностью прореагировавший, то есть технология соблюдалась от и до, является инертным, а значит – безопасным и пригодным для использования в качестве наполнителя. Едва уловимый запах и остаточные пары выветриваются максимум через две недели и дальнейшая эксплуатация матраца не представляет угрозы для здоровья.

Помимо химических свойств, по утверждению некоторых специалистов, ППУ обвиняют в излишней мягкости. Они утверждают, что матрацы, основой которых является пенополиуретан, не могут обеспечить правильное положение позвоночника, так как он сильно прогибается, а вместе с ним прогибается и позвоночный столб. По прошествии времени такое прогибание может привести к искривлению позвоночника и многим другим проблемам. Для детей до двух лет использование ППУ в качестве наполнителя крайне нежелательно, для таких малышей есть свои наполнители.

Но современные технологии, использующиеся при производстве пенополиуретана, позволяют выпускать данный материал с улучшенными свойствами. Хороший качественный наполнитель имеет показатели жёсткости выше средней величины, а стоимость матраца с ППУ бывает значительно выше, чем у изделия с пружинным блоком. На сегодняшний день нельзя однозначно утверждать, что ППУ приносит вред здоровью человека, но также нет уверенности в том, что он абсолютно безопасен. Поэтому каждый человек должен для себя решить стоит покупать матрац в составе, которого есть пенополиуретан или отказаться от покупки.

Плюсы и минусы

Как и у любого изделия, у вспененных полиуретановых матрасов есть и достоинства, и недостатки. Остановимся на плюсах.

1. Высокая упругость. Изделие обеспечивает максимально правильную поддержку спины во время сна.
2. Невысокая стоимость. Особенно привлекателен этот пункт тем, что качество при этом не страдает. Большинство людей может позволить себе приобрести ППУ-матрас средней ценовой категории.
3. Вязкость. Изделия из этого сырья очень приятны на ощупь. Идеально подходят для потребителей с большой массой тела. Также благодаря мягкости поролоновый матрас отлично подойдет для супругов, имеющих разный вес, – комфортно на нем будет всем.
4. Длительный срок эксплуатации. Если не брать во внимание слишком бюджетные модели, то изделие из пены способно прослужить до 10-15 лет.
5. Отличные ортопедические свойства. ППУ полностью повторяет изгибы позвоночника, тем самым обеспечивая правильное расположение тела во время отдыха.
6. Устойчивость к деформации.
7. Удобство транспортировки и хранения. Это касается в первую очередь беспружинных моделей. Их можно сворачивать самостоятельно и перевозить или убирать/доставать при необходимости, что особенно актуально для съемного жилья или гостей.

К отрицательным моментам изделий из ППУ можно отнести некоторые нюансы.

1. Низкое качество матраса при несоблюдении технологии на производстве. Именно поэтому нужно выбирать продукцию известных фирм, которые дорожат своей репутацией и следят за соблюдением всех процессов.
2. Высокая гигроскопичность. Пенополиуретан способен впитывать жидкости, пар и запахи. От последних избавиться бывает очень проблематично. Однако если в доме не проживают животные и маленькие дети, то за этот пункт можно не переживать.

Как видно, плюсов у поролоновых матрасов явно больше, а значит, приобретать такое изделие, несмотря на незначительные недостатки, можно спокойно.

Небольшая цена

Если у вас ограниченный бюджет, то лучше выберите матрас из ППУ, чем с пружинным блоком Боннель, который имеет аналогичную стоимость.

Эти два вида имеют примерно одинаковую стоимость, ортопедические свойства — тоже примерно на одном уровне. Однако вряд ли вы получите удовольствие от отдыха на модели, в котором чувствуется каждая пружинка.

Вязкость

Полиуритан – это нежный, эластичный материал, очень приятный на ощупь. Он способен выдерживать сильное давление, и потому, подходит людям с большим весом.

Матрас из него способен решить проблемы совместного отдыха пар, имеющих разные весовые показатели.

Вязкие свойства способствуют более полноценному отдыху таких пар, так как во время сна на нем, человек с большим весом не оказывает столь сильное давление. Оно не заметно на другой стороне, в результате чего, более легкий партнер не скатывается к середине кровати.

Ортопедические свойства

Благодаря этому свойству матрасы отлично повторяют анатомические очертания тела человека. Так как они не склонны к деформации, они рекомендованы людям, имеющим нарушения функций позвоночника, которые вызваны самыми разными травмами и заболеваниями, в том числе и остеохондрозом.

Воздухообмен

Пенополиуретан — это ячеистый материал, который активно пропускает воздух, что в свою очередь обеспечивает отличное проветривание и гигиену.

Удобность транспортировки

Данный наполнитель используется как в пружинных, так и в беспружинных моделях.

Беспружинные не боятся скручивания. Поэтому, при покупке в магазине, вы можете не дожидаясь доставки, сразу забрать его с собой. Они компактны, не деформируются, удобны в транспортировке.

Сравнение с другими типами

Помимо ППУ есть несколько других материалов, которые конкурируют с ним в ценовых или потребительских характеристиках, среди них:

• латекс;
• холлофайбер;
• memori foam (особый подвид пенополиуретана).

Латекс для мебели и ортопедических изделий производят из гевеи. Сок этого дерева несколько раз фильтруют, добавляя различные компоненты, а затем вулканизируют. Существует два вида изделий из латекса: Talalay (мягкая структура) и Danlop (жесткая пенорезина).

Также некоторые производители предлагают искусственный латекс, который изготавливают из синтетического сырья. Однако хорошие производители матрасов его не используют, так как он имеет низкое качество и малый срок эксплуатации.

Латексный наполнитель имеет следующие преимущества:

• экологическая безопасность;
• хорошие ортопедические свойства;
• устойчивость к изменениям температур;
• срок службы матраса из этого материала – 10-20 лет.

К недостаткам латекса можно отнести его очень высокую стоимость. Только дорогое изделие имеет все описанные выше плюсы. Чем дешевле предлагаемый матрас, тем ниже качество наполнителя. Если решено приобрести ортопедическое изделие из латекса, то лучше рассматривать дорогие варианты с натуральным составом.

Холлофайбер (полиэстер) – синтетическое нетканое волокно, напоминающее вату. Имеет простую технологию изготовления, а также широкую область применения: одежда, мебель, игрушки, постельные принадлежности.

К плюсам материала можно отнести:

• гипоаллергенность;
• хорошую воздухопроницаемость;
• низкую способность впитывать влагу;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• не размножаются патогенные микроорганизмы, так как холлофайбер для этого не подходит;
• высокий срок службы;
• простоту в уходе – можно стирать, чистить моющим пылесосом;
• невысокую стоимость.

У холлофайбера есть один условный недостаток – его синтетическое происхождение. Но это с лихвой компенсируется плюсами этого наполнителя.

Memory foam – материал с эффектом памяти, который позволяет сделать сон максимально комфортным. «Память» этого ортопедического изделия усиливается при нагреве, то есть, от тепла человека материал становится более податливым и идеально повторяет контуры тела, обеспечивая максимальную поддержку.

Матрасы с эффектом памяти бывают двух видов.

1. Вязкоэластичные. Отличаются высоким качеством, идеально адаптируются к температуре окружающей среды.
2. Термоэластичные. Подходят для эксплуатации только в теплых помещениях. При низкой температуре ортопедические свойства снижаются.

Положительными моментами изделий Memory foam являются:

• способность выдерживать нагрузку до 200 кг;
• гигроскопичность, материал «дышит»;
• идеальная поддержка спины и шеи;
• комфорт;
• гипоаллергенность.

Однако есть и существенные недостатки, главный из которых – высокая стоимость.

К тому же к такому матрасу необходимо будет привыкать какое-то время, что также станет для некоторых потребителей проблемой. Некоторые не очень качественные модели могут иметь достаточно сильный посторонний запах, который долго выветривается.

Таким образом, можно сделать вывод, что среди ближайших конкурентов матрасы из ППУ – безусловный лидер. У таких ортопедических изделий идеальное соотношение цены и качества.

Размеры

Помимо степеней жёсткости, матрацы с ППУ классифицируются по размерам. Встречаются односпальные варианты, полутороспальные, двуспальные и нестандартные. Как правило, производители стараются выпускать размеры, адаптированные к габаритам современной мебели.

К односпальным матрацам относятся размеры: 80х190 см, 80х200 см, 90х190 см, 90х200 см и немного укороченный вариант, адаптированный к определённому типу кровати 80х180 см. К полутороспальным моделям можно отнести размеры: 140х200 см, 120х200 см. Данные размеры наиболее востребованы, особенно размер 140х200 см, так как подходит не только для полутороспальных кроватей, но и для двуспальных. Ведь ширина 140 см очень часто встречается в кроватях, предназначенных для двоих человек.

К двуспальным матрацам относятся изделия с размерами 160х200 см, 180х200 см. Нестандартные размеры производители изготавливают только по индивидуальным заказам. Например, размер 190х130 см, который нельзя отнести ни к полутороспальному, ни к односпальному матрацу.

Высота бортика – ещё один показатель, по которому можно классифицировать матрацы из ППУ. Тонкими считаются изделия с высотой 5-10 см. Модели с такими невысокими бортиками изготавливаются либо для диванов, кресел, кроватей-раскладушек, либо для малышей. Стандартная высота матраца начинается от 15 см.

Плотность и жёсткость

Этот ячеистый наполнитель имеет два основных показателя: плотность и жёсткость. Соотношение этих двух величин влияет на качество материала, при этом плотность – более значимый показатель по сравнению с жёсткостью. Чем она выше, тем лучше матрац, имеющий в своей основе данный материал, а показатель жёсткости может быть невысоким.

От плотности и жёсткости зависят такие показатели, как допустимая нагрузка на одно спальное место и срок службы изделия, имеющего в своей основе ППУ.

Самые дешёвые матрацы имеют показатель жёсткости не выше среднего, срок службы изделий, в состав которых входит такой наполнитель не более 3 лет, а допустимая нагрузка на спальное место не больше 90 кг. Ко второй группе относятся матрацы со средним показателем жёсткости чуть выше, при этом срок службы таких изделий 5-7 лет, а нагрузка увеличивается до 110 кг на спальное место. Хорошие качественные изделия имеют срок службы около 10 лет, их жёсткость выше средней величины, а допустимая нагрузка увеличивается и достигает величины 140 кг.

Ткань

В качестве чехла для изделий из пенополиуретана используется различная матрасная ткань. Чаще всего это жаккард, трикотаж, бязь, поликоттон и в более дорогих моделях мембрана:

• Ткань хорошего качества имеет в своём составе хлопок. Благодаря ему ткань приобретает такое качество, как воздухопроницаемость. Синтетические ткани по сравнению с хлопковыми имеют более низкий показатель воздухопроницаемости, за исключением некоторых видов дорогих тканей.
• Жаккардовая ткань отличается долговечностью и изысканным внешним видом. В её состав входят как натуральные, так и синтетические волокна. Синтетический жаккард устойчив к трению, растяжению и плотнее трикотажного полотна, но по комфорту ему уступает.
• Для детских матрацев используется бязь или поликоттон. Данные ткани имеют в своём составе хлопковые волокна, благодаря которым ткань отлично вентилируется.
• Мембрана представляет собой нетканое полотно, имеющее высокие водоотталкивающие свойства. Кроме того, данное полотно очень устойчиво к высоким температурам, обладает высокой воздухопроницаемостью и несминаемостью.

Цвет

Компании, выпускающие матрацы, ориентируются, прежде всего, на предпочтения потребителя. Для детей чехлы, как правило, имеют яркую расцветку. Цветовая гамма, предназначенная для массового потребителя, не отличается широким спектром. Но в этом и нет особой необходимости.

Матрацы, в основном, приобретаются для кроватей, установленных в спальных комнатах, уже оформленных в определённой цветовой гамме и поэтому яркие тона не будут кстати. Наиболее востребованный цвет – это белый. Оптимальный вариант, подходящий практически для всех спален, оформленных в любом стиле. Иногда встречаются модели, имеющие светло-серый цвет чехла. В эксклюзивных моделях чехол может быть и чёрного цвета с интересным рисунком.

Для медицинских учреждений производители выпускают модели, имеющие чехлы тёмных оттенков. Бордовый, тёмно-зелёный и изумрудный являются наиболее востребованными оттенками для данных учреждений.

Пружинный (короб из ППУ)

У этого вида матрасов из ППУ сделан только короб (см. фото). Основная нагрузка приходится на пружины, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства изделия. При изготовлении данных матрасов используется 2 вида пружинных механизмов:

• пружины боннель, не имеющие ортопедического эффекта, но обладающие высокой прочностью;
• независимые пружины – наделены ортопедическими свойствами, бесшумны, но при этом требуют осторожного использования.

Какой именно пружинный матрас приобрести – дело личных предпочтений. Свой выбор рекомендуется остановить на этих конструкциях, если требуется достаточно мягкое, но упругое изделие.

Беспружинный (целиком из ППУ)

Эти матрасы состоят только из пенополиуретана. При их производстве не используется пружинный механизм. Эти изделия изготавливают из цельного блока ППУ или из разных по характеристикам слоев. Выбирать беспружинные матрасы следует в том случае, если требуется надежная плотная поддержка позвоночнику во время сна и отдыха. Недостатком таких изделий является более высокая цена по сравнению с конструкциями, изготовленными с применением пружинных механизмов.

Правила эксплуатации изделия и ухода за ним

Чтобы матрас как можно дольше сохранял свои первоначальные свойства, нужно правильно ухаживать за ним. Уход за изделиями с пенополиуретаном предполагает соблюдение ряда правил:

• Периодически переворачивать. Это поможет предупредить деформацию и утрату упругости.
• Хранить в горизонтальном положении.
• Регулярно пылесосить. Делать это рекомендуется хотя бы раз в месяц.
• При возможности периодически проветривать на свежем воздухе.
• Еженедельно менять постельное белье. Данная мера позволит как можно дольше сохранять матрас в чистоте.
• После пробуждения на какое-то время оставлять диван или кровать незаправленной, давая матрасу проветриться. Если не делать этого, у изделия быстро появится неприятный запах.
• Удалять загрязнения с поверхности щеткой и мыльной водой, не допуская намокания внутреннего слоя. Если изделие имеет съемный чехол, его нужно регулярно стирать в соответствии с рекомендациями производителя.
• Удаление сильных загрязнений доверять профессионалам, сдавая матрас в химчистку.

Отзывы

Большинство отзывов людей, купивших матрацы с пенополиуретаном, носят положительный характер. Многие отмечают удобство транспортировки таких матрацев, благодаря которой удаётся сэкономить определённую сумму. Большинство покупателей отмечают, что небольшой запах при распаковке нового изделия довольно быстро улетучивается и при дальнейшей эксплуатации не появляется. Многие сходятся во мнении, что спать на матрацах с ППУ удобно и комфортно, нет эффекта гамака, а также исключена возможность внезапно впившейся пружины.

Что лучше: холлофайбер, латекс или пенополиуретан?

Пенополиуретан, латекс и холлофайбер часто используются в изготовлении матрацев. Для того чтобы их сравнить, необходимо проанализировать свойства материалов:

• Латекс – материал натуральный, полученный путём обработки каучукового дерева, а ППУ и холлофайбер имеют искусственное происхождение. Латекс обладает антибактериальным эффектом, имеет пористую структуру, выраженный ортопедический эффект, воздухопроницаем и прост в уходе. Из недостатков можно назвать только высокую цену.
• ППУ имеет сходные характеристики с латексом, но более доступен по цене. Кроме того, этот материал имеет меньший срок эксплуатации по сравнению с латексом, а также меньшую величину допустимой нагрузки.
• Холлофайбер – материал синтетический и состоит чаще всего из полиэфирных, полиамидных, полиакрилонитрильных и некоторых других волокон. Этот объёмный материал имеет менее низкую стоимость по сравнению с ППУ и тем более с латексом. Объёмность холлофайбера по истечении совсем небольшого срока очень сильно уменьшается, за шесть месяцев он может потерять более 2 см в высоту. И всё же, этот материал часто используется в производстве матрацев, причина проста – его стоимость, а чем дешевле наполнитель, тем больше прибыль производителей. Холлофайбер можно использовать в матрацах, но только в качестве дополнительного слоя, а не основы.

Пенополиуретан и латекс больше подходят в качестве основы для матрацев, а холлофайбер, как дополнительный слой.

Советы и рекомендации профессионалов

Несмотря на то, что на российском рынке ППУ появился относительно недавно, профессионалы успели хорошо изучить его свойства и особенности использования.

Начинающим мастерам они дают несколько советов:

• Если участок утеплителя поврежден, его необходимо вырезать острым ножом, заново запенить.
• Чтобы ППУ прослужил не менее 30 лет, его защищают от ультрафиолета. Для этого можно использовать полимерную мастику или полимочевину.
• Для самостоятельного распыления ППУ на поверхности небольшой площади можно использовать одноразовые установки. Их сегодня можно найти в крупных строительных магазинах. Они окажутся значительно дешевле профессионального оборудования.

Пенополиуретан – современный безопасный материал, обладающий отличными теплоизоляционными свойствами. Он универсален, подходит для обработки любых поверхностей. Напыление ППУ сложный процесс, поэтому лучше доверить его специалистам.

Подведение итогов

Как выяснилось, пенополиуретановый утеплитель имеет большое количество преимуществ, которые выгодно выделяют его на фоне других подобных материалов. Этим и объясняется растущая популярность пенополиуретана, которая обуславливается не только его высокими теплоизоляционными характеристиками, но и тем, что создается бесшовное утепление, а также простотой нанесения, легким весом и долговечностью.

[spoiler title="Источники"]

• https://stroyka-gid.ru/supplies/penopoliuretan-vidy-svoistva-uteplenie.html
• https://ks5.ru/spravochnik/penopoliuretan.html
• https://comfort-da.ru/chto-takoe-penopoliuretan/
• https://fugar-kamin.ru/utepliteli/sostav-svoystva-i-preimuschestva-penopoliuretana.html
• https://kachestvolife.club/stroitelstvo/uteplenie/penopoliuretan
• https://teplota.guru/teploizolyatsiya/penopoliuretan.html
• https://stroy-podskazka.ru/krovati/penopoliuretanovyj-matras/
• https://manrule.ru/krovati/matrasy/penopoliuretanovyj/
• https://mattrasik.ru/vidy-matrasov/penopoliuretanovyj-matras/
• https://ProTkan.com/domashnij-tekstil/matras-ppu-chto-eto.html

[/spoiler]