Насос для опрессовки системы отопления: прицип работы

Содержание   

  1. Когда применяют насос для опрессовки системы отопления
    1. Что такое процесс опрессовки и зачем он нужен?
    2. Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса
    3. Основные характеристики опрессовщиков
    4. Необходимость насоса для гидравлических испытаний
    5. Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса
    6. Сферы использования насосов для опрессовки
    7. Порядок работы с ручным опрессовщиком
  2. Какие бывают опрессовщики
    1. Ручные
    2. Электрические
  3. Виды «опрессовщиков», как их правильно выбрать
    1. Производительность
    2. Нагнетаемое давление
    3. Стоимость
    4. Лучшие производители
  4. Рейтинг качественных опрессовщиков на 2021 год
  5. Опрессовка системы отопления своими руками и зачем она нужна
    1. Подготовительные работы
    2. Установка и применение насоса
    3. Процесс диагностирования отопительной гидросистемы под давлением
    4. Испытания
    5. Составление акта проверки
    6. Рекомендации при проведении испытаний
  6. Советы по выбору

1 Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

к меню ↑

1.1 Что такое процесс опрессовки и зачем он нужен?

Опрессовка – гидравлическое (водяное) или пневматическое (воздушное) испытание системы отопления дома при помощи закачивания воздуха или жидкости в систему под высоким давлением.

Впервые проводить такое испытание и промывку отопительной системы дома следует перед подключением ее к централизованной сети, последующие – с периодичностью в 5 – 7 лет (в зависимости от качества комплектующих деталей – труб, насосов, запорной арматуры).

Проводится такая процедура с целью удаления любых видов загрязнений труб изнутри, полученных как при монтаже или замене элементов, так и в процессе эксплуатации.

Дело в том, что из-за периодичности использования отопительной гидросистемы (полгода – работает, полгода – нет) на внутренних поверхностях деталей и узлов скапливаются ржавчина, соли и другие отложения, препятствующие свободному току жидкости.

Так же при монтаже систем отопления внутрь может попасть грязь, мелкие частички строительного и бытового мусора. Все это необходимо удалить из внутренних частей и соединений для эффективного функционирования и бесперебойной подачи тепла.

Кроме того, такая диагностика позволяет выявить проблемные места: протекания, ржавые трубы или узлы, требующие ремонта или замены: сломанные краны, изношенные соединения. Обнаружение этих мест при диагностировании, позволяет избежать больших проблем во время отопительного сезона – разрыв трубопровода, течь батарей, невозможность перекрыть ток воды.

к меню ↑

1.2 Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.
вид изнутри

к меню ↑

1.3 Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.
В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках .

При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:

  • Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
  • Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
  • После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.

Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.

к меню ↑

1.4 Необходимость насоса для гидравлических испытаний

Тестировать оборудование нужно во избежание утечек теплоносителя в трубопроводах и разбалансировки системы во время ее эксплуатации в зимний период.

При опрессовке систем отопления проверяется прочность всех деталей:

  • стенки радиаторов;
  • трубопроводы;
  • запорная арматура;
  • соединения;
  • рабочие манометры.

Тестирование бывает гидравлическое и пневматическое – в случае очень низких температур, невозможности заполнить другим носителем. При испытаниях для создания давления в 1,25–1,5 раза выше рабочего понадобится опресовочный насос.

Часто испытания трубопроводов проводятся:

  • после монтажа системы;
  • по окончании ремонтных работ на каком-либо участке;
  • ежегодно, перед новым отопительным сезоном.

к меню ↑

1.5 Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.
    Схема ручного гидравлического насоса

к меню ↑

1.6 Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

  • Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
  • Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление. уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
  • После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
  • Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

к меню ↑

1.7 Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

  1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
  2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
  3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
  4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.
    Использование опресовочника

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

к меню ↑

2 Какие бывают опрессовщики

Различают два основных типа: ручные и электрические. Рассмотрим каждый вид более детально.

к меню ↑

2.1 Ручные

Компактные и легкие станции с резервуаром, поршневой помпой, манометром и обратным клапаном. Имеют массу положительных качеств:

  1. Не нуждаются в подключении к электросети, т.е. могут эксплуатироваться хоть в чистом поле.
  2. Имеют весьма компактные размеры и небольшой вес. Один работник легко справляется с доставкой агрегата к месту испытаний и установкой его в рабочее положение.
  3. Устройство простое и надежное. Эксплуатация не требует специальных навыков и может быть доверена новичкам.
  4. Стоит недорого, как при покупке, так и при обслуживании.

Недостатком устройств этого типа является необходимость приложения физических усилий при проведении испытаний. Вода закачивается в сеть или емкость вручную. Примерно так, как когда-то качали воду из уличных водоразборных колонок.

Несмотря на свою простоту, ручные опрессовщики способны нагнетать в трубопроводе давление до 60 бар. Для того чтобы опрессовать отопительную или водопроводную сеть это даже много. Конструкция крайне проста. На верхнем обрезе небольшого металлического резервуара смонтирован поршневая помпа с всасывающим и нагнетательным патрубками, обратным клапаном и показывающим манометром. Объем резервуара обычно составляет 10-12 литров.

Кроме опрессовки трубопроводов и емкостей, с помощью ручных опрессовщиков легко производится настройка и проверка срабатывания предохранительных клапанов.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

  1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

  1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Недостатки устройств

Недостатков у механических насосов для опрессовки всего два:

  • невысокая производительность;
  • необходимость владельца агрегата принимать непосредственное участие в опрессовке.

Из-за этих минусов ручные опрессовщики не используют на крупных объектах. Чаще всего их применяют в частных загородных домах и коттеджах.

Посмотрите видеообзор на ручной опрессовщик для отопительных систем, в котором рассказывается о принципах работы устройства.

При выборе конкретной модели опрессовщика учитывают параметры отопительной системы, в которой он будет в дальнейшем эксплуатироваться.

Хороший ручной опрессовщик имеет удобный рычаг для накачки жидкости и два защитных клапана.

Стоит обратить внимание и на качество шланга, через который устройство подключается. Лучше выбирать армированный вариант, отличающийся относительной гибкостью.

После подключения устройства потребуется приложить физические усилия: при помощи рычага добиваются повышения давления в системе отопления, перекрывают вентиль и внимательно следят за манометром.

к меню ↑

2.2 Электрические

Производительность опрессовщиков с электроприводом многократно превышает тот же параметр ручных моделей. Минимальное давление, которое они могут нагнетать, начинается с 60 бар.

На заметку! На техническом языке давление, как характеристику насоса, иногда обозначают словами «напор» или «высота водяного столба». Один бар равен 10 метрам водяного столба.

Для испытаний подводящих трубопроводов и емкостей гидравлического оборудования применяются аппараты, обеспечивающие напор до 500 бар. Самовсасывающим агрегатам, каковыми в большинстве случаев являются электроопрессовщики, нет необходимости заливать воду во всасывающий патрубок. Они способны поднять воду из резервуара, если расположены не высоте не более одного метра над ним.

В отличие от ручных аналогов, электроопрессовщики могут, при необходимости, подкачивать воду в испытуемую сеть. В замкнутых контурах отопительных и технологических трубопроводов электрический опрессовочный насос может использоваться для поддержания напора в автоматическом режиме. Для этого его врезают в схему, в комплекте с накопительным баками и сбросными клапанами и датчиками. Такие установки называются «Элькомат» или «Гигамат» (на фото), в зависимости от мощности.

Кроме основного назначения, электроопрессовщики могут использоваться в качестве минимоек. При наличии подходящих насадок, с ними легко мыть машины, окна, очищать от мха и грязи шиферные кровли и т.п.

К достоинствам электроопрессовщика следует отнести следующие его характеристики:

  • высокопроизводительный;
  • высоконапорный;
  • работает в автоматическом режиме;
  • с функцией минимойки;
  • обладает компактными размерами и относительно малым весом.

Имеются и свои минусы:

  • привязан к электросети;
  • дорого стоит;
  • обслуживание обходится недешево.

Электрический опрессовочный насос стоит значительно дороже ручного. Нет смысла приобретать его для домашнего употребления. Это профессиональное оборудование.

к меню ↑

3 Виды «опрессовщиков», как их правильно выбрать

Квалифицированный специалист использует функционал гидростатического агрегата, чтобы нагнетать жидкость под высоким напором в систему водоснабжения. Испытание дает уверенность, что комплектующие были собраны правильно, после этого можно устанавливать сантехнику для ванной комнаты или другое оборудование.

Тестирование происходит в самой низкой точке системы. Инспекторы визуально проверяют трубы, соединения и фитинги на предмет утечек, следят за манометрами. Показания не должны откланяться от допустимых показаний испытательного давления. Иногда значительные падения указывают на неисправный манометр или оборудование, но также могут потенциально выявить серьезную проблему с целостностью системы.

«Опрессовщики» используются для проверки различных систем водоснабжения в жилых и коммерческих зданиях, от спринклеров до водопроводных линий. Основные функции одинаковы для всех тестовых агрегатов, но мощность, долговечность, портативность и управляемость могут сильно различаться в зависимости от разновидности.

  • Большинство стандартных опрессовочных насосов для сантехнических нужд — электрические. Они вырабатывают меньшую мощность, чем газовые аппараты, но их энергии достаточно для большинства систем. Многие эксперты отмечают удобство подключения электрического оборудования, не нужно возиться с топливом, этим объясняется популярность данной модели. Электроагрегаты не генерируют пар вовремя использовании, что существенно внутри закрытых помещений. Можно приобрести модели, которые работают от автомобильного аккумулятора. Это позволяет использовать их в недостроенных зданиях без рабочего напряжения.
  • Мощные газовые аппараты быстро нагнетают давление в систему, наполняя ее водой. Как правило, они применяются для работ с трубами большого диаметра, испытывая стояки в высоких зданиях.
  • Оборудование с ручным приводом нагнетает в систему не более 8 л жидкости в минуту. Оно менее распространенно у экспертов. Многие подрядчики избегают неудобств, связанных с необходимостью самостоятельно, своими руками накачивать воду, дольше ждать.
  • Опрессовщики для кабеля.

Естественное давление в системе влияет на выбор аппарата для испытаний. Существуют другие важные критерии, которые следует учитывать инспекторам:

  • Важно отметить диаметр, длину тестируемой трубы. Небольшая система в жилых помещениях проверяется быстро, достичь испытательного давления не составит большого труда, поэтому можно применять ручные агрегаты.
  • Тип системы — еще один важный фактор, влияющий на выбор оборудования. Заполнение сухого стояка займет больше времени, чем мокрого.
  • Размер и высота здания также важный критерий выбора, это обусловлено гравитацией.

Вес играет важную роль во время приобретения оборудования. Он влияет на скорость перемещения подрядчика по строительным площадкам. Как правило, чем мощнее машина, тем больше она весит. Для переноса крупногабаритных агрегатов может потребоваться два человека, он часто устанавливается на колеса. В самых легких машинах применяются алюминиевые компоненты, они значительно легче, чем детали из других материалов.

Самые хорошие машины, выполненные из «летучего» металла более устойчивы к повреждениям от коррозии, замерзанию. Известно, что кожухи старых моделей из чугуна, других металлов, трескаются вовремя вибрации при отрицательных температурах. Латунные компоненты также могут помочь снизить вес и повысить стойкость оборудования к ржавчине.

У вас есть выбор между дешевыми латунными желобными машинами низкого давления, до насосов из нержавеющей стали 316 от известных брендов. Все они сделают свою работу. С чего начать, чтобы выбрать лучший аппарат, соответствующий вашим потребностям и бюджету, дадим несколько советов:

  • Необходимо понять, какая жидкость и напор в системе. Это очень важный вопрос. Труба может быть наполнена минеральным маслом, топливом, водой, рассолом, синтетическими гидравлическими жидкостями, множеством других химических веществ. Напор может варьироваться от долей бара до 1000 bar.
  • Бюджетные, «промышленные» ручные гидравлические машины универсальны, соответствуют высоким требованиям, они легко справятся с перекачиванием масла. Что касается топлива, у которого более низкая вязкость, возможно применение других конструкций оборудования. Мы бы посоветовали взглянуть на более специализированный агрегат с тарельчатыми обратными клапанами, они исключают протечку. Не нужно использовать металлические шаровые краны для жидкостей с низкой вязкостью.
  • Недорогие машины с желобом применяются для воды, что может быть проблемой. Она коррозионно-агрессивна, поэтому необходимо искать аппарат, который выдержит давление и не подвергнется коррозии.
  • Каким бы ни был ваш бюджет, важно, чтобы устройство точно работало с первого дня. Как правило, нагнетательные насосы сталкиваются с проблемой, когда их оставляют наполненными водой на долгое время перед повторным использованием.
  • Конструкция из нержавеющей стали, бронзы решает проблему коррозии, но цена ее достаточно высока. Пластикаты успешно противостоят ржавчине, их недостаток низкая прочность агрегата.

Учитывайте скрытые расходы на обслуживание устройства. Некоторые пользователи будут покупать дешевые аппараты, чтобы провести один тест. Всегда стремитесь минимизировать коррозию, использовать качественные детали вовремя ремонта.

к меню ↑

3.1 Производительность

Критерии выбора подобного оборудования просты и немногочисленны. Прежде всего следует определиться с требуемой производительностью агрегата. Для испытания секции радиатора или трубопровода в небольшом загородном доме, достаточно приобрести ручной опрессовщик.

При испытании малообъемных инженерных сетей или сосудов в промышленности и коммунальном хозяйстве также удобнее использовать небольшую ручную станцию. Если предстоит монтаж и испытание промышленных коммуникаций большой протяженности и вместительности, понадобится более производительные установки с электроприводом.

к меню ↑

3.2 Нагнетаемое давление

Монтируя и обслуживая промышленные трубопроводы большой протяженности и внушительного объема, требуются опрессовочные насосы высокой производительности. Если же испытанию подлежит гидравлическое оборудование, с рабочим давлением 150-200 бар, ручное устройство не справится с задачей. Понадобится электрический опрессовщик повышенной мощности, способный нагнать этот показатель до 500 бар.

к меню ↑

3.3 Стоимость

Один из важных критериев выбора опрессовщика. Здесь выигрывают ручные агрегаты. Их стоимость в разы ниже, чем у электрических машин. Впрочем, даже небольшие монтажные и ремонтные организации с постоянным доходом в состоянии приобрести электрический агрегат, если намечаются работы на больших объектах солидной протяженности и объема.

к меню ↑

3.4 Лучшие производители

Выбирая опрессовочный насос, стоит узнать побольше о его производителе. Это, пожалуй, самое важное, на что стоит обратить внимание, после его стоимости и производительности. В погоне за дешевизной можно приобрести аппарат, которого не хватит надолго. Изделие от достойного производителя исправно прослужат хозяину многие годы.

Вот лишь несколько компаний, продукция которых пользуется повышенным спросом у профессионалов и опытных пользователей.

Zitrek

Чешская компания. Основана была в Праге. Производила ручной инструмент, которым добывали серебро в рудниках. Сегодня это один из признанных мировых лидеров в производстве строительной техники. Ассортимент включает в себя ручной, электро и пневмоинструмент практически для всех строительных операций от благоустройства и отделочных работ до монтажа инженерных сетей. Zitrek предлагает, как отдельные модели, так и комплекты оборудования различно назначения. Вся продукция отличается высоким качеством и надежностью.

Мегеон

Российский производитель инструментов для специальных измерений, таких как, контроль технолитических процессов, эталонные измерения, контроль качества монтажных работ и т.п. Бюджетные и точные приборы Мегеон пользуются повышенным спросом среди инженеров, метрологов, техников. По заказам компании, в разработке продукции принимают участие лучшие специалисты отечественных и зарубежных фирм, прошедшие конкурсный отбор, сертифицированные по европейскому стандарту качества ISO 9000. Готовая продукция проходит проверку и аттестацию на соответствие ГОСТ.

Калибр

Торговая марка российского производителя. Специализируется в разработке и производстве ручного и электрического инструмента. Популярность моделей «Калибр» объясняется достойным качеством и доступной ценой. Производственные мощности располагаются в Китае. Перед поступлением на российский рынок качество изделий подвергается тщательной проверке. Отзывы и пожелания покупателей внимательно рассматриваются в головном офисе предприятий и учитываются в следующих разработках.

Voll

Компания производит профессиональное оборудование и инструмент для работ по монтажу и ремонту трубопроводов различного назначение. Основное производство развернуто в Китайской народной республике, частично, в России. Популярные модели бренда не уступают изделиям известных европейских компаний по качеству, производительности и долговечности, но гораздо более доступны по цене.

MGF

Итальянская фирма. С 1975 года занимается производством сантехоборудования. С 1990 года компания приступила к производству резьбонарезного оборудования и монтажного инструмента. Кроме того, на рынке всегда востребованы ее ручные и электрические насосы, трубогибы. Пережив все финансовые кризисы и выдержав жесткую конкуренцию с европейскими и азиатскими производителями, MGF остается одним из мировых лидеров в производстве подобной продукции, благодаря современным методам производства и организации труда.

Rothenberger

Производитель из Германии. Специализация – оборудование и инструмент для монтажа и технического обслуживания устройств различного назначения, систем вентиляции и кондиционирования, оборудования для сверления алмазным инструментом. Компания является признанным европейским лидером в этих областях и может поразить своим богатейшим ассортиментом самого взыскательного покупателя.

На заметку! Rothenberger является частью группы компаний Rothenberger AG, в состав которой входят многие известные европейские производители: французский Виракс, Кролл, Рико и Хельмерс из Германии, Супер Эго из Испании.

Ампика

Российская компания имеет достаточный опыт проектирования, разработки и создания насосов бытового и промышленного назначения, в том числе, дренажных, фекальных, мембранных и центробежных, скважинных и бочковых, счетчиков топлива, ручных и электрических опрессовщиков. Кроме того, компания является официальным дилером трех десятков российских заводов, занятых производством насосов. Но и это еще не все. На производственных базах Ампика в Москве и области небольшие насосные агрегаты принимаются в ремонт.

Мессер

Корейский производитель инструмента, каким режут и обрабатывают железобетонные конструкции. Причем обработка очень точная, а инструмент имеет алмазные режущие кромки.

На заметку! Компания производит диски, коронки и алмазные канаты, легко режущие железобетон, гранит, мрамор, асфальт и металл.

Производство опрессовочных насосов нельзя назвать основным направлением деятельности фирмы. Тем не менее изделия «Messer» пользуются спросом у профессионалов. Они просты, надежны в эксплуатации и продаются по доступным ценам.

Какой фирмы лучше купить опрессовщик, решать покупателю. Перед покупкой желательно выслушать советы и рекомендации опытных пользователей, уточнить технические характеристики и изучить описание устройства. К каждому насосу прилагается пошаговая инструкция. Перед началом работ Ее следует внимательно прочесть. Необходимо уточнить, сколько стоит интересующая вас модель. От этого не в последнюю очередь зависит принятие решения о покупке или отказ от него.

к меню ↑

4 Рейтинг качественных опрессовщиков на 2021 год

Наш топ-список составлен по реальным отзывам, в нем учитывается мнение покупателей, знакомых с товаром, его функциями, особенностями. Здесь вы найдете фото и таблицы характеристик.

Zitrek TH-25

Ручное устройство «Zitrek TH-25» представляет собой высокоточный слесарный инструмент, применяющийся для гидродинамических испытаний трубопроводных конструкций, сервиса коммуникаций. «Zitrek TH-25» используется для сертификации оборудования после монтажных, ремонтных работ в сфере строительства и ЖКХ.

Аппарат способен перекачивать воду, антифриз, масло. В комплект к устройству входят: манометр, рукав. «Zitrek TH-25» применяется в качестве гидравлического механизма в составе более сложных агрегатов.

Технические показатели:

Параметры Характеристики
Максимальная температура жидкости 80 °С
Объем бака 5 л
Тип Ручной
Вид Специализированные работы
Испытательный напор 30 бар
Соединение к трубопроводу Внешняя G1/2
Рабочая жидкость Вода, масло
Ротор Сухой
Вес 3 кг
Габариты 320×200х260 мм
Допустимая температура жидкости от +5 до +80 °С
Серия TH
Вес упакованного товара, кг 1.99
Габариты упакованного товара, mm 321 x 192 x 122

Достоинства:

  • предназначен для увеличения напора в трубопроводах (функционирует только как испытательный инструмент, проверяющий на герметичность);
  • манометр;
  • малые габариты, вес;
  • удобная ручка;
  • может выступать в качестве гидравлического привода для различных устройств.

Недостатки:

  • не обнаружены.

HSY30-5

Испытательный прибор «HSY30-5» способен быстро и довольно точно выполнить тестирование герметичности канализаций, трубопроводов, прочих замкнутых контуров. Механизм пригоден для обслуживания солнечных аккумуляторов. Неизменное давление генерируется благодаря надежной конструкции аппарата. В нее входят эргономичный вентиль, регулирующий открытие клапанов, латунный поршень и кожух.

За счет фильтра, расположенного на входном отверстии, обеспечивается защита «HSY30-5» от поломок, связанных с попаданием в систему грязи. Механизм выделяется малыми габаритами, мобильностью, ручной привод позволяет не искать на строительной площадке источник питания. Набор дополняет емкость из металла с антикоррозийным нанесением.

Технические показатели:

Параметры Характеристики
Объем бака 12 л
Тип Ручной
Испытательный напор 60 бар
Соединение к трубопроводу Внешняя G1/2
Рабочая жидкость Вода
Ротор Сухой
Вес 7,8 кг
Габариты 500×190х140 mm
Серия HSY
Материал корпуса Сталь
Единица товара Штука
Вес упакованного товара, кг 7.5
Габариты упакованного товара, mm 520 x 200 x 310

Достоинства:

  • данные манометр считываются во время работы оборудования;
  • латунный поршень, корпус клапана обеспечивают долгий срок службы;
  • эффективность 45 мл / цикл;
  • компактный, легкий, идеально подходит для мобильного использования;
  • уникальная система клапанов поддерживает постоянный напор
  • входной фильтр повышает надежность работы.

Недостатки:

  • не обнаружены.

Rotor Test Mini

Ручной тестировщик «Rotor Test Mini» служит для испытания герметичности водонесущих коммуникаций напором до 25 bar, устройство обладает металлическим резервуаром емкостью 5 литров. Аппарат способен быстро «опрессовать» систему отопления. «Rotor Test Mini» применяется для тестирования утечки внутри воздушных контуров, рефрижераторов, масляных и спринклерных конструкций, прочих замкнутых установок. Входящий в набор манометр способен легко считывать показания. Держатель обладает накладкой из резины, позволяющей более комфортно переносить прибор.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Мах температура жидкости 60 °С
Объем бака 5 л
Тип Ручной
Испытательный напор 25 бар
Соединение к трубопроводу Внешняя G1/2
Рабочая жидкость Вода
Ротор Сухой
Вес 7 кг
Габариты 320×210х260 mm
Допустимая температура жидкости от +5 до +60 °С
Материал корпуса Сталь
Вес упакованного товара, кг 3
Габариты упакованного товара, mm 32 x 21 x 26

 Достоинства:

  • компактность;
  • металлический кожух (резервуар);
  • удобная прорезиненная рукоятка;
  • высокоточный манометр, контролирующий параметры;
  • поршень выполнен из крепкой латуни стойкой к коррозии.

Недостатки:

  • не обнаружены.

Rothenberger RP 50

Ручной немецкий агрегат «Rothenberger RP 50» служит для точного, быстрого тестирования рабочего напора, герметичности водоснабжающих конструкций, емкостей, отопительного, сантехнического оборудования, компрессоров, паровых, охладительных, масляных агрегатов. Аппарат генерирует напор в тестируемом пространстве, после этого оператор закрывает запорный кран и наблюдает, не падают ли показания манометра. Так устанавливают, герметична ли конструкция водоснабжения или емкость.

Неизменное давление внутри агрегата обеспечивается благодаря 2-м клапанам, шпинделям шаровой конструкции из нержавейки. «Rothenberger RP 50» обладает надежным резервуаром вместимостью 12 литров из оцинкованной листовой стали, которая может успешно противостоять механическим повреждениям, вредному влиянию окружения, заморозке, не подвергается ржавчине. Машина обладает поршнем из металла, манометром 0-60 bar, в набор входит соединительный фитинг с гайкой 0.5 дюйма.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Мах температура жидкости 50 °С
Объем бака 12 л
Производительность 0,045 л/мин
Тип Ручной
Испытательный напор 60 бар
Соединение к трубопроводу Внутренняя G1/2
Рабочая жидкость Вода, масло
Ротор Сухой
Вес 8 кг
Габариты 720×170х260 mm
Допустимая температура жидкости 50 °С
Серия RP 50S
Материал корпуса Сталь
Вес упакованного товара, кг 7.91
Габариты упакованного товара, mm 535 x 195 x 357

Достоинства:

  • отвечает высоким требованиям немецкого качества исполнения;
  • устойчивость к обледенению;
  • износостойкость;
  • объем бака 12 л;
  • расход около 45 мл / цикл;
  • соединитель R ½”;
  • контрольный шланг с тканевой оплеткой;
  • сниженный риск ошибок измерения благодаря качеству шланга;
  • возможность использования манометра с точной шкалой (0,1 бар) для испытаний до 16 bar;
  • высокая производительность;
  • быстрое наполнение с длинным ходом;
  • эргономичная ручка;
  • стрелка манометра точно указывает установленное давление, поэтому падение напора легко определить.

Недостатки:

  • не обнаружены.

Rothenberger RP Pro 3

Вашему вниманию автоматический опрессовочный аппарат для тестирования «Rothenberger RP Pro 3», работающий от электричества. Он применяется во время испытания трубопроводов, емкостей водоснабжения, отопления, кондиционирования, тушения пожаров, канализации, оросительных конструкций, солнечных батарей, других гидравлических и пневматических системах, при изготовлении напорных резервуаров, промышленных котлов. Машина выдерживает до 40 bar.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Напряжение 220 – 240 В
Частота 50 / 60 Гц
Вес 16 кг
Мощность 1300 Вт
Сила тока, А 6 А
Давление 0 – 40 бар, деление шкалы 1 бар
Размеры (Д*Ш*В) 380 * 290 * 300 mm
Резьбовое соединение R ½'
Производительность 6 л/мин
Класс защиты IP 32
Уровень шума 90 дБ
Длина шланга высокого давления 1.2 м
Моторное масло SAE 15W/40
Длина подающего шланга 2 м
Максимальная температура жидкости + 40°C

Достоинства:

  • компактный, прочный пластиковый корпус, удобно использовать на любой строительной площадке;
  • сильный, надежный однофазный четырехтактный электродвигатель мощностью 1.3 кВт;
  • термовыключатель предотвращает перегрузку, повреждение насоса;
  • испытательный шланг обладает стальной оплеткой, предотвращая протечку вовремя измерений;
  • глицериновый манометр компенсирует пневматические удары, облегчая считывание показаний вовремя динамических нагрузок;
  • клапан регулировки давления с точной маркировкой на ручке;
  • автоматическое наполнение, проверка на герметичность трубопроводов и резервуаров;
  • свободный выбор типа подачи жидкости: самовсасывающий или насосный;
  • быстрый обзор функций;
  • используется для воды, масла, гликоля, «тифокора».

Недостатки:

  • не обнаружены.

ZITREK DSY-3-60 068-1319

Опрессовщик с электропитанием, предназначенный для испытаний систем давлением до 60 бар. Небольшие размеры и удобная ручка позволяют комфортно перемещать конструкцию во время работы. В комплектацию входят три шланга и виброустойчивый манометр с глицерином. Устройство может использоваться в качестве гидравлического привода в домкрате или струбцине. Достоинством инструмента является быстрое и надежное соединение. Модель наделена способностью забора воды из резервуара глубиной до одного метра.

Производительность 3 л/мин
Напряжение 220 В
Давление 0-60 бар
Соединение  G1/2″
Мощность 250 Вт
Габариты 400 x 300 x 290 мм
Вес 16 кг

Ценник: от 15700 до 17000 рублей.

Плюсы

  • компактный;
  • высокая верхняя граница диапазона испытаний (до 60 бар);
  • может служить гидроприводом.

Минусы

  • тяжелый (16 кг).

Приобретали опрессовщик для своей фирмы, занимаемся опрессовкой систем отопления, используем его часто. Претензий за весь период эксплуатации не выявили. Устройство свою работу выполняет на отлично, рабочие хвалят. Качает мощно, не подтекает, крепится удобно. Планируем купить еще пару таких моделей.

VIRAX RP PRO 3 (РП ПРО 3)

Автономный электрический опрессовщик, выполненный из ударопрочного пластика. Инструмент имеет высокую производительность до 6 литров в минуту. Он применяется для быстрой проверки давлением герметичности коммунальных систем. Манометр отличается шкалой высокой точности. Корпус произведен эргономичной формы, благодаря которой прибор удобно перемещать. Устройство оснащено защитой от перегрева и большой сопротивляемостью коррозии. В качестве рабочей жидкости используют гликоль или воду. На корпусе располагается понятная инструкция по упрощенному запуску, с которой справится даже новичок.

Масса 18 кг
Производительность 6 л/мин
Крепление G1/2″
Напряжение 220 В
Мощность 1300 Вт
Размер 375 x 290 x 300 мм
Испытания 0-40 бар

Примерная цена: 50000 рублей.

Плюсы

  • высоконапорный;
  • просто вводится в эксплуатацию;
  • ударостойкий корпус.

Минусы

  • большой вес (18 кг).

Нареканий к качеству нет, отличный аппарат. Хорошо работает как с водой, так и с антифризом. Нравится его высокая скорость, намного быстрее, чем у моделей с ручным приводом. Управление простое, по резьбе накручивается быстро и надежно держит. До этого варианта пользовался многими опрессовщиками, но этот лучше всех, что были у меня. Советую! 

ОГС-100 ЭП-40

«ОГС-100 ЭП-40» аппарат с электроприводом для тестирования водоносных конструкций. Он применяется для опрессовки резервуаров различного объема, трубопроводов. «ОГС-100 ЭП-40» работает в российском климате, в диапазоне температур окружения от 10 до 35 градусов. Данная серия обладает категорией «U», ГОСТ 15150-69.

Машина имеет следующие особенности:

  • проверка прочности труб, инженерных конструкций после монтажа или ремонта;
  • применяется вовремя ввода тепловых сетей в эксплуатацию;
  • выявляет утечки в отопителях;
  • используется вовремя монтажа резервуаров под напором.

Меры предосторожности:

  • избегайте загрязнения агрегата, гидравлической жидкости;
  • применяйте только чистую питьевую воду или масла «ВМГЗ», «И-12А», «И-20А»;
  • периодически проверяйте, очищайте фильтр впускного отверстия.
  • после работы и продолжительного хранения всегда удаляйте воду из гидравлической системы, прокачивая ее в порядке ожидания в течение нескольких секунд;
  • нельзя работать с водой при температуре ниже 0 градусов;

Важно обращать внимание на наличие смазки во встроенных пресс-масленках и на каждой из трех полостей поршня машины.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Максимальный напор МПа (кГс/см²) 10/100
Производительность, л/мин 40
Габаритные размеры LxBxH, mm 730×400х650
Габаритные размеры бака для воды LxBxH, мм 390×310х150
Объем бака, л 15
Масса опрессовщика, кг 50
Номинальная мощность, Вт 2200
Напряжение, В/Гц 220÷240 / 50
Водоснабжение Чистая питьевая вода, макс.температура 40° С
Длина, мм 2500
Внутренний диаметр, mm 18
Размеры шланга высокого давления:
Длина, мм 1500
Присоединительный шланг к испытываемой системе, дюймы ½" коническая наружная
Шланг для слива, mm 2000

Достоинства:

  • гарантия 12 месяцев;
  • электропривод;
  • мощность 2200 Вт.

Недостатки:

  • не обнаружены.

REMS Е-Пуш 2

Модель ориентирована на работу с системами коммуникаций давлением до 60 бар. Основным плюсом служит небольшой вес и компактность опрессовщика, благодаря которым его легко передвигать. Корпус изготовлен из прочного материала и имеет удобную форму для использования. Насос обладает высокой производительностью до 6 л/мин. Манометр оснащен тремя шкалами, на которых указаны значения до 6 МПа, 60 бар и 870 фкд. Точность измерений достигается с помощью усиленной оплетки шланга. В конструкции предусмотрен обратный клапан, который не дает сливаться жидкости в случае выключения прибора.

Давление 0-50 бар
Мощность 1300 Вт
Соединение  G1/2″
Производительность 6 л/мин
Напряжение 230 В
Габариты 420 x 300 x 350 мм
Масса 13 кг

Стоимость: от 75000 до 83000 рублей.

Плюсы

  • конденсаторный двигатель имеет высокую скорость работы;
  • шесть ступеней регулировки давления;
  • на всасывающем шланге предусмотрен фильтр;
  • имеется защита от кражи.

Минусы

  • не выявлено.

Прочитал отзывы в интернете на данную модель опрессовочного насоса и сразу решил, что стоит покупать. Не ошибся! Оправдал вложения на сто процентов. Мощность высокая, качает прекрасно. Вес по сравнению с аналогами оптимальный. Прокачивает больше 10 этажей на раз. Автомат намного упрощает сам процесс и делает его производительнее.

Newton-25

Надёжный опрессовщик с ручным принципом действия. Он отлично подойдет для эксплуатации начинающим мастерам. Модель применяется не только в гидравлических испытаниях трубопроводов, но и служит насосом для их заполнения. Конструкция имеет оптимальное расположение всех рабочих элементов и приборов для измерения. Чтобы приступить к работе, не требуется никаких дополнительных устройств. Обратные клапаны, выполненные из латуни, обеспечивают давление на постоянном уровне. Смазка поршня осуществляется благодаря наличию масленки. Заполнение системы и ее проверка выполняется за один цикл.

Диапазон испытаний 0-25 бар
Производительность 50 мл/цикл
Соединение  G1/2″
Размер 320 x 260 x 200 мм
Вес 3,5 кг

Средний ценник: 3000 рублей.

Плюсы

  • простое управление;
  • малый вес (3,5 кг);
  • надежная поршневая система.

Минусы

  • используется в системах до 25 бар.

Простой опрессовщик с ручным принципом. Для постоянной работы не подойдет, но для использования в домашних нуждах очень пригодится. Давление выдерживает 25 бар, этого вполне достаточно для частного дома. Место при хранении занимает мало, не будет мешаться. 

MGF Compact 60 905200

«MGF Compact 60» работает благодаря электроприводу, выдерживая до 60 bar. Агрегат создан итальянской компанией для опрессовки, заполнения, перекачивания жидкости и некислотных веществ внутри гидравлических конструкций. Увеличенный напор генерируется мощными поршнями механизма. Надежное устройство успешно может противостоять ржавчине, обладает сильным мотором. Преимущества электрического аппарата «MGF Compact 60»:

  • небольшая масса аппарата способствует его более быстрой перевозке;
  • надежный мотор с запасом хода;
  • универсальный (EN 837) глицериновый манометр с 3-мя разными шкалами в основных единицах измерения гарантирует верность показаний;
  • нет потребности присоединения к компрессору;
  • фитинги из нержавейки, латуни;
  • на входном отверстии находится фильтрующий элемент, который надежно предохраняет от попадания грязи;
  • класс изоляции IPX5, работы S1.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Вес брутто 15.2 кг
Манометр +
Макс. напор 60 бар
Напряжение 220 В
Производительность 7 л/мин
Мощность, Вт 1750
Страна производитель Италия
Частота тока, Гц 50
Габаритные размеры, мм 200x440x320

Достоинства:

  • точный манометр;
  • защита от перегрева;
  • удобный держатель обеспечивает комфортную переноску.

Недостатки:

  • не обнаружены.

Messer ТН 400Р

Агрегат «Messer ТН 400Р», работающий благодаря электродвигателю, применяется для тестирования различных конструкций отопления, водоснабжения, перекачивает антифриз, масло. Если аппарат дополнительно оснастить насадкой высокого напора, шлангом, возможно в домашних условиях переоборудовать «Messer ТН 400Р», благодаря увеличенному объему перекачиваемой жидкости (7.5 л/минута), в бытовой или промышленный аппарат для мойки автомобилей, оконных стекол, наружных элементов кондиционеров.

Еще один способ применения «Messer ТН 400Р» — распыление сельскохозяйственных агрохимикатов. Машина продается в картонной коробке, в комплект входят: шланги забора воды длинной 2.5 м, высокого давления 1.2 м и сброса; фильтр первичной очистки, манометр, запорный кран.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Мах температура жидкости, °С 40
Мощность, Вт 370
Производительность, л/мин 7.5
Тип Электрический
Испытательное давление, бар 30
Рабочая жидкость Вода
Ротор Сухой
Габариты, mm 358×288х261
Допустимая температура жидкости, °С 40
Напряжение, В 220
Серия ТН
Материал корпуса Алюминий

Достоинства:

  • точный манометр;
  • регулятор дает возможность легко и быстро поменять давление;
  • аппарат может разбрызгивать агрохимикаты;
  • фильтр грубой очистки;
  • удобный держатель для переноски;
  • может применяться в качестве устройств для мойки автомобилей, оконных блоков, других поверхностей.

Недостатки:

  • не обнаружены.

НР-60

Испытательный ручной прибор «НР-60» изготовлен российским предприятием, устройство снабжено емкостью и применяется для проверки на герметичность труб, резервуаров. Агрегат способен выдержать напор до 60 бар (6 МПа). «НР-60» многозадачный инструмент, его измеряющие приборы расположены удобно для оператора, контролирующего показания основных параметров.

Кожух аппарата устойчив к ржавчине, его комфортно переносить с места на место, в случае длительного хранения можно упаковать. Аппарат способен перекачивать воду, минеральное масло, тосол. В набор «НР-60» входят: бак емкостью 12 литров, манометр высокой точности, шланг, выдерживающий повышенный напор длиной 1.5 метра. Агрегат понадобится в случае прохождения сертификации различных зданий, сооружений.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Бренд Эталон
Рабочая среда Вода, масло
Производительность 15мл/такт
Рабочее давление жидкости, МПа 6
Тип привода Ручной
Способ установки Наружный
Емкость бака, л 12
Масса, кг 11.04
Габаритные размеры, mm 615×205х315

Достоинства:

  • устойчивость к ржавчине;
  • работает с водой, маслом.

Недостатки:

  • не обнаружены.

Rekon

Ручной тестировщик «Rekon» применяется для испытательных работ. За счет генерации водяного напора происходит проверка фабричных и самодельных замкнутых контуров на герметичность (теплоснабжение, канализация, солнечные аккумуляторы, компрессоры рефрижераторов. Прибор способен перекачивать масло, применяется вовремя производства бойлеров, баллонов со сжатым газом; напорных емкостей, проверки спринклеров.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Мах температура жидкости 60 °С
Объем бака 12 л
Производительность 3 л/мин
Тип Ручной
Испытательный напор 60 бар
Соединение к трубопроводу Внешняя G1/2
Рабочая жидкость Вода
Ротор Сухой
Вес 8 кг
Габариты 500×190х290 mm
Минимальная температура жидкости -30 °С
Материал корпуса Металл
Вес упакованного товара, кг 8
Габариты упакованного товара, mm 510 x 200 x 310

Достоинства:

  • прочная, удобная металлическая конструкция для тяжелых условий эксплуатации;
  • коррозионностойкий металлический резервуар с порошковым покрытием;
  • рычаг с эргономичной ручкой, используемой вовремя переноски;
  • износостойкая конструкция из латуни с неразъемным запорным клапаном и манометром с точной шкалой для считывания изменений параметров;
  • шаровая 2-клапанная система из нержавеющей стали увеличивает надежность;
  • высокая производительность вовремя длинного хода рычага и точность при малом;
  • гибкий армированный шланг высокого давления с оплеткой увеличивает точность показаний.

Недостатки:

  • не обнаружены.

к меню ↑

5 Опрессовка системы отопления своими руками и зачем она нужна

Где-то в конце лета или в начале осени многие владельцы коттеджей или загородных домов начинают задумываться о предстоящем отопительном сезоне и подготовке к нему.

И чтобы отопительный комплекс дома бесперебойно работал до весны, следует до наступления холодов провести ряд мероприятий. К ним относится и опрессовка системы отопления своими руками, которую может провести любой человек при наличии специального оборудования.

к меню ↑

5.1 Подготовительные работы

Опрессовку системы отопления своими руками следует начинать с подготовительных работ – осмотра узлов и соединений всей конструкции, которая включает в себя осмотры:

  • Самого котла;
  • Соединений и труб, подключенных к нему;
  • Транспортных магистралей;
  • Запорных механизмов (кранов);
  • Кранов для стравливания воздуха;
  • Батарей или радиаторов.

При выявлении повреждений, неисправностей или износа в любой части отопительного комплекса необходимо произвести ремонт или замену детали новой. Так же следует уплотнить соединения и обновить изношенную изоляцию.

Следующим подготовительным этапом может стать химическая промывка трубопроводов. Такая процедура обязательно проводится опытным специалистом с соблюдением всех норм безопасности.

Химическая промывка несет определенную угрозу для здоровья, так как предусматривает использование агрессивных химических веществ. Поэтому, гораздо выгоднее будет провести гидравлические испытания конструкции в два этапа.

к меню ↑

5.2 Установка и применение насоса


Схема опрессовки системы отопления
Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов

Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить

На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

к меню ↑

5.3 Процесс диагностирования отопительной гидросистемы под давлением

Опрессовка системы отопления своими руками начинается с отключения конструкции от централизованной магистрали и полного удаления из нее рабочей жидкости.

При проведении гидравлического испытания следует четко выполнять все действия, прописанные в инструкции к механическому или автоматическому агрегату, а так же выполнять все правила техники безопасности при выполнении подобных работ.

Процесс проведения гидравлической проверки состоит из таких этапов:

  • Открыть все «воздушники» и закрыть выпускные краны;
  • Наполнение водой всей конструкции трубопровода;
  • Подключение прибора, создающего давление (пресса);
  • Регулировка, для создания давления в 2 атмосферы (необходимого для проверки отопления частного дома);
  • Проверка показателей манометра в течение получаса;
  • Проверка узлов всего трубопровода (от котла до батарей) в случае падения давления на целостность;
  • Выключения и отсоединения оборудования и сливание воды из проверяемой конструкции.

к меню ↑

5.4 Испытания

Если проверка прошла удачно, и на протяжении получаса давление в трубах, котле и батареях было стабильным – на этом подготовка к отопительному сезону может быть завершена. Если обнаружена течь или любая другая неисправность конструкции – следует обязательно устранить неполадку и повторно провести испытание.

Испытание в два этапа состоит из:

  • Гидравлической промывки трубопроводов и радиаторов, при которой удаляются грязь и посторонние примеси, а так же ржавчина, накипь и осадок, образовавшиеся в процессе эксплуатации;
  • Самого испытания, проводимого с целью выявления дефектов и засорения магистралей при промывке.

Проведение таких работ специалистами стоит недешево, поэтому самостоятельная диагностика отопления под давлением позволяет сэкономить значительные средства.

к меню ↑

5.5 Составление акта проверки

После того как проведена процедура опрессовки торговых центров, зданий, домов, в обязательном порядке составляется акт, фиксирующий время проведения данных работ, примененное при этом давление, который подписывается Подрядчиком и Заказчиком. Данный документ является доказательством произведенных работ и подтверждением того, что конструкция отопления произведена качественно и прочно.

к меню ↑

5.6 Рекомендации при проведении испытаний

Если вы решили проводить проверку под давлением самостоятельно, следует прислушаться к нескольким рекомендациям и советам:

  • Тщательно проверьте состояние узлов, соединений и оборудования перед началом испытания;
  • Устраните все изъяны и неисправности;
  • Подключите оборудование, строго следя за правильностью и надежностью соединений;
  • Перед запуском еще раз перепроверьте, все ли сделано правильно;
  • Соблюдайте правила осторожности при работе агрегата;
  • Будьте внимательны и не оставляйте оборудование без присмотра;
  • При любых форс-мажорных обстоятельствах – немедленно выключите оборудование и лишь потом приступайте к их ликвидации.

к меню ↑

6 Советы по выбору

Перед покупкой обратите внимание на следующие характеристики устройства:

  1. Диапазон испытаний. Каждая модель имеет свое максимальное давление, при котором она может работать. Это одна из основных ее технических характеристик.
  2. Размер и вес. Компактность и небольшая масса способствуют более комфортной транспортировке прибора и соответственно делают работу удобнее.
  3. Тип. Опрессовщики бывают с ручным и электрическим принципом действия.
  4. Производительность. Чем она больше, тем быстрее устройство выполняет свою работу.

Источники


  • https://montagtrub.ru/nasos-dlya-opressovki-sistemy-otopleniya-instrukciya/
  • https://okno-pro.ru/montazh/samodelnyj-opressovshchik.html
  • https://yanashla.com/luchshie-opressovshhiki/
  • https://evroterm32.com/samodelnyy-opressovschik-sistem-otopleniya/
  • https://vyborok.com/rejting-luchshih-opressovshhikov/
  • https://oxko.ru/reyting-luchshih-opressovshchikov/
[свернуть]

Рассчитайте утепление своего дома

Перейти к расчёту
Adblock
detector