Короба для вытяжки: виды, как выбрать и установить правильно

Важность воздуховода для кухни

Существующая общеобменная вентиляция не удаляет продукты горения и испарения конкретно от плиты, она служит для замены воздуха во всем объеме помещения.

Современных хозяек такая ситуация не устраивает. Нам хочется качественного и долговечного ремонта на кухне, у работающей женщины нет времени регулярно отмывать стены, потолок и мебель. Спрос рождает предложение — появились местные вентиляционные установки над кухонными плитами — вытяжки. Но загрязненный воздух необходимо удалять за пределы помещения, и эту функцию выполняют воздуховоды.

Плюсы и минусы

Плюс воздуховода один: удалить углекислый газ, воду и копоть без него нельзя.

Минусы воздуховодов:

• Занимают место.
• Портят интерьер кухни.
• При некачественном монтаже усиливают шум вентилятора.
• Требуют регулярной мойки снаружи и периодической очистки внутри.

Всегда ли можно устанавливать вытяжку?

Возможны ситуации, когда установка вытяжки запрещена правилами эксплуатации газовых приборов.

Если в одном помещении с вытяжкой находится газовый водонагреватель (колонка) или газовый отопительный котел с открытой камерой сгорания, вытяжку с удалением воздуха (циркуляционную) устанавливать нельзя. Удаление продуктов горения из котла происходит без принудительного побуждения, при включении вентилятора вытяжного устройства может произойти опрокидывание тяги и заброс в помещение токсичных продуктов горения.

Допускается установка проточного вытяжного устройства, только если установлен котел с закрытой топкой (с коаксиальным дымоходом и забором воздуха для горения с улицы).

Можно устанавливать устройства циркуляционного типа с фильтрами, очищающими воздух от жира и копоти.

Можно ли обойтись без воздуховода

Вытяжки выпускают проточные и циркуляционные:

1. Проточные удаляют отработанный воздух из помещения.
2. Циркуляционные очищают воздух без удаления из помещения.

Циркуляционные вытяжки устанавливаются над плитой, воздух проходит через корпус с угольным фильтром и очищается от жира. Для этих устройств воздуховоды не нужны, они компактны и легко монтируются. Но у них есть другие недостатки — необходимость частой смены фильтров, недостаточная очистка воздуха, отсутствие удаления влаги и углекислого газа.

Конструктивные особенности и размеры

Помните, что приобретая воздуховоды из ПВХ, нужно запастись переходниками, которые понадобятся для соединения пластиковой трубы и вытяжки. Также переходники используются для изгибов воздуховода и подсоединения к общедомовой вентиляции. Если для вытяжки используется гофрированное изделие, то на переходниках для изгиба трубы можно сэкономить.

Важно! Длина трубы ПВХ не должна превышать 3 метров. В противном случае производительность вытяжки будет падать с каждым дополнительным метром.

Любой изгиб также негативно влияет на функциональность вытяжки. При монтаже воздуховода на кухне старайтесь избегать углов в 90 градусов. Это вызовет перегрузку вытяжки, что существенно снизит срок службы изделия.

Допускается делать не больше 3 колен и изгибов.

Диаметр пластиковой трубы подбирается по сечению вентиляционного отверстия. Размеры прямоугольных и квадратных кухонных воздуховодов из ПВХ стандартны. Чаще других используются следующие значения: 110 × 55, 120 × 60 и 204 × 60 мм. Размеры круглых пластиковых труб варьируются от 110 до 150 мм в диаметре.

Приобрести эти изделия можно практически в каждом строительном магазине. Стоит отметить, что цена на гибкие воздуховоды несколько выше, чем на плоские ПВХ каналы.

Надежность и долговечность материала, из которого сделан воздуховод

Пластиковый воздуховод будет надежным только при соблюдении условий его эксплуатации:

• не допускайте снижения температуры в помещении ниже нормы;
• не перегревайте воздуховод выше значения, обозначенного в характеристиках;
• не подвергайте короб механическим воздействиям, избегайте ударов.

Если в точности соблюдать правила пользования пластиковым воздуховодом, он прослужит дольше указанного производителем срока.

Преимущества и недостатки пластиковых коробов

Понятно, что, кроме пластиковых систем, существуют металлические воздуховоды, но популярность коробов из металла значительно уступает пластику. Причин, по которым для обустройства вентиляции выбирают пластиковые короба, можно указать достаточно много, вот лишь некоторые из них:

• Прекрасный внешний вид. Светлая, или окрашенная в тон декоративной отделки стен, пластиковая труба смотрится на порядок более привлекательно, чем оцинкованный или окрашенный металлический короб;
• Небольшой вес пластикового короба позволяет закрепить систему вентиляции практически в любом подходящем месте. Например, в карманах подвесных потолков, на стенах и в нишах кухонной мебели;
• Цена пластикового короба из ПВХ значительно ниже, чем у аналогичного металлического воздуховода. Например, самый ходовой короб, сечением 220х90 мм, стоит 4,5 долл. за метр, металл обойдется в 6-7долл.;
• Хорошая коррозионная стойкость пластиковой трубы в сравнении с металлическим коробом.
  

Последний пункт, как показывает практика, имеет одно из решающих значений для систем вентиляции ванной комнаты или кухни. В потоке воздуха этих помещений присутствует большое количество химически активных веществ и водяных паров. В результате металл ржавеет, на стыках и боковых поверхностях появляются точечные следы коррозии. Вентиляционные короба приходится красить или менять на пластиковые воздуховоды.

Зачастую продавцы комплектующих и деталей для обустройства систем вентиляции утверждают, что пластиковые короба создают меньшее сопротивление движению воздуха, чем металлические. В реальности при скоростях движения воздушного потока в 3-5 м/с разница практически незаметна, а количество пыли и жира, оседающих внутри коробов, примерно одинаково, независимо от материала.

К сведению! Единственным, самым главным и самым важным недостатком пластиковых коробов является их высокая горючесть.

ПВХ выдерживает максимальный длительный нагрев до 120оС, при 200оС пластиковый короб начинает течь и терять форму, при 560оС начинается процесс термического разложения с выделением очень токсичных газов. Если к этому добавить постоянный приток воздуха за счет естественной или принудительной вентиляции, то очень быстро дым и продукты разложения заполнят все комнаты.

Поэтому в местах установки нагревателей и электродвигателей обязательно используют металлические короба. В противном случае воспламенившийся двигатель на кухонной вытяжке может привести к серьезным последствиям.

Элементы вентиляции

Полная конструкция состоит из следующих составляющих:

1. воздушный канал(круглый или прямоугольный);
2. соединители;
3. переходники;
4. колено (поворот на 90 градусов);
5. разветвители;
6. накладки для стен (вставляется в стену и соединяется с каналом);
7. держатели (для монтажа под потолок);
8. защитные решетки.

Пластиковые элементы вентиляции собираются последовательно из небольших блоков в единую систему. Места скрепления изолируются специальным составом, иногда запаиваются. Это необходимо, чтобы не нарушать воздушный канал, любое незапланированное отверстие ухудшает скорость потока.

Как подбирается диаметр

Инженеры при проектировании проводят математические подсчеты и далее сопоставляют все значения по таблице. Ниже приведена таблица сопоставления параметров и скорости воздушного потока.

Диаметр воздуховода определяется исходя из объема помещения или производительности общей системы. Объем и скорость циркуляции воздуха контролируется по нормативным документам. На картинке представлены нормы воздухообмена на 1 члена семьи для помещений частного дома.

Виды и размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции подбирается индивидуально исходя из инженерного расчета. Важно учитывать производительность системы и скорость воздушного потока. Если ее превысить, то будет регулярный сквозняк, в противном случае возникает застой воздуха.

Какой воздуховод выбрать: круглый или прямоугольный

Круглые трубы обладают лучшими аэродинамическими свойствами. Но из-за своей формы их неудобно подвешивать и встраивать в стену.

По этой причине в большинстве домов можно наблюдать пластиковую прямоугольную вентиляцию. Особенности формы ухудшают аэродинамику, но подобные каналы удобнее монтировать под потолком или вдоль стены.

Если в помещении не важна эстетика – используйте круглые детали. Если вентиляция является частью дизайна, то предпочтительнее использовать прямоугольные каналы. По деньгам выходит примерно одинаково.

Обзор воздуховодов для кухонных вытяжек

Для подключения выходного патрубка вытяжки к отверстию вертикальной шахты применяются 3 вида коробов:

• гибкая алюминиевая гофра типа «Алювент»;
• каналы из пластика ПВХ круглого и прямоугольного сечения;
• металлические короба разной формы.

Примечание. Вообще, в системах вентиляции применяются воздуховоды из разнообразных материалов, например, тканевые либо трехслойные со звукоизоляцией. Полный обзор вентиляционных труб представлен в отдельной статье.

Теперь разберем по отдельности каждую группу вытяжных коробов для кухни – перечислим характеристики, плюсы и минусы изделий.

Алюминиевые гофрированные трубы

Гибкий канал представляет собой каркас из мягкой проволоки, обтянутый тонкой алюминиевой фольгой.  Сверху нанесен слой полиэстера для лучшей герметизации. Трубопровод транспортируется и продается в сжатом состоянии, после распаковки растягивается до нужной длины (максимум в 5 раз).

Технические характеристики воздуховода:

• толщина стенки – до 100 микрон, сечение – круглое;
• максимальная рабочая температура – 250 °C;
• допустимый радиус изгиба равен 0.7D (D – диаметр);
• линейка диаметров: 80, 100, 110, 120, 125, 130, 140, 150 мм.

Главный козырь алюминиевых рукавов – приемлемая цена, 1 метр воздухопровода Ø100 мм в растянутом виде стоит примерно 50 руб. (0.9 у. е.). Благодаря насыщенному ряду типоразмеров вентканал легко подобрать под выходной диаметр отверстия вытяжки и вентиляционной решетки.

Гофрированный воздуховод для вытяжки устанавливается быстро и просто. Труба растягивается на требуемую длину, один конец надевается на штуцер вытяжного агрегата, второй – на решетку. Потом гофра фиксируется обычными хомутами, на этом монтаж заканчивается.

Гибкая гофротруба устанавливается буквально за 5 минут, достаточно закрепить торцы хомутами

Примечание. В случае повреждения оболочки рукав можно обрезать и вытянуть трубу сильнее. А вот состыковать концы 2 гофр напрямую не выйдет, понадобится жесткий промежуточный патрубок.

Недостатки гибких каналов:

1. Внешний вид алюминиевой гофры не удовлетворяет современные требования к дизайну интерьера. Короб годится для вытяжки на даче, в летней кухне либо квартире с обычным ремонтом. В остальных случаях трубу нужно прятать за декоративный кожух или обшивку из гипсокартона.
2. Волнистая структура стенок создает повышенное сопротивление воздушному потоку. Эффективность работы вентилятора снижается.
3. По той же причине внутри канала задерживается больше жировых отложений. Вычистить гофру нереально, проще заменить.
4. Алюминиевая фольга легко повреждается любым острым предметом.

Последний негативный момент – при работе вытяжки гофротруба сильно шумит. Причина – вибрация тонких гибких стенок плюс волнистый профиль, оказывающий сопротивление воздуху.

На коротких участках гофрированные трубы смотрятся удовлетворительно, на более длинных каналах вся красота теряется

Вентиляционные короба из пластика

Для изготовления воздуховодов применяется поливинилхлорид (ПВХ) белого цвета. Трубопровод не изгибается, поэтому секции вентиляционной сети соединяются с помощью фасонных элементов – муфт, ниппелей, колен, тройников и различных переходников. Характеристики пластиковых коробов:

• максимальная температура транспортируемой среды – 200 градусов;
• форма сечения – круглая, прямоугольная (плоская);
• подходящие для вытяжек диаметры круглых каналов – 100, 125, 150 мм;
• «ходовые» размеры плоских коробов – 55х110, 60х112, 60х204, 90х220 мм;
• длина стандартной секции – от 35 см до 2 м.

Справка. Здесь указаны размеры труб бытовой серии. За отдельную плату можно заказать изготовление нестандартных изделий, например, венткороб Ø180 мм или канал квадратной формы 100 х 100 мм. Хотя для подключения вытяжки понадобится всего 1—3 метра воздуховода, проще обойтись существующими размерами.

Пластиковые воздуховоды соединяются с фитингами двумя способами:

1. Круглая секция надевается снаружи на ответную часть монтажного элемента – отвода, тройника или ниппеля.
2. Прямоугольные трубы, наоборот, вставляются внутрь фитингов. Для стыковки прямых участков используются муфты.

Слева на схеме показано ниппельное соединение круглого ПВХ воздуховода, справа прямоугольные участки вентканалов вставляются в муфты тройника

В обоих случаях стык тщательно герметизируется силиконовым составом. Форму сечения вентканала можно изменить в любой точке – установить прямой либо угловой переходник, применить тройник с разными выводами.

Цена пластика заметно выше, чем гофры аналогичного диаметра. Метр трубы Ø100 мм обойдется примерно в 180 руб. (3.15 у. е.), прямоугольного короба эквивалентного сечения 110 х 55 мм – 185 руб. (3.3 у. е.). Сюда еще надо прибавить стоимость фасонных деталей, задействованных в схеме.

Другие минусы пластиковых венткоробов:

• цветовая гамма ограничивается светлыми оттенками, черные трубы найти нереально;
• соответственно, на воздуховоде хорошо заметна пыль и другие загрязнители;
• пластмасса боится перегрева свыше 200 °C и способна гореть самостоятельно;
• с годами поливинилхлорид желтеет и теряет внешний вид;
• стенки плоских коробов прогибаются на стыках, образуется щель шириной 1—4 мм, как показано на фото.

Прогиб стенок на стыках часто наблюдается при сборке плоских воздухопроводов ПВХ

Подсказка. Для качественного соединения плоских каналов допустимо использовать короткие саморезы, что и делает мастер на видео (смотрим ниже). Крепеж плотно стягивает стенки короба и фитинга.

Укажем плюсы вентиляционных систем из пластика:

• удовлетворительный внешний вид;
• низкое сопротивление потоку воздуха благодаря гладким стенкам;
• устойчивость к механическим и химическим воздействиям;
• невысокий уровень шума при эксплуатации вытяжки;
• долговечность, небольшой вес конструкции.

Металлические каналы

Для отвода загрязненного воздуха от вытяжки в шахту естественной вентиляции применяется 4 вида металлических трубопроводов:

• из оцинкованной стали;
• из окрашенного металла;
• из нержавеющей стали;
• из меди.

Сечение воздуховодов – круглое, прямоугольное, квадратное, овальное. Выбор размеров очень широк, способ соединения – через фасонные детали, как и пластиковые каналы.
Нержавеющий вентканал выглядит продолжением вытяжки, медь хорошо гармонирует с деревом

Основное преимущество стальных воздухопроводов – эстетичность. Показанный на фото короб для вытяжки из нержавейки либо меди впишется практически в любой интерьер кухни. Исключение – вентканалы из оцинковки, чье наружное покрытие быстро мутнеет (без потери антикоррозионных свойств).

Другие достоинства металлических коробов:

• прочность, длительный срок службы;
• низкий уровень шума;
• удовлетворительная шероховатость стенок, аэродинамическое сопротивление невысокое;
• металл легко выдерживает нагрев до 500 °С, не горит;
• полимерное или цинковое покрытие защищает поверхности от коррозии.

Главный недостаток металлических воздуховодов очевиден – высокая цена. Метр оцинкованного канала Ø100 обойдется минимум в 180 руб. (3.15 у. е.), но его открыто не проложишь. Аналогичный нержавеющий короб стоит примерно 530 руб./м. п. (8.1 у. е.), не считая фасонины.

Компромиссный вариант – изделия из тонколистового металла с цветным полимерным покрытием (полиэстер). Такой воздухопровод значительно дешевле нержавейки и меди.

Слева на фото крашеный железный воздуховод, справа – скрытая прокладка оцинкованной трубы к вытяжке

По весу вентиляционные железные короба проигрывают пластику, но не критично. Толщина металла воздуховода составляет 0.5–0.6 мм, пластмассы – до 2 мм, поэтому разница малозаметна.

Что представляет собой пластиковый короб

Все существующие системы вентиляции используют несколько разновидностей пластиковых воздуховодов:

• Жесткие трубчатые каналы, круглого, овального или прямоугольного сечения, именуемые в просторечии коробами за внешний вид;
• Гибкие воздуховоды или просто гофры, фото;
  
• Специальная арматура для крепления и стыковки различных участков вентиляции;
• Управляющие элементы, к ним относят пластиковые спрямляющие решетки, дефлекторы, конфузоры и обратные клапаны.

К сведению! Для обустройства домашних систем принудительного воздухообмена преимущественно используют короба для вентиляции пластиковые, обычно из поливинилхлорида или  полипропилена.

Для гаражей, мастерских, промышленных объектов общей категории, транспортных средств и подземных коммуникаций могут применяться композитные высоконапорные пластиковые короба и трубы, армированные стеклопластиковыми вставками и сетками. В квартирах и частных домах использование промышленных систем вентиляции, как правило, не имеет смысла. Сечение такого короба значительно превышает потребную величину, а сама система вентиляции рассчитана на большую скорость движения воздуха, поэтому всегда тяжелее и имеет непривлекательный внешний вид.

Номенклатура пластиковых коробов для обустройства вентиляции

Главным камнем преткновения в планировании системы вентиляции являются размеры или сечение вентиляционных коробов. Чтобы обеспечить надежный приток необходимого количества воздуха, сечение вентиляционного короба должно составлять в пределах 100-200 см2, в результате получается труба внушительных размеров.

Особенности практического использования коробов

Одним из наиболее интересных решений можно назвать поворотное колено с переменным углом. Зачастую не всегда воздушные потоки в системе вентиляции приходится разворачивать под прямым углом. Иногда два пластиковых короба нужно состыковать под углом в 30о или 60о. Сделать стыковочный узел без «переменки» практически невозможно.

На рынке можно приобрести короба трех различных размеров – 35 см, 50 см и 100 см. Каждая секция пластикового короба представляет собой готовое изделие, на одном конце которого находится посадочный поясок, на другом – расширение. Вставляя поясок одной секции в расширение второй, можно с легкостью набрать воздуховод для системы вентиляции любой сложности.

Здесь главное — не запутаться, при сборке системы вентиляции в первую очередь собирают приемный узел, это может быть выход из вытяжки или входное окно в душевой кабине. На фитинге приемного узла должен находиться посадочный поясок. Первую секцию короба одеваем расширением на поясок приемного узла. Получается, что все последующие пластиковые секции будут одеваться по направлению движения потока. Аналогичным образом выполняется стыковка с любыми фасонными элементами.

Некоторые производители даже наносят стрелки на поверхность короба, чтобы было легче ориентироваться при сборке. Зачем это делается? Большая часть систем вентиляции собирается без использования уплотнительных резинок или прокладок на стыках. Если правильно установить короба, то воздушный поток будет засасывать через неплотности воздух из комнаты. Давление воздуха в потоке всегда ниже, чем за пределами короба.

Если собрать систему вентиляции неправильно, то из-за динамического напора загрязненный воздух будет просачиваться через щели на стыках коробов.

Нередко мастера прибегают к интересному способу проверки правильности сборки системы вентиляции. Вместо того чтобы осматривать каждый пластиковый короб, разыскивая метки и стрелочки, в вытяжку направляют струю дыма и запускают электровентилятор. Если система вентиляции собрана неверно, то на стыках пластиковых коробов будут видны струйки дыма.

Для систем вентиляции большой протяженности, как правило, используют пластиковые короба с каучуковыми прокладками на стыках. Наиболее проблемные места, через которые сифонит воздух, расположены на выходе из поворотных колен. Утечку легко обнаружить по грязным пятнам на пластиковой поверхности вокруг линии стыка.

Какой пластик лучше?

Объективно никто не ответит на вопрос, какая труба лучше, какая хуже. Абсолютной истины не существует. Есть только опыт, который дает понять, с какими трубами при монтаже дела обстоят лучше, как долго будет радовать установленная вентиляция, и какая ждет отдача от вложений времени, энергии и денег.

Полиэтиленовые трубы

Конструкции, в основном, используются в домах с сезонным проживанием на дачах, в загородных постройках. Полиэтилен с защитным слоем используется внутри помещения и снаружи. В нем легко прокладывать соединительные отверстия.

В отличие от ПВХ, материал более стойкий к перепадам воздуха: к повышенным и пониженным температурам. Спокойно переносит «плюсовую» температуру: +80ºС / +85ºС и «минусовую»: -45ºС/ -50ºС. Полиэтиленовые трубы для вентиляции могут эксплуатироваться без негативных последствий в диапазоне -45 ºС/ +75ºС.

Выпускаются с ультрафиолетовым и антистатическим покрытием. Содержат черную сажу и отличаются по цвету от других изделий из пластика.

Полипропиленовые трубы

В России изделия начали производить в один из кризисных периодов. Полипропилен – прекрасный диэлектрик, не гигроскопичен, имеет высокую стойкость к агрессивным химическим средам. Предел прочности примерно в 4 раза превышает аналогичный показатель изделий из полиэтилена.

Три основных критерия, почему ППР-трубы пользуются спросом и относятся к оборудованию широкого потребления:

1. Дешевизна,
2. Простой монтаж;
3. Доступность инструментов.

Если охарактеризовать в двух словах – хорошая, дешевая труба. За счет цены опережает некоторых производителей. Хотя, по европейским стандартам полипропиленовые трубы – это пройденный этап в строительстве. Материал по определенным параметрам морально устарел, не относится к огнеустойчивым видам.

• Главный недостаток – горит и плавится, если температура превышает установленные нормы: +85ºС/ +90 ºС;
• Чтобы поднять сопротивляемость горению, используются специальные негорючие и антистатические добавки;
• При отрицательных температурах материал становится ломким, поэтому используется только в теплых помещениях.

Не у всех производителей продумана система стыковки трубы к трубе и насадок к ним. Образуются наплывы, при эксплуатации появляются дополнительные шумы. Работать с полипропиленом нужно очень аккуратно. Труба при повышенной температуре расширяется и очень сильно.

Трубы из полипропилена, в основном, пользуются спросом у начинающих мастеров или у тех, кто не может позволить себе более профессиональные материалы. Идеально подходит при ограниченном бюджете.

Производители и продавцы немного не договаривают о сроке службы пластика. Хорошие марки зарекомендовали себя на долгие годы, но из всех технологий, полипропиленовые трубы служат меньше всего. В среднем стоит рассчитывать на срок в течение 20 лет.

Поливинилхлоридные

Легкие, недорогие, простые в установке воздуховоды ПВХ – наиболее распространенный материал для возведения вентиляционных конструкций в быту. Среди собственников небольших коттеджей и квартир пользуется особенным спросом поливинилхлоридное оборудование, как недорогое, удобное в монтажных работах, простое в использовании.

Они защищены от разрушения ультрафиолетом и обладают достаточным рабочим диапазоном температур (от 0 до +80 градусов). Выпускаемые модели прочные, герметичные, но имеют некоторые недостатки, как и в большинстве пластиковых изделий:

• Со временем трескаются;
• Нельзя нагревать до 160°С;
• Не переносят отрицательные температуры.

Без риска для здоровья, производить нагрев изделий из ПВХ можно до +120°С. Если выше — начинает выделяться хлор.

Трубы из фторопласта

Фторопласт используется, как наиболее прочный материал, устойчивый к воздействию внешних сил и среды. ПВДФ монтируют на приточно-вытяжной воздушный режим.

Трубы способны выдержать:

• Контакт с парами, кислотно-щелочными растворами;
• Безопасная температура воздействия от -40°С до +140°С.

Воздуховоды из фторопласта используются для притока и оттока агрессивных воздушных масс. Материал неплохо справляется с задачей.

Чем выше температура и давление, тем меньше срок службы пластиковых труб.

Так работают все виды материала, которые производятся и представлены в мировой индустрии. Полиэтилен и полипропилен для монтажа бытовой вентиляции используются не так часто, как поливинилхлорид и фторопласт.

Как правильно рассчитать размеры пластикового короба

Для полноценного функционирования кухонной вентиляционной системы необходимо правильно выбрать мощность вытяжки и рассчитать параметры воздухоотвода. Основным показателем при выборе короба является его внутреннее сечение. От этого размера и от мощности двигателя будет зависеть пропускная способность системы в целом.

Документов, каким-либо образом регламентирующих мощность потока, не существует. В бытовом варианте за среднюю величину принимают скорость 3-7 м/сек. Величина сечения традиционно выбирается равной или незначительно большей, чем размеры патрубка для воздухоотвода на вытяжке. Иногда, если практически не планируется включение вытяжки на полную мощность, сечение канала выбирается меньше, чем на выходном отверстии вытяжки.

Размер сечения короба должен соответствовать величине патрубка воздуховода

Рассчитать сечение воздухоотвода можно по формуле P = S*(M/N), где S – площадь сечения патрубка, М – объем проводимого воздуха при планируемом режиме, N – объем выходящего воздуха при работе вытяжки в максимальном режиме. Полученное Р – это и есть необходимый размер сечения. Если сечение короба выбрано меньше рекомендуемых размеров, возможны следующие последствия:

• увеличивается нагрузка на вентилятор и двигатель, что может привести к поломке данных механизмов;
• снижается интенсивность воздухооборота в самом помещении;
• повышается уровень шума в вентиляционном канале;
• возникает вибрация, которая негативно сказывается на состоянии креплений.

Увеличенное (относительно размеров, рекомендуемых инструкцией) сечение канала негативно на работе вентиляционной системы не сказывается.

Полезный совет! Устанавливая вентканал больших размеров, чем рекомендовано для модели вытяжки, следует понимать, что это не увеличит эффективность, но приведет к лишним финансовым затратам и проблемам при установке, так как крупные элементы монтировать сложнее.

Правильно посчитать сечение короба можно по формуле P = S*(M/N)

Размеры пластиковых вентиляционных коробов круглой формы, наиболее часто встречающихся в продаже, следующие:

• 80 мм, площадь сечения – 50,3 см²;
• 100 мм, площадь сечения – 78,5 см²;
• 125 мм, площадь сечения – 122,7 см²;
• 150 мм, площадь сечения – 176,7 см².

Размеры вентиляционных прямоугольных пластиковых коробов, используемых в бытовом назначении, имеют такие показатели:

• 110х55 мм, площадь сечения – 60,5 см²;
• 120х60 мм, площадь сечения – 72 см²;
• 204х60 мм, площадь сечения – 122,4 см².

Стандартные размеры сечения круглых коробов: 80, 100, 125 и 150 мм

Выше приведены традиционные показатели, но встречаются и нестандартные размеры. Прежде чем планировать установку вентканала особых размеров, стоит убедиться, что такие изделия производятся и их можно приобрести.

Варианты изготовления вытяжек для кухни своими руками

Изготовить вытяжку для кухни можно своими руками. Таким образом экономятся средства и воплощаются идеи, позволяющие создать идеальный вариант с учетом особенностей помещения. Рассмотрим каркасную модель. Необходимые материалы для ее изготовления:

• профиль оцинкованный П-образный шириной 15 мм;
• материал для отделки (пластик, фанера, ДСП, оцинкованный металл);
• дюбели, анкерные болты;
• трубы гофрированные пластиковые или металлические.

Алгоритм действий следующий:

Для изготовления каркасного короба своими руками понадобится п-образный оцинкованный профиль

1. На потолке из профиля прикрепляется рамка размером 35х45 см.
2. Затем из того же профиля собирается рамка, соответствующая габаритам варочной поверхности. Одна сторона крепится к стене на уровне 70 см над уровнем плиты. Чтобы рамка не развалилась, под остальные стороны нужно подставить деревянные бруски.
3. Вертикально выставленными отрезками профиля соединяются верхняя (потолочная) и нижняя рамки. Получается прочная, жесткая конструкция.
4. Используя любой материал (по желанию или наличию), каркас обшивается.

Полезный совет!Изготавливая самостоятельно вытяжку, лучше располагать ее так, чтобы вентиляционное отверстие оказалось внутри каркаса. Тогда не будет необходимости дополнительно монтировать короб.

Можно изготовить своими руками и вытяжку из металла. Более всего для этой цели подойдут тонкие листы оцинковки. Заготовки для стенок следует вырезать с помощью ножниц по металлу, а в качестве соединения рекомендуется использовать специальный клей. Заднюю стенку конструкции нужно прикрепить к стене в нескольких местах, чтобы усилить жесткость.

Из листов оцинкованной стали можно сделать полноценную вытяжку

Аналогичными действиями можно сделать из оцинкованной стали вентиляционный короб. Необходимо только учитывать, что его обязательно следует оснастить смотровым люком, который также можно сконструировать из металлических фрагментов, а лучше купить готовую распашную дверцу. Она позволит осуществлять профилактику воздухоотвода без нарушения целостности конструкции короба.

Подготовительные работы

Есть несколько этапов работы по изготовлению короба на кухне из гипсокартона. Чтобы результат получился хорошим, нужно строго придерживаться плану, который будет описан ниже. Что нужно сделать:

• приготовить поверхности к монтажу;
• сделать схематический чертеж короба;
• на потолок нанести разметку;
• произвести расчет материала;
• закупить все необходимое;
• подготовить инструмент.

Теперь подробно разберем каждый этап:

1. Потолок, и стены, где будет монтироваться короб, очищаются от старого отделочного материала.
2. Поверхность грунтуется.

   
   Вариант дизайна и оформления короба из гипсокартона на кухне

3. Все неровности на месте прохождения направляющих нужно заштукатурить, заделать трещины и сколы в плите перекрытия, если в углах имеются большие щели, их запенивают.

Подготовку поверхности стоит произвести очень тщательно. Не стоит забывать, что кухня является влажным помещением, и старое покрытие со временем может отслоиться.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как решиться своими силами сделать на крыше короб для вентиляции, необходимо уяснить, что это мероприятие продлится минимум один световой день. Поэтому нужно узнать прогноз погоды, чтобы быть уверенным в отсутствии дождя или ветра.

Любые работы на скатной крыше должны проводиться с учетом требований безопасности. Для этого необходимо:

• иметь страховочный трос, привязанный к поясу;
• надеть правильная обувь, которая не скользит и не слетает с ноги;
• установить две лестницы на скате крыши по бокам от места, где будет в итоге стоять короб.

Пренебрежение правилами техники безопасности может привести к отсутствию в ближайшее время короба на крыше, по причине попадания монтажника в травматологическое отделение больницы.

В идеале подъем на крышу должна выглядеть так. Но обычно на кровлю кладут обыкновенную лестницу с приделанным уголком, который держится за конек

При проведении работ точно потребуются следующие инструменты:

• тяжелый молоток;
• шуруповерт;
• пила по дереву;
• ножницы по металлу;
• нож и ножницы для мягких материалов и пленки;
• уровень;
• болгарка (в случае покрытия крыши оцинковкой или металлочерепицей).

Также необходимо заранее позаботиться о достаточном количестве саморезов по дереву, строительного скотча, небольших гвоздей и других расходных материалов.

Резка отверстия на крыше

Чтобы точно определить положение отверстия, необходимо изнутри просверлить 4 дыры по углам будущего короба. Затем с помощью линейки нужно нарисовать контур и начать его выпиливать.

Если покрытие металлическое, то нужно воспользоваться болгаркой или ножницами по металлу. Удалять рубероид или другой “мягкий” материала можно любым подходящим для этого инструментом: ножом, ножницами, электролобзиком.

Если есть возможность сохранить некоторые доски обрешетки без повреждений или с незначительными вырезами – то это нужно сделать

Снимать сплошную обрешетку легче электролобзиком, но можно и обыкновенной пилой. Перед тем как это делать, лучше определить изнутри места крепления гвоздей и саморезов, чтобы не “поймать” их.

Разметка

Начинают обычно с разметки на стене:

• делают несколько отметок на стене, отмеряя одинаковое расстояние от потолка, например 50 см;
• затем натягивают шнуровку с красителем. Для того чтобы на стене осталась ровная полоса – нить нужно оттянуть, и резко отпустить;

  
  Разметка потолка под короб

• переходят, но следующую стену, и проделывают весь процесс заново;
• как только все стены будут размечены, приступают к потолку. Начертить на нем можно ровные линии при помощи гидроуровня, а можно применить эту же нить;

• на потолке производится отметка конечных точек установки крепежей, для формирования каркаса короба под вытяжку.

Как только все основные линии будущего короба будут нанесены на поверхности, можно начинать монтировать жесткий каркас под гипсокартон.

Монтаж профилей

Проще начинать монтаж со стеновых направляющих профилей по плану:

• установить направляющий элемент на стену, прижать его строго по черте и прямо через стенку сделать первое отверстие на конце профиля, забить в него дюбель-гвоздь. Затем перейти к противоположному краю, и закрепить его таким же способом. Затем установить дюбеля по всему профилю шагом 20 см;
• остальные профиля устанавливаются аналогично описанному способу;
• переходим на потолок, и устанавливаем на нем профиля.

Важно! Профиля проверяем по уровню, следим, чтобы не было перекоса.

• Следующим этапом будет установка поперечен. Их нужно вырезать из стоечного профиля. Равные отрезки с выгнутыми краями прикручиваются саморезами к профилю на потолке, шаг перемычек должен быть 60 см, если монтируется простой короб и 40 см, если усиленный;

• Как только все перемычки по периметру установлены, собирается угловая конструкция, для нее берется два профиля направляющих, и вкладываются друг в друга. Затем нужно подставить профиль к краям перемычек, и прикрутить. В этой ситуации нужен помощник. Проверить уровень конструкции;
• Теперь можно приступить к установке перемычек снизу будущего короба;
• Когда все готово, еще раз проверяем конструкцию, все ее грани должны быть на одном уровне. Если есть перекос, его нужно сразу устранить.

После подготовки каркаса, на его ребра снизу положить гофру, и закрепить ее в стационарном вентиляционном отверстии.

Размещение гофры в коробе из гипсокартона Гофра должна быть такой длины, чтобы хватило до вытяжки, установленной над плитой. Можно начинать установку ГКЛ.

Формирование деревянного каркаса

Каркас можно делать из обрезной доски толщиной 35 мм (в большей толщине смысла нет) или бруска 50 × 100 мм. Вертикальные стойки должны упираться в пол чердака, а не крепиться к обрешетке или стропилам, так как у короба будет большая парусность и под действием силы ветра его может снести.

Над крышей каркас связывают по верху и обязательно дополнительно устанавливают пояс жесткости на уровне крыши. Также он будет служить основанием для крепления обшивки.

После возведения каркаса продлевают трубы с чердака до верха возводимого короба. Если система вентиляции выполнена из фирменных элементов, то в этой процедуре нет ничего сложного.

Если трубы сделаны не из металла, то их лучше устанавливать после сборки каркаса, так как пластик легко поддается ударному воздействию и в процессе работы его можно сломать

Выставлять точно вертикально трубы обязательно, так же как и следить за их симметричным расположением внутри короба. Нужно соблюсти условие, чтобы от трубы до края короба было хотя бы 5 см пространства, которое будет заполнено утеплителем. И верх должен быть выставлен ровно, для чего понадобится использовать уровень.

Утепление внутреннего пространства

Перед укладкой утеплительного материала нужно подшить доски, закрывающие короб снизу на уровне потолка чердака. Это нужно сделать, чтобы утеплитель не падал вниз.

Так как в короб невозможно уложить материал твердой формы, то остается два варианта:

• свободно деформирующийся материал типа минеральной ваты;
• сыпучий материал типа перлитового песка фракции 0.16 – 1.25 мм.

Керамзит (недостаточно низкая теплопроводность), пенопластовая крошка (крупнозернистая), опилки (могут сгнить) не подойдут для этой цели.

Минеральную вату надо укладывать очень плотно, так, чтобы не было мостиков холода. Поэтому в единицах объема ее расход будет почти в два раза больше, чем заполняемое утеплителем пространство короба.

Минеральную или базальтовую вату легче укладывать, когда короб стоит еще в виде каркаса. Запихать материал между ребрами жесткости и стенкой будет довольно сложно

Перлит очень “текуч”, поэтому прекрасно заполняет все пустоты. Но чтобы он не просочился наружу, изнутри короб нужно будет проложить плотной тканью типа геотекстиля. Работать с перлитом нужно в защитных очках и маске, особенно если на крыше есть ветер. После засыпки сверху лучше сразу положить слой минваты или пенопласта с дырками под трубы, так как перлит может раздуть.

Обшивать каркас нужно OSB-плитой или доской, толщины 1.0-1.5 мм. Для экономии времени может возникнуть желание заранее вырезать боковые стены по рассчитанным для короба размерам. Однако практика показывает, что делать этого не стоит. При монтаже каркаса часто происходят непредвиденные отклонения, которые немного изменят его габариты.

После утепления минватой и установки стенок, короб выглядит таким образом. Утеплитель должен лежать на одном уровне с выходами вентиляционных труб

Если стенки вентиляционного короба будут собраны из нескольких элементов, то нужно помнить, что особой необходимости в плотном прилегании стыков нет. Поэтому и на подгонку время тратить не нужно.

Гидроизоляция вентиляционного короба

Одна из опасностей для утеплителя типа минеральной ваты заключается в попадании в него воды и последующем ее замерзании. Поэтому необходимо выполнить пароизоляцию.

Для гидроизоляции используют армированную полиэтиленовую пленку или полимерную мембрану. Ее наложить желательно цельным куском

В центре куска гидроизоляционного материала нужно вырезать отверстие, на 2 см меньшее, чем диаметр трубы. Затем по внутренней кромке надо сделать надрезы, глубиной не более 1 см. При надевании на трубу такой элемент плотно закроет зазор между нею и плоскостью ската.

Сверху пленку можно придавить пенопластом, вырезав дырки под выходы труб. После этого верхнюю часть короба нужно заармировать при помощи сетки и цемента.

Пенопласт и минвату лучше закрыть цементом. Иначе птицы доберутся до них и попробуют растащить на гнезда. В этом случае утепление и паро- и гидроизоляция будут нарушены. Перед укладкой покрытия участок вокруг выхода вентиляционной трубы закрывают гидроизоляционным ковром

Если трубы окажутся ниже уровня цемента, то нужно добавить вставки. Чтобы не случилась такая ситуация, лучше сразу установить выходы вентиляции с запасом по высоте (10-20 см), так как отрезать лишнее проще, чем доставлять дополнительные фрагменты.

Обеспечение гидроизоляции основания и боков

Когда идет дождь или тает снег, то по крыше текут потоки воды. С особой тщательностью нужно провести работы по недопущению их попадания под вентиляционный короб.

Существует правило, обеспечивающее непопадание воды, при ее свободном течении по наклонной поверхности: верхний непромокающий элемент должен быть надвинут на нижний. Согласно этому постулату и устроена конструкция гидроизоляции вентиляционного короба, размещенного на крыше.

Внешнюю сторону ребра, которое будет обращено вниз, нужно промазать жидким рубероидом или приклеить к ней двустороннюю битумную ленту. Тогда никакие брызги под нее не попадут

Сначала к основанию короба нужно прибить планки примыкания. Они имеют вид уголков с шириной грани 5-7 см. Их крепить лучше не на гвозди или шурупы, а на битумную мастику или жидкий рубероид.

Планка, которая будет на ближней к коньку стороне, должна быть задвинута под кровельное покрытие. Тогда вода не будет затекать под нее, в подкровельное пространство и на чердак

В качестве гидроизоляции, защищающей бока вентиляционного короба, может быть толь, мягкая черепица, рулонная битумная и битумно-полимерная кровля, полимерная мембрана, оцинковка или любой другой долговечный материал с водоотталкивающими свойствами.

Если он будет не цельным, то крепить его надо начинать снизу, чтобы верхние части наслаивались на нижние.

Вентиляционную шахту, обустроенную коробом, можно отделать любым материалом, включая гибкую битумную черепицу и аналогичный рулонный материал. После обивки гидроизоляции короб будет выглядеть так

При желании можно установить дополнительный козырек посередине, хотя если дефлектор для вентиляционных труб, сгруппированных в одной шахте, будет иметь большие выступы, то смысла в нем не будет.

Углы нужно закрыть металлическим или пластиковым уголком (с шириной ребра 5-7 см), который следует поместить поверх гидроизоляции. Это самое простое решение

Если для облицовки был использован мягкий материал, то его стыки желательно промазать каким-либо клеящим составом. Для этого подойдет жидкий рубероид. Это нужно, чтобы сильный ветер со временем не растрепал гидроизоляцию.

Установка и фиксация зонта

Существует 2 варианта: заказать козырек у фирм-изготовителей или сделать его самому. Как и в случае с боковинами, не нужно делать зонт-дефлектор для короба заранее, так как размеры построенного объекта могут отличаться от рассчитанных, что приведет к проблеме состыковки деталей.

Заказать козырек можно у компаний, занимающихся созданием металлических изделий. Нужно измерить внешний периметр верхней части вентиляционного короба, выбрать цвет и форму крышки. Обычно время изготовления занимает 1-2 дня. На этот период нужно накрыть вентиляцию временным колпаком, например из фанеры с прибитым поверх нее рубероидом.

Сделать из металла простейший колпак можно самостоятельно. Для этого понадобятся уголки, лист металла толщиной 1.0-1.5 мм и умение работать со сваркой

Также колпак можно закрепить на вертикальные бруски, которые составляют каркас всего вентиляционного короба. Они в этом случае изначально должны быть выше выхода труб на 20-30 см. Дефлектор можно сделать односкатным из деревянного щита, покрытого сверху листом оцинковки. При таком решении необязательно наличие сварочного аппарата и умения работать с ним.

Все деревянные части крышки надо промазать антигрибковой пропиткой или атмосферостойкой краской для внешних работ, например, марки ПФ-115. По окончанию монтажа нужно проверить, чтобы установленный козырек не шатался, иначе воздействие ветра постепенно разболтает крепления.

Параметры выбора воздуховода

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Расчет оптимального сечения вентканала

Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха и увеличению силы трения.

Это чревато следующими отрицательным эффектами:

• происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
• вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
• в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
• происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Учет формы и размера

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

• 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
• 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
• 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
• 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

Наиболее распространены короба следующих размеров:

• 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
• 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
• 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольного – от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобретения всех элементы, необходимых для обустройства воздуховода для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Особенности проектирования и установки

Установку пластикового короба для работы вентиляции от кухонной вытяжки можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

Монтаж пластиковой системы включает ряд традиционных этапов, которые предстоит пройти как самостоятельному мастеру, решившему своими руками соорудить короб, так и нанятым рабочим.

Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба.

Для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

1. Длина короба. По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
2. Меньше элементов. Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
3. Минимум поворотов. Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, он не будет создавать шум при вибрации короба.

Реализация обхода стояка отопления с помощью четырех колен с углом 90 градусов. При другой ориентации канала, если бы к стене была обращена узкая часть, можно было бы обойтись углами в 15-20 градусов с помощью разноуглового колена

Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

Необходимым элементом вентиляционной системы является обратный клапан, роль которого сложно переоценить.

Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода. Альтернативный вариант – использование решетки с обратным клапаном, препятствующим возврату воздуха.

В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

Типовое решение размещения обратных клапанов в вентиляционной системе при наличии двух точек забора воздуха и внешней решетки

В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

• разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
• установить возле выхода тройник “вытяжка – решетка – обратный клапан”;
• использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении.

Чтобы предотвратить такое развитие событий, решетку, ведущую на улицу или в шахту, часто снабжают специальной защитой, непреодолимой для животных.

Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка.

При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно.

Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок.

Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба.

Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции

Элементы в системе вентиляции, выполненной из пластиковых деталей, не имеют уплотнителя. Размеры стыков хорошо подогнаны, однако по прошествии некоторого времени по причине деформации, плотность некоторых соединений может уменьшиться.

В случае нарушения герметичности в местах соединения конструкционных элементов возможно проникновение воздуха из вентиляционной системы наружу. В этом случае происходит распространение запахов и влажного воздуха по помещениям, через которые проходит воздуховод.

Кроме того, при прохождении воздуха через щели иногда возникает значительный шум.

Несмотря на то, что все элементы качественного пластикового короба плотно прилегают друг к другу, лучше уделить некоторое время герметизации стыков

Для предотвращения разгерметизации пластикового вентиляционного короба существует два решения:

1. Герметик. Промазать стыки конструкции специальным силиконовым или акриловым герметиком. Его наносят тонким слоем на край элемента перед его вставкой в систему.
2. Скотч. Замотать места соединения самоклеющейся лентой. Такой способ можно применить после монтажа системы в случае обнаружения мест разгерметизации.

Первый способ является более надежным, однако возможно возникновение серьезных проблем при необходимости разбора вентиляционного короба для ремонта, прочистки или изменения его геометрии.

С течением времени герметик настолько сильно скрепляет элементы конструкции, что в некоторых случаях приходится пожертвовать одной из деталей для начала разбора системы.

Способ наружной герметизации, напротив, позволяет с легкостью проводить разбор пластикового короба. Однако такой метод сказывается на внешнем виде конструкции, поэтому его практически не применяют, если она расположена на виду.

Производители и модели готовых решений: рейтинг и цены

Множество иностранных и отечественных производителей выпускает короба для вытяжек в широком ценовом диапазоне. Стоит присмотреться к наиболее популярным моделям разных сегментов:

Короб Faber X H990 TENDER.

Изделие итальянского производства имеет ширину 20,8 см, глубину — 22,55 см и высоту 99 см. Короб выполнен из нержавеющей стали. Стоимость изделия — 8 тыс. рублей.

Elica KIT0010701.

Декоративный короб изготовлен из нержавеющей стали и имеет размеры 25-44,5х36,5х17,5 см (ВхШхГ). Стоимость модели — от 5700 до 6500 рублей.

Декоративный короб Elica KIT0091876.

Имеет высоту 120 см. поскольку изделие обладает оригинальным дизайном, оно подходит для всех категорий покупателей. Стоимость изделия — 1800-2300 рублей.

Металлический короб BEST 08846590.

Модель имеет ширину 20 см и массу 4,3 кг. Стоимость — от 2500 до 2800 рублей.

Miele DADC6000.

Декоративный короб немецкого производства имеет высоту 36,5 см, ширину 34 см и глубину 27 см. В комплекте поставляются крепления для установки на стену. Цена изделия составляет 9-11 тыс. рублей.

Короб под вытяжку на кухне: варианты дизайна для нестандартных ситуаций

Местоположение общей вентиляционной шахты, особенно в домах старого типа, часто является проблемой, которую приходится решать в ходе стремления рационально разместить воздухоочистную систему. Если шахта расположена в углу и выступает на 40-50 см, то иной возможности, как обыграть вентиляционный короб на кухне, сделав его элементом мебели, практически не существует.

Уместнее всего сделать из короба фальшпенал. Если мебель двух цветов, то данную конструкцию стоит сделать темной: она разделит угловую мебель визуально на две зоны, которые и на практике могут иметь разные назначения: например, рабочая стенка с варочной поверхностью и мойкой с одной стороны помещения и бытовая техника – с другой.

Пример расположения вытяжки и короба в кухне с вентиляционной шахтой в углу

Выдвижение общего канала менее чем на 40 см расширяет возможности разработки дизайна кухни с вентиляционным коробом в углу. Верхнюю и нижнюю части можно закрыть соответственно навесным шкафом и тумбой. Так увеличится рабочая поверхность, и элементы мебели будут функциональными. Декорировать открытые части канала рекомендуется тем же материалом, что используется над всей столешницей. А можно организовать отдельную зону, где следует разместить кухонные принадлежности или предметы интерьера.

На предложенных фото кухонь с вентиляционным коробом в углу – идеи, которые помогут выбрать вариант, позволяющий сделать из проблемы выступающего канала интересный элемент дизайна.

В ситуации, когда общий вентиляционный канал расположен в стене и немного выступает, прибегать к креативным решениям, устраивая из него электрокамин или скалу, можно только в том случае, если размеры помещения составляют не менее 16-20 м². При меньшей площади выступ лучше декорировать общим для стен материалом и украсить необъемными предметами интерьера. Как вариант, можно расположить на нем телевизор.

Декоративные короба для вытяжки в интерьере кухонь

Стремление декорировать вентиляционные короба вполне естественно. После художественной обработки простейшая конструкция из правильных геометрических форм приобретает эстетичный вид и дополняет дизайн. Основными материалами для изготовления декоративных коробов являются:

Декоративные короба для вытяжки изготавливают из дерева, металла и гипсокартона

• дерево;
• металл;
• гипсокартон.

Короба из дерева отлично сочетаются с классической кухонной мебелью, имеющей фасадные части, выполненные из древесины или имитирующие данный материал. Такой короб сохраняет стиль, органично вписываясь в общий интерьер. Деревянные конструкции довольно тяжелые, они требуют прочного крепления.

До недавнего времени короба из металла выполняли одновременно функции декора и воздухоотвода. Большинство современных металлических изделий закрывают размещенные внутри гофрированные трубы или телескопические системы, применяемые в подвесных конструкциях. Металлические короба хорошо гармонируют с аналогичными или стеклянными варочными поверхностями. Отлично дополняют современный интерьер в стилях модерн и хай-тек.

Сами по себе короба из гипсокартона функцию воздухоотвода выполнять не могут. Они лишь скрывают трубы, по которым идет воздушный поток. Обычно данное устройство используют в тех случаях, когда необходимо закрыть канал в труднодоступном месте или проектируемый короб имеет неправильную форму. Достоинством данной модели является разнообразие в выборе вариантов, позволяющее проявить самую смелую фантазию. Отсутствие возможности чистки воздухоотвода без повреждения фрагментов гипсокартонной конструкции можно отнести к серьезным недостаткам.

Металлические декоративные короба отлично вписываются в стиль хай-тек, лофт и модерн

Полезный совет!При выборе или изготовлении декоративного вентиляционного короба размеры необходимо соотносить, прежде всего, с параметрами помещения в целом. Иначе он может навязчиво доминировать или, наоборот, затеряться в интерьере как ненужное дополнение.

Заключение

Некоторые компании выпускают композиционные короба, в которых наружная поверхность выполнена из ПВХ, а внутренняя из анодированного алюминия. Считается, что такие конструкции способны работать с горячим воздухом прямо от вытяжки, не боятся солнечных лучей и механической нагрузки. По заявлениям производителей, благодаря алюминиевой вставке короба не собирают, как пластиковые трубы, пыль и грязь в результате электризации поверхности. Стоимость таких коробов в 2-3 раза выше, чем лучших пластиковых воздуховодов.

[spoiler title="Источники"]

• https://VentingInfo.ru/sistemyventilyacii/koroba-dlya-vytyazhek-kak-vybrat-vozduhovod-dlya-vytyazhki-na-kuhne
• https://mr-build.ru/ventilyatciya/plastikovye-vozduhovody-dlya-kuhonnoj-vytyazhki.html
• https://m-strana.ru/articles/plastikovye-vozdukhovody-dlya-ventilyatsii/
• https://otivent.com/kak-vybrat-korob-dlya-vytyazhki
• https://2proraba.com/teplo-ventilyaciya/kak-vybrat-koroba-dlya-ventilyacii-plastikovye.html
• https://VentingInfo.ru/sistemyventilyacii/korob-plastikovyj-ventilyatsionnyj-razmery-dlya-vytyazhki
• http://remoo.ru/ventilyaciya/korob-dlya-vytyazhki
• https://proffstroygroup.ru/kuhnya/korob-dlya-vytyazhki-na-kuhne.html
• https://VentingInfo.ru/sistemyventilyacii/ventilyatsionnyj-korob-dlya-ventilyatsii-i-vozduhoobmena-raznovidnosti-montazh-vosstanovlenie
• https://sovet-ingenera.com/vent/oborud/plastikovyj-korob-dlya-vytyazhki.html

[/spoiler]