Полиэтилен и полипропилен: в чем разница - как отличить полипропилен от полиэтилена - что лучше выбрать?

Что прочнее: пластмасса из полипропилена или полиэтилена

Продукция из пластмассы отличаются невысокой ценой и долговечностью. Трубы, посуда и прочие изделия получаются при синтезировании PE при низком давлении. Полиэтилен высокого давления менее прочный и применим при изготовлении ПЭТ и брезента.

Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы

Полипропилен подходит для изготовления упаковки, болоньевой одежды и волокна. PP не страшна жара, растворители и изгибы. Он не токсичен, но боится ультрафиолета и мороза.

Общие свойства полиэтилена и полипропилена

Начнем с того, что объединяет эти два материала.

• Термопластичность. Оба материала под воздействием температуры размягчаются и плавятся, что обеспечивает возможность применения соответствующих технологий: литье, экструзия и т.п.
• Механическая прочность. РР и РЕ имеют схожие показатели прочности на разрыв, а также ударной вязкости. При этом полипропилен гораздо ближе по свойствам к полиэтилену низкого давления. 
• Электроизоляционные свойства. Оба материала не проводят электрический ток, а за счет своей пластичности могут эффективно применяться в качестве гибкой изоляции проводов. 
• Химическая устойчивость. Полиэтилен и полипропилен устойчивы к воздействию воды, а также агрессивных сред (щелочей, кислот). Однако оба материала растворяются под воздействием многих органических растворителей, включая бензин. 

Температурная стойкость

Максимально высокие температуры эксплуатации изделий из обоих пластмасс не превышают значение в 140 0C, но плавятся и горят они немного в разных температурных режимах:

• ПП плавится при t0=176 0C,
• PEX – при t0 от 190 до 200 0C.

А вот «нижний» предел использования материалов сильно отличается. Если сшитый полиэтилен сохраняет свои прочностные и эластичные свойства до -50 0C, то полипропилен становится хрупким уже при -15 0C (для некоторых модификаций даже при -5 0C).

ИНТЕРЕСНО! Сшитый полиэтилен более стоек к временному повышению температур до очень высоких значений, а полипропилен – материал длительной стойкости. Это означает, что низкотемпературные отопительные системы с возможностью резких скачков температур лучше изготавливать из PEX, а постоянно горячие трубопроводы дольше прослужат из ПП.

Физические свойства

Несмотря на значительно большую, чем у полипропилена, плотность и практически аналогичную текучесть, PEX является более мягким материалом, а еще обладает следующими возможностями:

• Из-за высокой плотности не пропускает сквозь себя жидкости и даже газы, что позволяет изготавливать из него безопасные напорные газопроводы и технические трубопроводы,
• Благодаря эластичности трубы из него намного лучше гнутся с образованием более крутых поворотов, за счет чего из сшитого полиэтилена получается намного более качественный контур для систем теплого пола.

Основные отличия полиэтилена и полипропилена

• Полипропилен синтезируют только при низком давлении (до 4 МПа), и только в присутствии катализатора Циглера – Натты. Полиэтилен же может синтезироваться при таких условиях (будет получен ПЭ низкого давления) либо при высоком давлении (будет получен менее прочный ПЭ высокого давления). Соответственно, отличий между РР и РЕ высокого давления намного больше, чем между РЕ низкого давления.
• Полипропилен легче: материал имеет вес как минимум на 0,04 г/куб. см. меньше по сравнению с самой легкой маркой полиэтилена.
• Полипропилен имеет более высокую температуру плавления, до 180 градусов, в то время как полиэтилен плавится уже при 140 градусах. 
• Полипропилен формирует более гладкую и плотную поверхность, потому более устойчив к загрязнениям и легче отмывается по сравнению с ПЭ.
• Полиэтилен более эластичен. Полипропилен более прочный, но и хрупкий материал, в то время как полиэтилен обеспечивает увеличенную гибкость.
• Полиэтилен имеет гораздо более высокую морозостойкость, выдерживая температуры до -50 градусов, в то время как для полипропилена критичной является температура -5 градусов. 
• Цена: полипропилен – это более дорогой полимер. Сырье стоит дороже, и по стоимости может быть сопоставимо разве что с лучшими маркам полиэтилена низкого давления.

Эксплуатационные различия

В эксплуатации ПП и ПЭ трубы также имеют сходства и различия. Срок службы пластиковых труб обоих типов в системе холодного водоснабжения составляет 50 лет, в системе ГВС – 25 лет. Они также хорошо выдерживают низкие температуры и даже допускают замерзание воды в системе.

Но у ПП-труб есть один недостаток – они обладают высоким коэффициентом температурного расширения и нередко начинают провисать при монтаже в системах горячего водоснабжения и отопления. Трубы из простого полиэтилена также достаточно сильно расширяются при нагреве горячей водой, но сшитый полиэтилен лишен этого недостатка.

Еще одно важное различие между ПП и ПЭ в эксплуатации – наличие потенциально опасных токсических веществ. Полипропилен считается абсолютно безвредным, он не выделяет ядовитых компонентов при нагреве, плавлении и горении. Полиэтилен дает небольшую эмиссию токсических продуктов распада при воздействии высоких температур.

Важно! Наиболее существенная разница ПП- и ПЕ-труб заключается в монтаже. Для монтажа ПП-труб нужно использовать специальные сварочные аппараты для нагрева и муфтового соединения. ПЭ-трубы придется устанавливать с помощью специальных клеев или применять дополнительные фитинги и фланцы, но плавить их паяльником нельзя.

Стоимость

Ценовой диапазон полиэтиленовых и полипропиленовых несущественно отличается. Разница в цене в пользу того или иного материала может зависеть не только от их физических свойств, но даже от политики производителя, бренда, происхождения (импортные или отечественные).

Трубы из сшитого полиэтилена обычно на 15-20% дороже, т.к. для их производства используется более сложная молекулярная технология. Влияют на цену также диаметр и толщина труб, плотность материала, маркировка (для горячей/холодной воды). Здесь нельзя дать однозначного определения, что дешевле/дороже, т.к. оба материала входят в категорию пластиковых (полимерных) труб.

Сферы применения полипропилена:

• производство гальванических линий
• машиностроение
• электроника
• плиты под вырубку кожи
• производство лабораторной и медицинской мебели
• производство емкостей
• строительство
• производство пищевого оборудования

Сферы применения полиэтилена:

• производство пищевых емкостей
• производство санитарно-технических изделий
• медицина
• производство протезов
• производство деталей автомашин и различной техники
• облицовка поверхностей, подвергающихся чрезмерному износу
• разделочные столы и доски

И это далеко не все сферы применения, каждый найдет для себя что-то полезное и сможет насладиться преимуществами данных материалов. Научившись отличать полипропилен от полиэтилена, можно получить максимум выгоды, сберечь деньги, средства и сделать ваш бизнес высокотехнологичным.

Различия химические

В названиях обоих материалов есть слово «поли», что по-гречески означает «много». У нас большинство научных терминов являются заимствованиями из греческого или латинского языков – так уж повелось издавна. То есть «полиэтилен» – это значит «много этилена», а «полипропилен» – «много пропилена». А что же такое этилен и пропилен?

В обычных условиях оба этих химических соединения представляют собой горючие газы. Формула этилена – С2Н4, формула пропилена – С3Н6. Они занимают первую и вторую строчки класса соединений, который носит название «алкены», или «ациклические непредельные углеводороды». Их общая формула – СnН2n, то есть атомов водорода (Н) в молекуле любого алкена всегда вдвое больше, чем атомов углерода (С). Значит, третий в ряду будет иметь формулу С4Н8, четвертый – С5Н10 и т. д.

Полиэтилен в гранулах

С этиленом и пропиленом мы разобрались, идем дальше. В чем отличие полиэтилена от полипропилена, и как из горючих газов получается популярный упаковочный материал? При производстве полиэтилена и полипропилена применяется особый процесс. Он носит название «полимеризация». Суть его в том, что из молекул газа получают длинные цепочки, состоящие из огромного количества «кирпичиков», каждый из которых – звено С2Н4 (для полиэтилена) или С3Н6 (для полипропилена). Материал из подобных цепочек-полимеров имеет свойства, в корне отличающиеся от свойств исходных молекул, хотя химическая формула остается почти такой же: (С2Н4)n и (С3Н6)n, где n – количество звеньев в молекуле полиэтилена или полипропилена

Сравнение эксплуатационных качеств

Данные материалы являются соседями по группе алкенов, поэтому по физическим качествам у них много общего. Но пропилен все же обладает в целом более высокими прочностными характеристиками. Например, по шкале твердости Бринелля полиэтилен имеет показатель 1,4-2,5 кгс/мм², а полипропилен – 6,0-6,5 кгс/мм². По остальным же показателям различия не столь заметны. Области применения обоих материалов также имеют много схожего.

Они используются при производстве упаковочных материалов, пластиковой посуды, труб. Вспененные полимеры востребованы как теплоизоляционный материал. Широко применяются для изготовления сополимеров (в их состав входят различные структурные звенья, например – полиэтилен и полипропилен или какой-то другой полимер). Производство диэлектриков, предметов домашнего обихода, декоративных изделий – перечислять области, где без них не обойтись, можно долго.

Одна из модификаций полиэтилена – сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности – имеет очень высокие прочностные характеристики. В связи с этим материал используется там, где необходима особая прочность. Например, при создании бронежилетов, касок, бронепанелей. По ряду параметров его характеристики выше, чем у кевлара, который также применяется для изготовления бронежилетов.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

С целью получения более прочного полиэтилена данный материал поддали специальной обработке в условиях высокого давления, в результате которого молекулы создали между собой ещё более прочные связи в виде поперечных линий. Так называемую «сшивку» можно провести несколькими способами, а именно:

1. путём облучения электронами полиэтилена в среде электромагнитных полей;
2. с помощью обработки полиэтилена пероксидами;
3. посредством использования силаномого газа;
4. путём обработки полиэтилена соединениями азота.

Вышеупомянутые технологические процессы способствовали значительному увеличению прочности и термической устойчивости труб типа РЕХ, что позволяет использовать их как элемент индивидуального и центрального отоплений, горячего и холодного водоснабжения, радиаторных и панельных отопительных систем, а также для систем «тёплый пол» и «снегового таянья». Наиболее качественными считаются трубы, изготовленные при помощи пероксидов.

Трубы из сшитого полиэтилена применяются при соблюдении определённых параметров, а именно:

1. максимальная постоянная рабочая температура не должна превышать 90 градусов, но в форс-мажорных обстоятельствах трубы способны выдерживать некоторое время температуру в 100 градусов;
2. максимально допустимое рабочее давление в системе не должно превышать 10 бар при температуре 90 градусов и 25 бар при температуре от 0 до 25 градусов.

Особенностью и в тоже время недостатком материала, из которого изготовлен данный вид труб, является высокая кислородная проницаемость, что приводит к невозможности использовать их в закрытых системах отопления в чистом виде. Именно поэтому они покрываются специальным защитным слоем поливинэтилена или же поддаются армированию слоем алюминиевой фольги.

Соединение труб из сшитого полиэтилена выполняется при помощи фитингов, которые могут быть изготовлены из различных материалов, а именно полимера, латуни и бронзы. Наиболее качественными и проверенными считаются полимерные фитинги, которые на протяжении многих лет показывали себя с самой лучшей стороны. Алгоритм соединения таких труб можно расписать следующим образом:

1. конец соединительной трубы раздвигают развальцовывающим инструментом, с целью придания ей большего диаметра;
2. затем в это отверстие размещается штуцер фитинга;
3. с целью увеличения прочности натяжная гильза крепится к трубе при помощи пресса.

Данная технология позволяет в разы увеличить время службы и надёжность таких соединений, которые по качеству полностью соответствуют длительному сроку эксплуатации самих труб из сшитого полиэтилена.

Преимущества и недостатки полиэтиленовых труб

Трубы из сшитого полиэтилена обладают множеством преимуществ, которые выделяют их среди других видов труб предназначенных для отопительных систем, но в тоже время и некоторыми существенными недостатками, изучение которых является обязательным при их выборе. Итак, к первостепенным положительным сторонам эксплуатации труб РЕХ можно отнести:

1. 
   Термостойкость и прочность. Способность сохранять свою форму и выдерживать высокие температуры теплоносителей способствуют их широкому использованию в отопительных системах, что является главным отличием от полипропиленовых и обычных полиэтиленовых труб;
2. Неподверженность коррозии. Благодаря своей особой структуре они устойчивы ко всем видам коррозийных процессов, как поверхностных, так и внутриструктурных, чего нельзя сказать о медных трубах;
3. Отсутствие внутренних наслоений. На внутренних стенках не образовываются различного рода нарастания вследствие транспортировки агрессивных сред, что, как правило, приводит к уменьшению проточной скорости и характерно для стальных труб;
4. Автоматическое восстановление формы. Вследствие каких-либо деформаций такие трубы не теряют свою форму и имеют способность, как расширятся, так и ссужаться до стандартного диаметра. Такое свойство не характерно другим видам труб и именно поэтому им не страшны низкие температуры и механическое воздействие;
5. Лёгкий вес. Их масса довольно таки незначительна, что не вызывает дискомфорт и неудобства при доставке на место и во время монтажных работ;
6. Простая установка и высокие технологические возможности. Укладка таких труб может с лёгкостью производится по различным схемам (петлеобразным, с множеством изгибов и т. д.), а использование фитингов делает манипуляции по соединению труб просто элементарными и не требующими сварки, клейки и паяльных работ;
7. Экологически безопасны. Данные трубы сделаны из абсолютно экологически чистых материалов и предназначены не только для отопительных систем, но и для передачи питьевых водных ресурсов.

Не смотря на множество положительных характеристик, недостатки труб РЕХ в отопительных системах также имеют место быть. Необходимо учесть, что в случае использования латунных фитингов прямой контакт с различными материалами для штукатурки и стяжки должен быть ограничен, так как это приведёт к коррозии и соответственно некачественному функционированию системы. Недостатком также можно назвать уязвимость перед ультрафиолетовыми лучами, что приводит к необходимости использования их в коммуникациях закрытого типа.

При выборе труб из сшитого полиэтилена необходимо, прежде всего, сопоставить технические параметры этого элемента отопления с особенностями жилого пространства, где они потенциально будут функционировать. Если такие характеристики как давление и температура существующей отопительной системы превосходят пороговые значения труб РЕХ, от их использования лучше отказаться. Но, как показывает практика, такие случаи бывают крайне редко. Поэтому, исходя из всего вышесказанного, можно с уверенностью сказать, что полиэтиленовые трубы РЕХ полностью соответствуют современным условиям, которые выдвигают системы отопления, функционирующие на просторах нашей страны.

Сколько прослужат

Можно сказать точно, что дольше ППРС. Сшитый полиэтилен уверенно держит 90 градусов больше 50 лет. Разновидности PEX-трубы, обладают «генетической памятью», после искривления восстанавливают предыдущее положение без дополнительных манипуляций.

Минусы сшитого полиэтилена

Первый минус – подверженность ультрафиолету. Солнечные лучи, как прямые так и косые, разрушают сшитый полиэтилен и все его достоинства, поэтому его не используют для монтажа на улице. Второй – отсутствие шлангов диаметром более 25 мм из-за очень дорогого химического производства.

Вывод: трубы из сшитого полиэтилена идеальны для систем отопления в квартирах и частных домах. Определенно одна из лучших пластиковых труб на рынке.

Металлопластиковые трубы

Металлополимерные изделия взяли в себя лучшее из пластмассы и металла. Внутренний слой шланга – сшитый полиэтилен, средний – армирующая сетка из алюминия, наружный слой – поливинилхлорид – защищает от ультрафиолета.

Бригады водопроводчиков, попробовав в монтаже и эксплуатации металлопластиковые изделия, сохраняют к ним искреннюю привязанность. За 18 лет активной работы с этим материалом в технологии Пресс, мастерам ни разу не пришлось краснеть.

Среди баек сантехников, есть такая, что металлопластик профессионал узнает с закрытыми глазами по характерному звенящему звуку, которым обладает скрученная бухта трубы.

Изделие тяжёлое, но это компенсируется стабильностью, что исключает механические повреждения.

Держит давление 16 бар и 95 градусов температуру. В жилищно-коммунальном хозяйстве используется диаметр 16-40 мм.

Антистатичны, красивые, бесшумно пропускают воду, легко ремонтируются без специального оборудования

Достоинства изделий из сшитого полиэтилена

Трубам отопления, произведенным способом РЕ – Ха и РЕ – Хb характерны:

1. Устойчивость к перепадам давления. В режиме высокого давления срок эксплуатации изделий не меняется. Полимер выдерживает давление до 10 атмосфер.
2. Молекулярная память. При замерзании воды в трубе, образовавшийся лед увеличивает диаметр трубы, а после оттаивания льда размер трубы возвращается к исходному варианту, не нанося ущерба материалу.
3. Плавление и горение при высокой температуре. У материала наступает плавление при температуре свыше 150°С, а возгорание, когда окружающая температура достигнет 400°С.
4. Стойкость химическая и биологическая. Полиэтиленовая труба не подвержена процессу коррозии, не создает условия для появления грибков и размножения бактерий, материал устойчив к хлору и остается нейтрален к хлорированной воде.
5. Экологическая безопасность. Материал при нагреве не выделяет вредных веществ и разлагается на углекислый газ и воду при горении.

Полиэтилену не страшны перепады температур

• Пластичность. При неоднократном сгибании изделие не лопается и восстанавливает размер в месте изгиба.
• Функциональность. Материал полимера сохраняет свойства, остаются неизменными размеры трубы при изменяющейся температуре теплоносителя от 0 до 95°С, но материал способен выдержать и более жесткий температурный режим.

Достоинствами сшитого полиэтилена обладает и металлопластиковая труба, состоящая из пяти слоев, каждый из которых выполняет определенные функции. Наружный и внутренний слои полимерные, причем наружная полиэтиленовая оболочка выполняет защиту от механических повреждений, а внутренний гладкий слой способствует быстрому протеканию жидкости.

Между полимерными слоями располагается 2 клеевых слоя, а посредине – внутренний слой – алюминиевая оболочка, придающая жесткость всей конструкции металлопластикового изделия.

Надежность и долговечность в эксплуатации металлопластиковых изделий определяет качества слоев:

1. Алюминиевый слой изделия определяет ее прочность и должен быть толщиной не менее 3 мм. Технологически применяются 2 способа сварки алюминиевого слоя, влияющих на прочность трубы, лазерная сварка в стык и ультразвуковая сварка внахлест. Способ сварки слоя встык называется бесшовным, он не имеет недостатка ломкости и в сравнении со сваркой внахлест не допускает течи в местах соединения с фитингами.
2. Применяемый клей определяет возможное расслоение слоев при изменяющейся температуре теплоносителя, что также влияет на прочность трубы. На срезе трубы при использовании качественного клея расслоение отсутствует.
3. Надежность трубы определяют и слои из полимера, полимер с маркировкой PEX и PE–RT обеспечивает прочность трубы, а трубы с другой маркировкой используют полимер низкого качества, в этой связи при гидроударе эту трубу порвет.

При выборе металлопластиковой трубы учитываем, что данные изделия имеют бесшовный способ сварки алюминиевого слоя, обеспечивающий безаварийную эксплуатацию изделия.

Предложений много и о товаре, и о производителе, в этом случае действие одно, выбор по формуле — лучшая цена/качество, но начинать надо с качества:

1. Надежность трубы и механическая прочность при использовании в конкретных условиях, которая обеспечит безаварийную работу системы в течение срока эксплуатации, т.е. труба должна выдерживать давление не менее 10 бар.
2. Срок эксплуатации или долговечность использования системы теплого пола зависят от материала, из которого изготовлено изделие. Деформация трубы не допускается при температуре теплоносителя 95°С.
3. Для свободного перемещения по трубам теплоносителя внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой.
4. Условия обслуживания, затраты на профилактические работы и контрольные испытания системы на герметичность оптимальны. Подробнее о том, какие трубы выбрать, смотрите в этом видео:

Сравнительная характеристика систем отопления, предлагаемых рынком, сложность монтажных работ и условия эксплуатации рассматриваются после оценки качественной характеристики. В последнюю очередь сравниваем стоимость изделий с учетом монтажных работ, а также сложность при самостоятельном устройстве теплого пола.

Сравнительная характеристика труб диаметром 20 мм

Металлопластик менее пластичен по сравнению со сшитым полиэтиленом

Так все же, какая труба лучше для теплого пола: полиэтилен или металлопластик. Разница изделий в наличии в слоях сшитого полиэтилена металлопластиковой трубы и металлического слоя.

Совершенствуя полимер, ученым и специалистам в области химии удалось модифицировать полиэтилен с условным названием PE – RT, у которого молекулярная структура с разветвленными связями. Свои свойства полимер не теряет при вторичной переработке в отличие от предшественников. Рекомендации специалистов по выбору труб смотрите в этом видео:

Трубы из PE – RT полиэтилена при сильном напоре теплоносителя полностью изолируют шум потока жидкости. Полимер значительно превосходит описанный ранее сшитый полиэтилен по стойкости к высокому давлению и температуре теплоносителя, а также по продолжительности срока эксплуатации труб.

Благодаря молекулярной структуре с разветвленными связями материал PE – RT сохраняет термопластичность, трубы можно паять и сваривать без демонтажных работ поврежденного участка.

Материал выдерживает несколько циклов заморозки и оттаивания без изменения структуры и свойств. Из материала PE – RT производят как полимерные изделия, так и металлопластиковые.

Термостойкий полимер PE – RT по своим свойствам в полной мере отвечает требованиям теплого пола и может считаться лучшим вариантом при выборе труб.

Что такое сшитый полиэтилен

Сшитым называется полиэтилен, структура которого модифицирована на молекулярном уровне. Это улучшает технические и эксплуатационные свойства. В процессе сшивки звенья молекул связываются воедино и образуют ячеистую трехмерную сетку.

Технические характеристики и свойства

Полиэтилен после сшивки не уступает по прочности многим металлическим сплавам и превосходит их по стойкости к различным разрушительным воздействиям.

Кроме того, сшитый полиэтилен характеризуется:

1. Высокой плотностью — 940 кг/м³.
2. Диапазоном рабочих температур — от 0 до +95 °С.
3. Более высокой температурой плавления — от +200 ºС.
4. Способностью сохранять ударопрочность и трещиностойкость при температурах до -50 ºС.
5. Теплопроводностью — 0,38 Вт/мк.
6. Началом горения при температуре — от +400 ºС. При горении сшитый полиэтилен для отопления не выделяет токсических веществ, а разлагается на углекислый газ и воду.
7. Очень высоким уровнем гибкости.
8. Растяжением на разрыв — от 350 до 800 %.

Срок службы

Срок службы сшитого полиэтилена зависит от условий эксплуатации:

1. В системах горячего водоснабжения при температурах до 70 ºС — 50 лет.
2. В конструкциях напольного отопления и низкотемпературных системах отопления через отопительные приборы — 25 лет.
3. В высокотемпературных системах отопления от отопительных приборов — 10 лет.

Условия эксплуатации

Сшитый ПЭ предназначен для эксплуатации в системах с рабочим давлением до 20 атмосфер при максимальной температуре 95 ºС с допустимым кратковременным повышением до 110 ºС.

Трубопроводы из сшитого полиэтилена должны быть защищены от прямого попадания солнечных лучей защитными кожухами при наружной прокладке или замоноличены в конструктивные элементы здания.

Особенности монтажа

Труба отлично держит различные манипуляции, производимые с ней: развороты, перевороты, скрутки, змейки, винтаж. На объекте любой сложности можно придумать, как совершить необходимый выкрутас и зафиксировать. При невозможности убрать испорченную железную трубу, металлопластиковая позволяет даже просунуть себя внутрь старой проржавевшей, чуть большего диаметра.

Какую торговую марку выбрать?

Зайдя на сайт оптовой базы сантехники, мы насчитали около 100 производителей санитарной техники, из которых 29 российских и совместных предприятий. Широко представлены бельгийские, испанские, итальянские, польские, немецкие, турецкие торговые бренды. Собирая отзывы, в тройке самых известных среди покупателей оказались HENCO, Rehau и VALTEC.
А вот монтажные бригады строительных компаний, обслуживающих крупные объекты, часто используют трубы для подвальной разводки диаметром 80 и в теплотрассах – диаметром 100.

Советуем обратить внимание, что хорошего разработчика труб от плохого, отличает качество соединительных муфт.

Что лучше: полиэтиленовые или полипропиленовые трубы?

Конечно, их можно сравнивать, так как оба изделия имеют много общего. Трубы PP и PE-X достаточно прочные, эластичные, оба претендента способны с честью противостоять агрессивной среде, которой с полным правом считается отечественный теплоноситель.

Механическая прочность

В этом случае победителем выходит сшитый полиэтилен, который имеет лучшие показатели износостойкости и ударопрочности. Кроме того, есть несколько видов (например, высокомолекулярный полиэтилен PE-500, PE-1000), которые отличается не только высокой прочностью, но и максимальной устойчивостью к агрессивной среде, к УФ-излучению.

Использование

Отличие полиэтиленовых труб от полипропиленовых изделий есть, и его надо иметь в виду. Полипропиленовая продукция будут хорошим выбором для более статичных систем. Трубы из сшитого полиэтилена оптимальны там, где внутри системы нередко происходят резкие изменения температуры.

Если рассуждать о возможности использования обоих материалов для напорных газовых систем, то в этом случае преимущество — более высокая плотность — свидетельствует в пользу сшитого полиэтилена. Оба типа труб рекомендуют приобретать для монтажа в помещении (либо для подземной прокладки), так как этим полимерным материалам противопоказаны «солнечные ванны».

Монтаж системы

В этом случае отличие полиэтиленовых труб от полипропиленовых довольно серьезное. Причина — разные свойства материала.

Монтаж ПП

Трубы сначала разрезают на заготовки специальными ножницами — труборезом. Потом:

• соединяемые поверхности очищают от пыли, обезжиривают;
• сварочный аппарат (паяльник-утюг) разогревают;
• на насадки одновременно надевают обе детали;
• после нагревания трубу соединяют с фитингом.

После завершения работы дожидаются остывания соединения, а после соединения всех элементов переходят к монтажу системы.

Способы монтажа ПЭ

В этом случае речь идет только о монтаже изделий из сшитого полиэтилена. Для создания «холодных» и «горячих» трубопроводов используют 3 варианта соединений. Но выбирают способ, исходя из особенностей (давления) системы.

1. Обжимные (компрессионные) фитинги. Их отличия — несложный монтаж, возможность демонтажа, использование простого инструмента. Однако есть минус: это то, что данный способ не подходит, если давление в трубопроводе превышает 2,5 бар.
2. Пресс-фитинги (или напрессовочные). Такое соединение надежное, но неразъемное. Метод использует «эффект памяти» («молекулярной памяти») сшитого полиэтилена, который после деформации способен восстанавливать первоначальную форму. Он подойдет, когда давление в системе будет в пределах 5-6 бар. Для работы потребуется ручной пресс.
3. Электросварные фитинги. Этот вариант считается самым дорогим из-за специальных муфт, внутри которых находится нагревательный элемент, и необходимости покупки (аренды) сварочного аппарата. Навыки также необходимы. В муфту вставляют подготовленные трубы, затем подают ток. Соединительный элемент, нагревая участок, спаивает детали воедино. Заусенцев на торцах быть не должно, двигать соединение до полного остывания запрещено.

Все способы гарантируют надежное соединение труб из сшитого полиэтилена. Однако для системы теплого пола лучше использовать две последние технологии: или пресс-фитинги, или сварку (пайку). Последний метод считается супернадежным.

Где используется полипропилен?

Полимерный синтетический материал способен заменить дорогостоящие аналоги, позволяя уменьшить трудовые, материальные затраты. Поэтому его эффективно применяют в самых различных сферах.

Пищевая индустрия

При изготовлении пластиковых бутылок, посуды, крышек, пищевой пленки, упаковочных контейнеров (полимер обеспечивает низкий расход материала). Несмотря на то, что изделия имеют минимальную толщину, их форма остается прочной.

Искусственные нити

Из синтетического пластика получают прочные, термостойкие, эластичные волокна (из 1 кг вещества получают продукции больше, чем из такого же количества другого полимера). Недостатком специальных нитей считают их уязвимость перед ультрафиолетом. Введение модифицированных добавок позволяет повысить его химические свойства. Веревки, канаты, шпагаты эффективно применяются в области судостроения.

Машино и приборостроение

Высокая износостойкость материала обуславливает его широкое использование при производстве:

• деталей для вентиляторов, систем охлаждения, пылесосов, холодильников;
• блоков предохранителей;
• амортизаторов;
• фильтров;
• баков для аккумуляторов;
• уплотнителей кузовных деталей;
• бамперов;
• приборной панели;
• напольных ковриков и пр.

Фармакология

Полипропилен успешно применяется в медицине – из него выпускают ингаляторы, шприцы и другие медицинские принадлежности, которые могут подвергаться паровой обработке (стерилизации):

• пробирки;
• бутылки для образцов и внутривенной инфузии;
• ванночки;
• чашки Петри;
• контейнеры для таблеток;
• элементы диагностических устройств.

Электроника

Термопластичный материал обеспечивает высокое качество:

• изоляционных оболочек;
• катушек;
• телефонных аппаратов;
• корпусов телевизоров, радиоприемников;
• коммуникационных проводов.

Канализационные системы

• днища шахт и резервуаров;
• скребки;
• трубы;
• фитинги;
• септики;
• мобильные туалеты и пр.

Упаковка

Пленки из термопластичного полимера – популярный упаковочный материал с высокими эксплуатационными свойствами. Гибкие, прозрачные, легко свариваемые и нетоксичные пленки устойчивы к стерилизации и химическому воздействию, поэтому их ценность для медицинской и пищевой промышленности неоспорима.

Их используют в качестве мешков при фасовке фруктов, ягод, овощей, кондитерских и хлебобулочных изделий, сыпучих продуктов для транспортировки, хранения. Упаковка из ПП – удобна, вместительна, отличается малым весом.

Новшество в упаковочной индустрии – специально ориентированные пленки, которые обладают повышенными показателями прозрачности, жесткости, прочности и влагонепроницаемости. Глянцевая продукция успешно заменяет этикеточную бумагу.

Что лучше применить металлопластик или сшитый полиэтилен

Металлопластиковые трубы и трубы из сшитого полиэтилена довольно широко применяются как в системах водоснабжения, так и в отоплении.

Оба вида труб заслужили своё широкое применения за счёт надежности их эксплуатации. Но, как и у всех без исключения материалов имеются свои плюсы и минусы, к сожалению без этого никуда. Давайте теперь подробнее разберем каждую из этих труб и проведем параллели между ними, что бы понять что лучше металлопластик или сшитый полиэтилен.

Критерии выбора

При выборе материала для строительства коммуникаций решающим аргументом должны быть не соображения экономической выгоды или сложности монтажа, а соответствие технических характеристик труб предполагаемым условиям эксплуатации.

В случае с устройством теплого пола к трубным материалам предъявляются следующие требования:

• Прочность. Согласно официальным требованиям к трубам для теплого пола запрещено использовать черный металлопрокат и шовные трубы. Стальные изделия без специальной антикоррозийной защиты в замурованном состоянии прослужат недолго. Соединительный шов является «слабым» местом при усилении гидравлического давления в отопительной системе. Использование подобных материалов приведет к быстрому возникновению аварийной ситуации, устранение которой потребует вскрытия бетонной стяжки.
• Химическая инертность. Для длительной эксплуатации без уменьшения внутреннего просвета требуются трубы с идеально гладкой внутренней стенкой. Теплоноситель содержит соли щелочноземельных металлов, которые при длительной эксплуатации осаждаются на внутренних стенках большинства трубных материалов.
• Устойчивость к механическим нагрузкам без деформации. Минимальная бетонная стяжка оказывает давление на трубы равное 10 кг веса на кв. см. Мягкие пластиковые трубы при этой нагрузке будут деформироваться, а слишком твердый пластик может лопнуть.
• Устойчивость к высокой температуре и давлению носителя в отопительной системе. Минимальные требуемые параметры устойчивости составляют 95 градусов и 10 атм. соответственно.
• Высокий уровень теплоотдачи. Для эффективного отопления важно чтобы коммуникации не были барьером между теплоносителем и воздухом.
• Отсутствие соединений под стяжкой. Требуются трубные материалы, которые можно укладывать цельным куском длиной до 120 м.
• Гибкость и устойчивость на излом. При укладке теплого пола важно, чтобы трубы были достаточно эластичными для сгибания без повреждений стенок и деформации внутреннего сечения при минимальном радиусе. Большое расстояние между трубами является причиной возникновения холодных сегментов.

На выбор того или иного материала влияет и тип отопления в доме. Если это центральная система, то теплый пол будет подвергаться более серьезным нагрузкам, чем при индивидуальном контуре.

Обратите внимание! Ищущим идеальный вариант устройства теплого пола, следует рассмотреть использование медных материалов. Медь имеет значительно больший запас прочности, чем это необходимо в данном случае. Недостатка два – сложный монтаж и высокая цена медных труб.

Металлопластик и сшитый полиэтилен по своим техническим и ценовым характеристикам стоят очень близко. Сравнение их положительных и отрицательных сторон позволит сделать правильный выбор в каждом конкретном случае.

Обзор труб

При укладке контура теплого пола используются:

• металлопластиковые трубы;
• полиэтиленовые трубы повышенной термоустойчивостью PE-RT тип I и II;
• трубы из сшитого полиэтилена PE-X.

Причем трубы PE-RT тип II и PE-X могут иметь, либо не иметь кислородного защитного слоя EVOH.

Давайте ознакомимся с показателями теплопроводности труб для водяного теплого пола. Итак:

• Металлопластиковые — 0,43;
• PE-RT тип II — 0,38;
• PE-X — 0,35.

Непосредственно в случае с теплыми водяными полами это весьма хорошие показатели, указывающие о полноценной теплоотдаче в стяжку. Заметим, что у полипропилена теплопроводность составляет 0,24. На лицо разница в показателях теплоотдачи, но она незначительная. Несмотря на это, труба из металлопластика немного быстрее нагревает пол, чем трубы из полиэтилена. Но на дальнейшее понижение температуры данный показатель уже не влияет.

Так как теплоотдача металлопластика чуть повышена, это можно объяснить наличием алюминиевого слоя с высокой теплопроводностью. Именно поэтому труба и называется «металлопластиковой». А полимерные слои в данном типе трубы представлены PE-RT или PE-X. Это определяется маркой производителя.

Немного о слоях

Давайте разберем металлопластик послойно. Слои подставлены следующим составом:

• полиэтилен;
• клей;
• алюминий;
• клей;
• полиэтилен, т.е. в общей сложности пять слоев.

У труб из полиэтилена, в зависимости от их типа и производителя, в состав может входить исключительно полиэтилен: сшитый или термостойкий. А бывает три слоя: полиэтилен, клей, антидиффузионный слой EVOH. Следующая разновидность трубы, состоящая из пяти слоев, встречается довольно редко. Она включает: полиэтилен, клей, EVOH, клей, полиэтилен.

Можно сделать вывод, что неармированные полиэтиленовые трубы имеют различные опции. Когда металлопластик не имеет подобной вариативности. А это говорит о том, что процесс его изготовления сложнее в технологии исполнения. Поэтому труба имеет повышенную стоимость. Неоднородность металлопластика заключается в том, что при различном температурном расширении слоев в эксплуатационном процессе происходит их расслоение. Поэтому, для этих труб срок службы рассчитывается весьма трудно. На это оказывают влияния различные факторы. Может быть качество клея, полимеров, фольга и ее сварка.

В данном варианте с трубами из полиэтилена при их однородной стенке ничего не вызывает вопросов, потому что у каждой из них имеется определенный срок службы. Но, также правда и то, что труба из металлопластика на разрыв выдерживает большее давление, чем полиэтиленовые аналоги без армирования.

Давление и температура в теплом поле несравненно малы по сравнению с запасом прочности тех и других видов труб. Исходя из этого, совсем не прочность, а равномерность и скорость износа труб имеет несравненно большее значение.

Если мы делаем теплые полы, то подразумеваем, что они нам прослужат годы и даже десятки лет. Стоит подумать над тем, что важнее. Т.к. максимальная температура в трубах теплого пола достигает 55 градусов, в крайних случаях — 60 градусов. При этом, давление равняется 3 барам.

Надо знать, что теплые полы имеют четвертый класс эксплуатации. Эта цифра, или цифра пять должна находится на маркировке трубы. При этом, у труб класса 4 самые оптимальные характеристики для того, чтобы применять их в теплых полах.

Соединения труб

Перед тем, как установить фиттинг на металлопластик, его необходимо будет откалибровать и убрать фаску. А полиэтиленовые трубы типа PE-RT и PE-X не требуют дополнительной подготовки для установки фитингов. При этом труба должна иметь ровные срезы.

Трубы отличают при монтаже и контурной укладке. Делается петля из полиэтиленовой трубы и вручную укладывается. Минимальный диаметр петли состоит из пяти наружных диаметров трубы. При диаметре трубы 16 мм минимальный диаметр петли должен быть 8см. Для контура это наиболее подходящие показатели.

Как изгибать трубы?

Металлопластиковую трубу несложно изогнуть. Она держит угол. Но при неудачном сгибании может надломиться. Для того, чтобы изогнуть металлопластиковую трубу безопасно с любым диаметром, необходимо применять специальные инструмент. Данное приспособление носит название «кондуктор». Он может быть как наружном, так и внутренним. Но, он просто необходим.

Для того, что согнуть полиэтиленовую трубу, необходимо её прогреть специальным строительным феном до температуры в 130 градусов. При подобных условиях она не сломается. Однако, если такая труба и сломается при попытке её изогнуть, исправить её можно все тем же строительным феном. Причем на качество работы это никак не повлияет. Если же сломается металлопластиковая труба, то её необходимо будет заменить.

Кислородопроницаемость труб

Об этом задумываются многие заказчики теплых полов. Металлопластик из-за своего алюминиевого слоя безразличен к проникновению кислорода внутрь системы, и это — неопровержимый факт. Полиэтиленовые трубы не могут пропустить кислород, когда покрыты специальным барьерным покрытием EVOH, т.е. это трех или пятислойные трубы.

Зачем тогда нужны трубы для теплых полов без защитного на них слоя? Для чего необходимы эти сравнения? Дело заключается в том, что только в трубе, заполненной водой, действует эффект кислородопроницаемости. А когда применяется антифриз и ему подобные жидкости, то кислород они в себя не впитывают. Поэтому, когда применим антифриз при заполнении труб водой, можно забыть о кислородопроницаемости. Так что при данном условии можно использовать однослойные полиэтиленовые трубы для теплого пола.

Линейное расширение для металлопластиковых труб в 6-7 раз меньше по сравнению с полиэтиленовыми аналогами. В любом случае схожая функция при теплых полах заключается в бетонной стяжке. Когда стяжка застывает, то труба не двигается.

Начнем с металлопластиковой трубы

Эта труба состоит из нескольких слоев, что наглядно демонстрирует рисунок ниже

Внутренний слой представлен чаще сшитым полиэтиленом, гладкая поверхность которого предотвращает карбонатные отложения на её внутренней стенке и защищает трубу от агрессивной среды.

Слой алюминия играет роль армирования всей трубы и препятствует проникновению свободного кислорода в транспортируемую ею среду, что является важной характеристикой при использовании трубы в системе отопления. Ведь кислород беспощадно и губительно воздействует на металлические элементы отопления, сокращая срок их службы в разы.

Верхний слой металлопластиковой трубы состоит либо из полипропилена, либо из того же материала, что и внутренний слои. Этот слой защищает алюминиевый слой от механических повреждений, химических воздействий на неё, а так же придает общую прочность всей трубы.

Металлопластиковая труба выдерживает высокое давление при одновременном воздействии высоких температур.

Если перечислить все основные достоинства металлопластиковой трубы, то это будет выглядеть так:

• Защита от кислородного проникновения при применении их в системе отопления в частности для тёплого пола
• Антикоррозийные свойства трубы, то есть она не ржавеет, не подвержена электрохимической коррозии.
• Максимальная рабочее давление 10 атмосфер при максимальной температуре 95 C
• Срок эксплуатации до 50 лет при условии соблюдения условий эксплуатации
• Легкость при монтаже. Труба хорошо сгибается руками, что дает возможность обойтись без лишних соединения.
• Низкий коэффициент температурного расширения

К недостаткам металлопластиковых труб относится следующее:

• Разный коэффициент линейного расширения слоев трубы может спровоцировать их расслоение. По этой же причине места фитингового соединения могут время от времени давать течь.
• При сильном затягивании резьбовой фитинг может прорезать трубу.
• При замерзании воды в трубе её может порвать.
• При сгибании труба может заломиться.
  Хорошо что это будет короткий участок, который не жалко заменить. А если вы укладываете трубу в теплый пол, где необходимо сделать очень много изгибов и допустим у вас это произошло, вам придется заменить этот контур полностью, ведь соединение трубы в стяжке тёплого пола крайне нежелательны.

Теперь рассмотрим трубу из сшитого полиэтилена

Полиэтилен сшивается на молекулярном уровне различными способами. Она обозначается маркировкой PEX. Не будем разбирать технологию производства, ведь статья не об этом.

Сшитие придает трубе дополнительную прочность и выносливость

К плюсам трубы из сшитого полиэтилена относится:

• Противокислородный барьер. Производители наносят на трубу слой препятствующий прохождению свободного кислорода. Этот показатель не равняется нулю, но соответствуют немецким стандартам DIN.
• Простота в установке
• Рабочее давление до 20 атмосфер при максимальной температуры 95 C с допустимым кратковременным повышением до 110 C
• Низкий уровень шума
• Эксплуатация трубы около 50 лет при условии соблюдения эксплуатационных характеристик
• Труба устойчива к замерзанию в ней воды
• Сшитый полиэтилен обладает молекулярной памятью, что является большим плюсом. Если в случае с металлопластиковой трубой при заломе трубы её придется заменить, если это теплый пол или отрезать на месте перегиба и соединить фитингом, при условии что труба в дальнейшем будет всегда в доступном месте. В случае с PEX-трубой место перегиба достаточно нагреть до 100 C и она примет своё первоначальное состояние.

Залом трубы из сшитого полиэтилена до и после нагрева

Минусы полиэтиленовой трубы из сшитого полиэтилена:

• Нежелательное воздействие прямых солнечных лучей.
• Значительная разница линейного удлинения при нагреве по сравнению с металлопластиковой
• Антидиффузный слой, предотвращающий проникновение кислорода, находится на наружной поверхности трубы, поэтому при неосторожном монтаже он легко повреждается.

Рабочие характеристики

Полипропилен менее пластичен по сравнению с металлопластиком. Поэтому трубы из него труднее гнуть. Металлопластик же проще укладывать и транспортировать.

Твердость ПП изделий выше, потому что ПП трубы изготавливаются с более толстыми стенками. Из-за такой особенности при установке систем из полипропилена применяется продукция с большим наружным диаметром.

Благодаря гибкости МП трубопроводов рекомендуется их использовать при монтаже систем, с помощью которых производится обогрев пола. Из них не трудно создать спиралевидную конструкцию. При этом не нужно будет использовать большое количество отводов для выполнения множества поворотов.

При выборе полипропиленовых или металлопластиковых труб надо учитывать, что оба вида отличаются гладкой внутренней поверхностью. Поэтому в системах не образуются отложения, которые ухудшают пропускную способность.

Рабочее давление у полипропиленовых и металлопластиковых труб зависит от температуры перемещаемой жидкости. Когда ее степень нагрева равна не более +20 °С, тогда предельное давление в водопроводе может составлять 25 атм.

Если же речь идет об отоплении, то для перемещения теплоносителя с высокой температурой лучше выбрать МП продукцию. Ведь она способна выдержать давление в 10 атм., когда транспортируемая среда нагрета до 80–90 °С. Для ПП изделий предельное значение этого параметра составляет 7 атм.

Рабочая температура

Металлопластик по данному параметру выигрывает у полипропилена. Его предельная рабочая температура равна +115 °С. В то же время ПП трубы способны перемещать воду, нагретую максимум до 95-100 °С.

Срок службы обоих изделий может достигать 50 лет при транспортировке горячего теплоносителя. Однако такую долговечность при перемещении сильно нагретой воды имеет только ПП продукция PN25.

Трубопроводы PN10 и PN16 не предназначены для транспортировки слишком горячей жидкости. Если по ним будет перемещаться среда с высокой температурой и давлением, их долговечность составит максимум 4 года.

МП трубопроводы также выигрывают у ПП изделий в теплопроводности. Эта характеристика у них меньше примерно в 2-3 раза.

Морозостойкость немного лучше у ПП труб. Они способны выдержать небольшое расширение, если внутри образуется лед. Когда он растает, трубопрокат возвращается в исходное состояние. При появлении льда в металлопластике, произойдет его разрушение.

Основным достоинством МП трубопроката является многослойная структура. Благодаря ей изделия обладают хорошей стойкостью перед высокими температурами.

Однако структура может разрушиться, если произойдет резкое изменение температурного режима. В этом случае алюминий начинает отслаиваться от полиэтилена, потому что металл и пластик имеют разный коэффициент расширения.

[spoiler title="Источники"]

• https://akak7.ru/chto-luchshe-polietilen-ili-polipropilen-sravnenie-xarakteristik-i-sfer-primeneniya.html
• https://unitreid-group.com/poleznoe/otlichiya-polietilena-ot-polipropilena/
• https://spark-welding.ru/gaz/otlichie-polietilena-ot-polipropilena.html
• https://InfoTruby.ru/polipropilenovye/otlichie-polipropilena-ot-polietilena
• https://trubyisantehnika.ru/chto-luchshe-metalloplastik-ili-sshityiy-polietilen.html
• https://dom-i-remont.info/posts/obshhie-voprosy/otlichie-polietilenovyh-trub-ot-polipropilenovyh-izdelij/
• https://uteplitel-minol.ru/teplyj-pol/metalloplastikovye-truby-ili-sshityj-polietilen.html
• https://eurosantehnik.ru/metalloplastik-ili-polietilen-kakaya-truba-luchshe-v-teplom-pole.html
• https://tinoxchem.ru/chem-otlichaetsya-sshityy-polietilen-ot-metalloplastika/

[/spoiler]