
Многие трубопроводы, включая сеть городского горячего водоснабжения и центрального отопления, смонтированы из теплоизолированных металлических труб. Из них образуется герметический контур, по которому перекачивается жидкость, при этом поддерживается давление 1,6 МПа. В городах жизненно необходимо поддерживать исправное состояние этих трубопроводов. Это нужно для безопасности населения, экономии тепловой энергии и снижения потерь теплоносителя.
Целостность трубопровода проверяется с помощью давления внутри труб. Это сопряжено с некоторыми трудностями. Получаемая информация может быть не совсем достоверной из-за расхода теплоносителя потребителем, из-за зависимости давления от температуры в замкнутом пространстве при большой погрешности манометра в измерениях.
Лучший способ контроля состояния трубопровода — СОДК (система оперативного дистанционного контроля). Она устроена из оборудования, которое точно и быстро находит дефекты на трубопроводах с пенополиуретановой изоляцией (ППУ). Помимо приборов, в систему включена трубная система, устроенная из 2-х медных проводников, проложенных внутри изоляции параллельно металлическим трубам на протяжении всей длины.
Функциональность СОДК основана на чрезвычайно простом принципе. Сухая изоляция ток не проводит, но как только она промокнет, то становится прекрасным проводником. А влажной она может стать из-за повреждения внутренней стальной трубы или внешней оболочки изоляционного слоя. После этого ее сопротивление уменьшается. В итоге детектор подает сигнал, сообщающий об отклонении от нормального состояния.
Для проверки работоспособности СОДК используются контрольно-монтажные тестеры, которые и оценивают величину дефекта. Такие устройства могут понадобиться на любых этапах работы — при монтаже, производстве, эксплуатации, а также при приеме-сдаче объекта. Без этих приборов совершенно невозможна нормальная работа СОДК.
На любом приборе для определения работоспособности СОДК всегда есть функция переключения контрольного напряжения — 250 В и 500 В. Во избежание ошибок оператора предпочтительнее использование цифрового варианта устройства.
Виды контрольно-монтажных тестеров
Любая строительно-монтажная и эксплуатирующая организация имеет на вооружении контрольно-монтажные тестеры. Эксперты советуют пользоваться моделями: АМ 2002 и FLUKE 1507. Последний необходим при выполнении базовых тестов, которые обязательны для диагностики кабелей:
- уточнение длины сегмента, оценка расстояния до точки дефекта;
- нахождение места и оценка характера повреждения;
- измерение скорости передачи данных;
- определение наличия коммутатора на конце линии;
- оценка правильности разводки.
Тестером можно проверять любые кабели с медными жилами, в том числе, коаксиальный кабель, витую пару и аудиокабель.
Устройство определяет функциональность и отдельных кусков трубопровода, и готовой смонтированной системы. Для этого прибором измеряется:
- сопротивление изоляции для проверки целостности;
- сопротивление сигнальных проводников;
- сопротивление заземления.
Купить тестеры выгодно непосредственно на предприятии производителя, который не только делает эти приборы, но и разрабатывает их. При этом не придется переплачивать посредникам. Производитель дает гарантию на продукцию и выдает сертификаты качества, а специалисты компании консультируют клиентов относительно эксплуатации и ремонта приборов.
Uteplim
108
~2 мин









